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1、细心整理随着布袋除尘器技术的不断提高，特别是清灰系统技术的更新以及生产工艺流程的不断优化，袋式除尘器在水泥厂所起的作用越来越重要了。它此时此刻已由辅机设备转变为主机设备，尤其在水泥粉磨系统和煤粉制备系统已成为成品收集器，对水泥和煤粉的产质量起着相当重要的作用。气箱脉冲袋式除尘器PPDC具有清灰效率高、构造简洁、滤袋更换简便、入口含尘浓度高、出口排放浓度低等优点，它现已是水泥厂的主流除尘设备了。 一、电磁脉冲阀漏气是气箱脉冲袋式除尘器常见故障，故障产生的缘由是：一电磁脉冲阀膜片损坏。此时，收尘器全部的脉冲阀都不工作，风包压力急速降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量快速降低；二电磁脉冲阀
2、的气压平衡孔堵塞。电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞主要由两方面的缘由引起： 压缩空气含有较多的油和水； 安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。二、压缩空气假如含有较多的油渍和水，易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸两位五通阀不工作等现象。所以说，压缩空气的质量是气箱脉冲袋式除尘器稳定运行的关键。处理此问题可在空压机出口安装1台冷冻气体枯燥机，或是在收尘器储气罐入口安装可更换滤芯的气体过滤器，定期放水和检查气体过滤器的压差，当压力损失到达0.10.15Mpa时更换滤芯。三、滤袋破损也是气箱脉冲布袋除尘器常见故障。一般状况下，假如有停车时机，我们最好刚好更换滤袋
3、。假如条件不允许，并且只是个别滤袋破损，我们可接受以下措施：一取下破袋，用以盖板将花板孔堵死，或干脆将破袋袋口扎死；二假如滤袋小面积破损，也可以用同样材质的新滤布将破布补上，补洞方法是用有机硅橡胶混合料进展粘接，只要粘结剂的运用温度、化学性能与工艺状况相适应便可；三依次手动关闭每室提升阀，视察收尘器烟囱，假如哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量明显降低，就说明哪个室有破损；四关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，翻开检查门，确定破损滤袋数量和位置。1排灰系统输送机中间接受吊瓦联接2个螺旋短轴运用中常常出现: 在除尘器回灰量较大时常发生堵料 联接中间轴与2个螺旋短四的M1450螺栓易松动或被剪断 吊瓦中
4、间轴因工作在粉尘环境中中间轴磨损快 螺旋输送机安装在灰斗内出现故障时修理时间长作业环境差.2)花板花板在气箱脉冲袋除尘器中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室和箱体的作用。在除尘器的维护中，时时无视花板对除尘器收尘效果的影响。该除尘器花板的缺陷表此时此刻： 设计、制作花板的钢板厚度薄，花板刚性差，安装、运用中花板发生变形。脉冲喷吹清灰过程中发生振颤， 花板孔边棱多，滤袋袋口在运用过程中易磨损。另外，花板孔周边形态不规那么，在滤袋口与花板孔间存在微小间隙，粉尘易从间隙中通过，进入箱体的净气室中，使除尘器失去除尘作用， 花板中下支撑钢板的焊渣、焊瘤，恰好在花板孔边缘，滤袋清灰时受到摩擦，易磨损滤袋
5、，削减滤袋运用寿命。3袋笼袋笼作为滤袋的支撑部件，主要是防止滤袋在过滤含尘气体时受负压过度收缩，从而失去过滤作用。其主要缺陷有： 配套袋笼袋口无爱惜圈，在检查、更换滤袋时很简洁踩坏或损伤滤袋， 袋笼钢丝骨架外表毛刺多易损伤滤袋，焊点存在锐边或焊接不坚实，在运用过程中易开焊，袋笼易变形 袋笼骨架为涂漆工艺，外表粗糙，滤袋易粘附在袋笼上，更换困难。4滤袋安装、运用过程中存在的问题有： 在安装过程中滤袋被损伤，大大缩短滤袋的运用寿命，特别是在生产矿渣水泥时，表现更为明显， 安装质量不符合要求，未按规定的方法与要求安装滤袋，滤袋口未完全卡入花板孔内或滤袋被溥衍地摆放在花板上，运用时滤袋掉落或粉尘经由花
6、板孔进入箱体，从而使除尘器失去作用， 制作滤袋的材质不统一，备用滤袋的来源不一，不能保证滤袋的质量， 花板设计不完善或制造质量差，滤袋在运用中与花板孔的棱边摩擦，缩短滤袋的运用寿命， 由于经验缺乏，常常将滤袋用水清洗后在运用，造成滤袋对粉尘的筛滤，碰撞，钩附，扩散作用减弱，阻力增加，5漏风该除尘器的漏风点有： 上部检修门密封胶条脱落，密封不严，导致大量外界气体进入， 净气室周边与含尘气体之间的隔板， 进气室与净气室隔板焊缝气密性差，含尘气体干脆进入净气室。6压缩空气及压缩空气管路该系统常见的故障： 储气罐到各气缸、脉冲阀等用气点的管路接头漏气， 储气罐压缩空气达不到脉冲喷吹所需的喷吹气压，除尘
7、设备网 压缩空气中含有杂质和油水，品质达不到保障7提升阀常见的故障 提升阀阀板动作不到位，反吹时，阀板与花板出风口有缝隙， 提升阀动作行程过大，导致阀板变形， 阀板锁紧螺母在阀板反复运动后，松动脱落， 阀板与花板间密封橡胶老化，脱落，阀板关闭不严，除尘器喷吹效果降低， 提升气缸设计选型偏小，除尘器工作负压较大时，提升实力缺乏。8清灰限制除尘器接受定时清灰方式，清灰依次为1室至几个室逐个进展.各室消灰间隔时间为3min分钟几个袋室轮番须要N室3min而至下一个循环。几个室轮番下来时间间隔很长，由于小循环的1个周期和每个大循环之间的间隔都过长对除尘器的收尘效果产生不利影响.3解决措施1) 排灰系统
8、用FU270链式输送机替代原除尘器的螺旋输送作为袋除尘器的排灰系统输送实力能够满足生产须要.改造后设备易损件少运行牢靠修理工作量少因FU链式输送机置于除尘器灰斗外部检查维护便利2) 花板更新花板接受厚度的钢板冲压成型压延滚压工艺制作去除飞边毛刺保证花板的平面度外表粗糙度为12.5及尺寸公差1330.1为了增加花板的刚性在每室花板底部宽度方向均布加强筋.在加强筋焊接花板与隔板的焊接过程中为防止花板受热变形均接受了细焊条小电流焊接工艺同时保证焊接的气密性及花板的平面度.3) 袋笼重新设计改装袋口作用在袋笼上的力由袋笼架口传递给花板，由花板受滤袋不在受力的作用不易被踩落，同时袋笼型的封闭将袋口爱惜在
