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1、钳工技术课程标准一、课程名称：钳工技术二、对象：三年制中职数控技术应用专业学生三、课时：122课时四、学分：7学分五、课程目标：通过任务引领、工艺分析、数学处理、常用工量具的使用、钻床操作和加工实训等活动项目，培养中等职业学校数控技术应用专业的学生掌握正确划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝等方法及基本测量技术。使学生具备从事本职业工种所必需的钳工操作技术。同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神。职业能力目标：能正确进行平面、立体划线；能用常用量具进行正确测量与检测；会锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝加工；会刃磨钻头；会锉配加工；养成工量具
2、合理放置习惯。六、设计思路：钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此课程标准设计的思路是循序渐进、由易到难、由简单到复杂，实践的同时兼顾理论知识，做到理论与实际相结合，与企业、工厂、车间的实际生产相结合，有的放矢。另外在情感态度和一般能力方面得到充分发展，包括遵守纪律、吃苦耐劳等个人意志品质的培养。七、标准内容纲要：项目一 锉削长方体（一）、工作任务：1会锉削2会运用刀口角尺检测平面度、直线度、垂直度；3会用游标卡尺检测尺寸。（二）、相关实践知识：1 刀口角尺使用；2 游标卡尺使用；3 锉削。（三）、相关理论知识：1 游标卡尺的刻线原理及读数方法；2 形位公差的检
3、测；3 锉削操作要领；（四）、拓展知识：1台虎钳的分类及特点；2. 锉刀的分类及应用特点。项目二：制作正六方（一）、工作任务：1会锯削；2运用划针、刚直尺、划规等划线工具划线；3运用0320游标万能角度尺检测角度。（二）、相关实践知识：1 锯削；2 测量角度；（三）、相关理论知识：1锯削操作要领；2. 0320游标万能角度尺的刻线原理及使用方法；（四）、拓展知识：1锯弓分类；2. 常用量具的正确使用。项目三：制作楔块（一）、工作任务：1会用万能角度尺测量，能正确读数；2会操作台式钻床；3会钻孔。（二）、相关实践知识：1钻孔步骤；2孔的测量；（三）、相关理论知识：1 万能角度尺的刻线原理及读数方
4、法。（四）、拓展知识：1 文明生产。项目四：制作螺母（一）、工作任务：1会用万能角度尺测量，提高测量精度；2锉削及测量3攻螺纹。（二）、相关实践知识：1攻螺纹；2测量；（三）、相关理论知识： 1. 识图。（四）、拓展知识：1 去毛刺。项目五：制作工字体（一）、工作任务： 1会用游标卡尺控制平行度公差；2会加工正方形。（二）、相关实践知识：1.运用间接测量法控制对称度2.工字体加工。（三）、相关理论知识：1. 间接测量法；2对称度控制。项目六：制作T形板（一）、工作任务：1 制作T形板。（二）、相关实践知识：1 钻加工孔方法；2 全密封件的加工方法。（三）、相关理论知识： 1加工步骤。项目七：锉
5、配凹凸件（一）、工作任务：1锉配凹凸件；2配合件加工要领。3塞尺的使用（二）、相关实践知识：1 锉配凹凸件。（三）、相关理论知识：1 配合件加工要领；2 间隙的检测方法；3 错位量的检测方法。（四）、拓展知识：1塞尺的型号和规格；2配合件的翻转和换位。项目八：V形镶配（一）、工作任务： 1锉削V形镶配件； 2. 会用角度样板测量。（二）、相关实践知识：1 锉削多角度工件；2 角度的检测。（三）、相关理论知识：1 锉削曲面时的运动。（四）、拓展知识：1 R规及其使用。*项目九 综合实训一：制作圆弧镶块装配体二：制作半圆楔块装配体八、教学方法本课程采用理论与实践一体化教学，其重要环节在于巡回指导，
6、指导学生正确操作，使学生能够直观了解该技能操作要点，使学生通过观察、操作、归纳、类比、交流等活动从多方面获得知识和技能，进一步发展思维能力，激发学生的学习热情，增强学生学习的信心，设计适合学生发展的教学过程。要关注学生的个体差异，使每个学生都有成功的学习经验，合理有效地使用现代化教学手段，提高教学效益。九、教学条件装备： 钳台50工位、台虎钳50台、台钻5台，实训区建筑面积不小于350m2师资：高级工以上钳工技能指导教师不少于2人。十、教学评价本课程日常考核以过程考核为主，最终考核可参照国家职业技能等级考试规定分笔试及实操两部分。评价的目的是全面考察学生的操作技能掌握程度，激励学生的学习热情，促进学生的全面发展。评价也是教师反思和改进教学的有力手段。
