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1、海阳龙凤热电 压力匹配器蒸汽管道安装作业技术措施 1工程概况: 一、概况：因砖厂蒸压釜的用热需求；厂内增加一台压力匹配器，从汽机厂房主 蒸汽母管接出一根（108X8）的高压合金钢蒸汽管，将高压主蒸汽引至 蒸汽压力匹配器的驱动蒸汽入口，同时将汽机抽汽供热母管上低压蒸汽引 至压力匹配器，经过混合、扩压后，经过减温器减温后沿DN200管路向砖 厂提供出口压力为、温度为250C过热蒸汽。二、设备型号及参数: （设备铭牌）1、压力匹配器型号：驱动蒸汽压力：（绝）温度： 445C吸入蒸汽压力：（绝）温度：250C输出蒸汽压力：（绝）温度： 250C流量：15t/h2、蒸汽减温器型号：JW445/250-1
2、5A一次蒸汽压力： （绝）温度 445C减温水压力： （绝）温度 104C输出蒸汽压力： （绝）温度 250C流量：15t/h工程量：序号名 称规格材 质单位数量备注1蒸汽压 力匹配 器合金钢及 碳钢台12蒸汽减温器JW445/250-15A碳钢台13主蒸汽阀门DN100台14吸入口 蒸汽阀 门DN100台25止回阀台26疏水阀合金钢台27减温水 阀只18电仪安 装及设 备管路 绝热保 温说明：（总重量、焊口数等）122 施工工 期施 工 工 期 一 般 为7 天2. 编制依据.列出与蒸汽管道安装相关的所有设计图纸，厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范等。表格如下：序号资料名称编号备注1
3、蒸汽压力匹配器、减温器安装系统图2蒸汽压力匹配器、减温器外形尺寸图3作业前条件和准备：31 技术准备厂家资料齐全图纸会审完毕，会审提出问题已解决 制定技术和安全措施，并交底双方签字 3 2 作 业 人 员 :作业人员配置、资格序号工种人数对人员的要求1行政领导1有施工组织协调能力，有现场管理经验。2技术负责人1要求熟悉图纸，有组织能力。3技术贝2熟悉图纸，掌握技术标准，有安装经验。 熟悉设备管道安装图和金属材料使用知 识，有技术管理工作经验和一定的管道 安装技能，能够处理工作中遇到的问题。4安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力 建设安全工作规程责任心强，有敬业 爱岗精神，并经过安全员岗位培
4、训，持 有上岗证书。6管道安装工357电焊工2有在有效期内的焊工合格证。8起重工2起重工、吊车司机持证上岗。9电工1参加过市劳动局培训并取得合格证者方 可上岗，要求熟悉规程、规范，对安全 用电有预防和预控能力。10备注：所有施工人员必须经过二级安全教育，并经过考试合格后方可 上岗；且全体施工人员必须经过技术交底和安全交底,了解施工技术 要求和安全要求,并全员签字。11作业人员需经安全教育专业培训，持证上岗，并能服从指挥，协调一致。12以上作业人员必须经体检合格方可上岗。作业人员职责分工和权限序号LJU /亠 冈位 名称职责分工和权限1技 术 员1. 全面负责蒸汽压力匹配器、减温器设备管道的技术
5、工作，参加相关图 纸会申，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施， 并主持技术父底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照 指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。2班组长求 交过 奕 木放 S-垒不 T 安 三 施仁氷照 的口技按 书匕，工 导舲 工 职 指女滋琲 作质。喘 荷 械负紋4T。呦 严全伐木施同 ?/2feh, 物施餅他合P 力出自清妇立 人执量不创故 嚨境櫛图工涯 对环赵扒级安。 够全毂峭一1 析 羔辟
6、上專 齊fix匚竝认 负要估施施发则 L 量2.3.不4.原 质 底的3作业人员行 理 质 进 处 工 求 好施 要 做的 境 ， 己 环 导 自 全 领对 安 关 ， 和 有法 -。知 加 要 业告 决To 量 作速 解如 质程迅 示科 、 规并 请刀 求作，长餅 僂Lft琛挥 艺 照现 班討 工 按好 淪 施門殆An 的 ，应 术卫 书 具故 技M 导 器W-向能 指 工全 权帀 外观检杳材质分析-孑子性能分析-;子酸洗-管子下料管子坡口加工管子内部清理-1孑子对口焊接f焊! 口检验f焊口热处理f支吊架配制一支吊架安装支吊架调整作业方法和内容5. 作业过程中控制点的设置和质量通病及预防51
7、 质量目标1）分项工程验收合格率达 100%；2）根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标 保证措施及质量通病预防质量保证措施1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；2）加强施工人员责任心；3）加强过程监督控制，确保本序工作合格后才能进行下序工作；4）保证系统设备及管道内部清洁；5）防止阀门、法兰泄漏所采取的有关措施522 质量通病及预防（见下表）项次质量通病预防措施一、设备检查1管道、管件表 面存在夹渣、 重皮等缺陷1）管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外 观检查，其表面应光滑，无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹 渣、重皮等缺陷2管子及阀门内部有杂物1）管子及阀
8、门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑 等杂物二、管道安装1管道内有遗留1）管道安装前应对管子内部进行清理，管内不得遗留物任何杂物2）安装时如在管子上开孔，应在管道焊接 前进行，注意勿使熔渣或铁屑落入管内。3）开孔用金 属齿锯。2管子对接焊缝间距小1）焊缝位置距弯管起点不得小于管子外径且不小于 100mm； 2）管子两对接焊缝间距不宜小于管子外径， 且不小于150mm。3设备承受附加 应力，设备内 有杂物1）管道与设备对接时不得强力对口，以防设备承受附 加应力，2）不得将焊渣、熔渣及其他杂物等落入设备 内三、阀门和法兰安装1阀门泄漏1）认真检修阀门，阀门的盘根重点检查。2）安装前对于每一个阀门进
9、行水压试验，合格后再进 行安装。3）阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，以保证不沿门 杆漏汽。4）检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀，不能保 证要求时换垫，特殊垫要求厂家提供备用垫。5）安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设 计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装 采取挂牌制度。6）阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟 踪记录，以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。7）阀门安装前应按介质流向确定其方向,并清理干净， 保持关闭状态。8）所有阀门连接自然，手轮不宜朝下，且便于操作及 检修，不得强力对接和承受外加重力负荷。法兰周围 紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。2法兰泄
10、漏1）法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟 槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。2）紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均 匀，以保证力矩均匀。3）在现场施工中取消齿型垫片。禁止使用双层法兰垫 片。4）法兰螺栓的材质要和设计相符，5）法兰连接时要保证法兰面清理干净，同时对法兰的 型号要严格控制，不能两种规格不相符的法兰互相连 接。对于和设备相连的特殊法兰，厚度不能小于同参 数的法兰厚度。5. 3作业过程中控制点的设置序号作业控制点监理对控制点的控制1管子外观检查R抽查2材质分析R抽查3性能分析R抽查4管子酸洗H检查5下料及管子坡口加工W抽查6管子内部清理H检查7管子对口
11、焊接W抽查8焊口检验及热处理R抽查9支吊架安装R检查10支吊架调整H检查5. 4 质量标准及要求主要执行如下标准序号内容达到的标准1火电施工质量检验及评定标准（汽机篇1998年版）中相关内容2电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）中相关内容3电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）4电力建设施工及验收技术规范（管道篇）5火电施工质量检验及评定标准（管道篇）6火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）7厂家技术资料及要求标准等8针对工程的特殊要求或标准O O O注：以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决6 作业的安全要求和环境条件作业的安全要求施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录环境条件序号环境条件要求1场地通道场地平整、整洁，工完料净场地清2安全设施现场安全防护设施齐全，有圭寸闭的苫布棚。3夜间照明夜间施工照明充足、安全4在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常 投入使用。5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛， 并集中回收到指定存放处。6作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采 取防风措施。7