9、内使袋口不被烫伤踩折或被其他锐利物品损伤，爱惜了滤袋并对袋笼外表的凸起部位进展了打磨修整到达了良好的效果.4) 滤袋通明除尘除尘 为防止滤袋被踩压划折要求每安装好一个滤袋就装一个袋笼 幸免壳体局部漏风造成在负压作用下的高速气流被滤袋产生冲刷而损坏该处的滤袋 必需适时更换破损的滤袋 滤袋长期运用后滤料层内积聚的微小粉尘会使其透气性降低当影响系统用风时也应更换新滤袋 对于备用滤袋应保证质量在安装前要留意检查袋口的凹部尺寸是否够深并严格要求安装滤袋滤袋口捏成凹状放入.5) 密封装置 在除尘器的非标准件结合处做好密封尽量接受焊接在可拆卸结合面做好密封接受密封胶代替传统的密封胶加固材料的密封方法具有良好
10、的密封效果在选用密封胶时要留意选择化学稳定性好耐高温抗老化干性可剥离和运用便利的产品 加强管理和对除尘器的日常维护发觉漏风点刚好处理.6) 压缩空气及压缩管路对压缩空气管路接头处的密封接受缠麻缠绕生料带或涂抹泰螺纹锁固胶等措施保证管路接头不漏气.对除尘器运用的压缩空气做到: 气体压力在规定值 压缩空气净化处理.在除尘器储气罐到各脉冲阀提升气缸的管路上加装气源三联体，并定期放水以分别压缩空气中的油和水，保证脉冲阀的喷吹压力在规定值 在整个收尘系统中另外加装储气罐以保证压缩空气的用量和稳定均衡的压力.7) 脉冲阀提升阀可通过调整提升阀来实现对阀板动作位置调整.电磁气缸为缓冲式要求在阀板关闭到达闭合
11、位置时，气缸应进入缓部区，否那么应调整器节阀板上两侧的螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流螺栓进展调整，要求提升阀关才时间不大于2S，最好1S以内，开启时间可适当调慢些。通过调整三连体上的减压阀来保证提升气缸压缩空气的压力，同时为削减阀板的变形及增加阀板与出气口间的密性，密封用橡胶材料应接受耐温材料，防止橡胶在高温下老化。在运用过程中脉冲阀双膜片应保证压缩空气的质量，防止膜片孔在运用中堵塞。此外，对于脉冲阀，电磁阀不动作时还应考虑电磁线圈是否烧坏。8清灰限制：针对脉冲清灰周期及脉冲阀喷吹动作依次对除尘器的影响，重新调整了清灰周期及脉冲阀喷吹动作依次，改良后除尘器各室清灰时间间隔56S，除尘
12、器几个袋室进展1次完整的清灰须要Nmin，至下1个循环起先的时间间隔为3min，清灰时间的缩短，使附在滤袋上的粉尘被刚好的抖落下来，不仅改善了除尘器的工作状况，也有利于整个除尘系统的工况的改善及稳定 、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的缘由。假如清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就复原过滤作业，将使阻力很快地复原并慢慢增高起来，最终影响其运用效果。 两次清灰时间间隔称清灰周期，一般盼望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必需对粉尘性质、含尘浓度等进展慎重地探究，并依据不
13、同的清灰方法来确定清灰周期和时间，并在试运转中进展调整到达较佳的清灰参数。 在起先运转的时间，时时会出现一些事先预料不到状况，例如，出现异样的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。 气体温度的急剧变更，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停顿运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。最好依据气体温度来选用不同类型的风机。 设备试运转的好坏，干脆影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必需细心和慎重。 二、日常运行 在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些变更，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工
14、作性能，要定期地进展检查和适当的调整，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应留意的问题有： 、运行记录 每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必需定期进展测定，并精确地记录下来，这就可以依据系统的压差，进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变更来进展判定，并刚好地排出故障，保证其正常运行。 通过记录发觉的问题有：清灰机构的工作状况，滤袋的工况破损、糊袋、堵塞等问题，以及系统风量的变更等。 、流体阻力 型压差计可用来判定运行状况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等状况。而压差降低那么
15、意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等状况。 、平安 袋式除尘器要特别留意接受防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，时时有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很紧要的。应很好地考虑接受防火、防爆措施，如： 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。 接受防止静电积聚的措施，各局部用导电材料接地，或在滤料制造时参与导电纤维。 防止粉尘的积累或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸
