设备管道防腐保温施工方案设计

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1、设防腐保温施工方案一、工程概况1. 工程名称 : 防腐保温工程2. 建设地点:3工程范围:防腐保温4工期要求:具体工期以建设单位下达的工作任务单为准,并做到 提前完成。5质量标准: 符合管线表面除锈等级的具体技术要求按 HG/T20679 第二节 设备,管道和钢结构外防腐的表面处理 和 喷涂 前钢 材表面 锈蚀 等级和 除锈 等级 、GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、HGJ229-91化工设备管道防腐蚀施工及验收规和 工 业 设 备 及 管 道 绝 热 工 程 及 验 收 规 范 (GBJ126-89、HGJ215-80绝热工程施工及验收规范等国家有关施工验收规范和施工图上技

2、术要求, 确保工程质量合格。6. 承包方式:本工程包工包料(不准转包或分包、7. 合同价款:本工程执行固定单价(含税价、包干,最终价款以实 际发生工程量据实结算 。8. 保温规定1、管道防腐绝热:a、介质温度高于80E管道,进行绝热保温,保温材料选用复合硅酸铝管壳。b、介质温度在-4020 C之间的管道,绝热采用硬质闭孔型聚氨酯泡沫塑料管2)、设备防腐绝热:a、介质温度高于80C的设备,进行绝热保温,保温材料选用复合硅酸铝板。b、介质温度在-4020 C之间的设备,绝热采用硬质闭孔型聚氨酯泡沫塑料现 场发泡。3)、保护层选用PCM彩涂板,使用规格均按管道、设备直径大小确定:厚度为0.5mm,用

3、于外径w 426 mm(NPS 16或DN400的管道和设备;厚度为0.8mm,用于外径426 mm(NPS 16或DN400的管道和设备;厚度为1.0mm,用于外径1,000 mm的设备。4)管道的阀门按照要求做成阀门盒,阀门保温盒采用0.7mm厚度的纯铝板咬 口制作。9 、计量方法:1 )管道全部按表面积计算。2)槽罐及大型设备按表面积计算。4)变径、三通、弯头、阀门盒、法兰、封头分别按同等管径延长1 米、 1.5米、 2 米、 4 米、 2 米、 4 米计算。5)外保护层部分增加 25%的损耗搭接,如果采用瓦楞板应再增加 19%的弯曲 损耗。6)工程项目电费乙方自付,接表计量,便于甲方统

4、计用电量;零星施工甲方 负担电费。二、编制依据 :1. 依据图纸设计要求及甲方的相关规定。2. 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范(HGJ229-19991);3. 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88 );4. HGJ215-80绝热工程施工及验收规范5. 漆膜附着力测定法 (GB/1720-89 );6. 涂料产品的包装标志 ( GB/T9750-88 );7.GB/T8175-87设备及管道保温设计导则8.GB/T4272-92设备和管道保温技术通则9.HG25042-91设备管道保温规程10.GB/T8174-87设备及管道保温效果的测试与评价三、编制原则:本防腐保

5、温工程是建设工程的重要工作, 其施工应本着 “精心设 计、优化选材、科学规范施工的原则,在主材的选用上要遵循“使用 安全,质量可靠、经济耐用,技术先进”的原则,确保工程质量。1 .我们以工程质量高、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思 想编制本施工组织设计。2. 设计中着重介绍防腐保温的各项标准和施工工艺,以及质量保证 措施,安全保证措施。3. 殷切希望贵方的批评、指导。4. 质量目标:在这次工程施工活动中,我们把工程达到合格优良作 为必争目标,我们承诺本工程为优良合格工程。5. 安全目标:本工程为我公司重点工程,工程所用材料易燃性大, 消防工作尤为重要, 我们将严把每一道工序、 时时刻刻保

6、持高度警惕, 杜绝安全事故发生,事故率降到零,坚决杜绝任何火灾事故,做到防 患于为然。6. 开展程序:根据当地的天气等情况,我们进行合理的施工安排, 抓住有利天气,抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提 前完成施工。7工程施工人员、技术人员配置, 对该项目的施工,我公司将委派 管理水平较高,人员设备齐全,技术力量雄厚的项目部负责施工,在 质量、安全、文明施工等方面均以显著的成绩。得到有关部门的多次 表扬,并获得多项荣誉。8施工技术准备:培训施工人员掌握新技术、新工艺,考核合格后 方可上岗, 保证所有施工人员都能按有关操作规程, 规范及有关工艺 要求施工。 每部分应有 2-3 名专业技术

7、人员现场指导, 应采用大量熟 练工人。9预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划,为确保工程质量创造 条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位, 要事先编制具体施工 方案,经过建设单位及监理部门审定后方可实施。10为了提高工程的进度,提高效率,保质保量地完成工程,我们将 有效的组织流水施工,合理的配置资源,加强各工种的交流,以提高 工程进度。四、施工准备1技术准备 : 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组 织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部 分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备 具有多年防腐保温施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名

8、 责任监护人员,周围未施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的 塑料薄膜或彩条布,对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。 施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程 和有关施工技术规范要求, 编制作业指导书, 特殊设备特 殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对管线及设备挂牌,确 保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其管道施工中的 重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做 好施工中的质量通病、错误进行预防。仓库中原材料按材料品种分类 存放,不得混放;做到下防潮上防雨。工人休息更衣间,按施工高峰 人数计算,要与作业间、存料间隔离设置,可借用永

9、久性建筑,也可 设置临时性建筑。 施工现场应保证足够的施工用电能满足连续施工的 需要。各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安 全标志。机械设备应单独设置在工作棚内,要保证供电、供水方便; 上方应有防雨设施。交通设施。如:运输材料(机动汽车、工人上下 班的运输客车、废料包装袋等) 。防腐保温工程施工的组织工作要非 常严格,这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织 专业施工人员组成施工小组 , 应少而精。施工设备、机具、材料在开 工前应全部摆放到位, 并检查是否运转良好, 还应将机具的易损部件 备齐,以防机具部件损坏而影响施工进度。施工现场应三通一平。 2工程材料准备

10、: 组织人员对采购或到位的防腐保温材料计划做出 详细的安排。在 工程施 工前应将所在图纸设计材料运至施工现场,并分类 入库存放。挂上标识牌,以便于查找。防腐保温材料到仓库后,应进行二次 抽查,如不合格应及时退货。 防腐保温材料的品种、数量是否与标签相符合; 防腐保温材料是否经过雨水浸泡,是否含有积水; 保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格; 3机械、工器具准备 : 在工程施工指定开工时间前 3 天应将工程施 工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场, 并做好安 装、摆放到位、调试运行等准备工作。4安全及技术资料准备4.1 对所在参加工程施工的人员, 进行必要的技术安全学习培训,

11、 学 习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度,明确高空作业的特 殊安全措施,必要时进行技术安全考试,考试不合格者,不得操作。4.2 防腐保温工程施工, 应具有齐全的施工图纸和设计文件, 施工单 位应对施工图纸进行自审、 专业审和综合会审, 并及时对所提出的问 题给予解答, 结合工程情况提出施工方案和技术交底, 并应具有书面 资料。4.3 备齐工作鞋、工作服、安全帽、安全带、手套、口罩、眼镜等劳 动保护措施。4.4 准备好施工所用的磅称、漆刷、喷涂设备、滚筒、刮刀、剪刀、 直尺或卷尺等施工操作工具,并保持干燥清洁。4.5 施工现场应配置粉沫灭火器及沙子、铁锹等消防设施,并达到人 人会用。4.

12、6 施工现场应三通一平。五、施工组织机构5.1 管理机构设置该防 腐 保温工程将建立一个合理的、精干的、高效率项目经理 部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制 等五大职能,协调内外部及人员之间关系, 发挥各项业务职能的作用, 满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、 安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生 活、文明施工等需要, 对本工程的质量、 安全文明施工、 工期、成本、 服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工 程技术人员和管理干部组成。作业层由我单位的施工人员选择素质

13、 高、曾经施工过类似工程的专业队伍施工。5.2 工程项目专业配置根据本工程的施工内容,在工程进度中必须确保各专业配置齐 全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的对口和管理,切实 做到不同专业之间的配合及衔接, 在本工程中大范围的专业配置为防 腐 保温专业。5.3施工管理组织机构5.4组织一级项目经理部,调集精干人员,各种技术人员和施工人员 均持证上岗。5.5施工时,组织监理工程师、工程师现场指导,施工过程中,及时 向建设方和监理反馈施工情况并报送施工方案和施工部位图及相关 资料。5.6脚手架搭设准备本防腐保温工程米用脚手架搭设可根据施工现场进行搭设,在脚手 架施工踩踏的部位铺设竹架板或钢架

14、板,架板周围也要围上塑料彩条 布,防止保温材料撒落在施工地面或其他设备上。脚手架用钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的现象,杆件连接 必须使用合格的扣件。脚手架钢管上下间距应保持在1.5m 1.8m之间。左右间距应保持在1.5 m2m之间。六、施工工艺:一) 施工工序:所有需采用石英砂喷砂除锈或机械除锈的设备管道, 需达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88中规定的Sa2.5级 的 标准要求,所有需进行手工机械除锈的 设备内壁需达到 (GB8923-88中规定的St2级的标准要求。3.1 、严格执行工业设备及管道绝热工程质量的检验评定标准(GB5018 93),工业设备及管道绝

15、热工程设计规范(GB50264),设备及管道保温技术通则 ( GB4272), 设备及管道保温设计导 则(GB/T8175。1、防腐:喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级-质量检查-底 漆t质量检查t面漆t验收合格。2、保温:试压合格保温层质量检查保护层质量检查 精细完工,每道工序经甲方验收合格后,方可进行下一道工序。二) 表面处理:清除管道表面残留的原有氧化皮、 污物等杂物, 用脱脂剂擦除基 体表面油渍,对于较大面积的浮尘,应用干燥的压缩空气吹扫干净、 或者用笤帚清扫后用棉纱擦拭干净。1 、手工砂轮机除锈(1)砂轮片:采用标准的砂轮片,轮径为 4.5-5.6cm ,砂轮片大 小均匀、干燥、无油污等任何污染。每次使用时,必须清除。( 2)环境条件:环境大气的相对湿度必须低于 85%,基体表面温度 不低于露点以上3C。(3)技术参数: 砂轮片于钢结构之间的角度应不大于 30 度,在施工期间应做好 保护工作, 防护手套和防护眼镜是常备劳保用品, 砂轮片除锈施工没 有喷砂除锈那样均匀一致, 但是要保持基本均匀, 感官效果要均匀一 致,这样涂装效果才会好。三)涂刷底漆:1、技术要求及施工条件: 需防腐的设备在

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