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1、安邵高速公路TJ3标挡土墙施工方案中国铁建编制:审核:日期:中铁十三局集团有限公司安邵高速公路TJ3标项目经理部2011年2月1、工程简述32、设计说明33、地形地貌及水文33.1、地形地貌33.2、气象水文54、施工安排及资源配置64.1、施工进度安排64.2、人员配置64.3、设备配置74.4、技术准备85、施工方案85.1、基坑开挖85.2、基底处理85.3、片石砌筑95.4、养生95.5、挡墙回填95.6、砌体检验105.7、施工要求116、 安全及环保136.1、 安全要求136.2、 环保要求141、工程简述安邵高速公路TJ3标第11合同段位于湖南省涟源市石马山镇境 内，标段全长3
2、.677 km，在路基范围内设置挡土墙，挡土墙分为护眉 墙和护脚墙两种。2、设计说明在路基范围内设置挡土墙，挡土墙设置位置及形式见表2.1。护 脚墙采用重力式挡土墙，墙高4m，上底宽2.2m，下底宽3.2m，具体 形式及参数见图2.2和表2.3；护眉墙采用衡重式挡土墙，墙高6m， 具体形式及参数见图2.4和表2.5。序号里程长度位置形式1K155+400K155+43030左侧衡重式路肩墙2K154+710K154+830120左侧重力式护脚墙3K154+730K154+970240右侧重力式护脚墙4K155+160K155+385225左侧重力式护脚墙5K155+430K155+650220
3、左侧重力式护脚墙6K155+460K155+650190右侧重力式护脚墙表2.1挡土墙设置参数表3、地形地貌及水文3.1、地形地貌项目地处云贵高原向江南丘陵倾斜的过渡地带，湖南省中部，雪 峰山东南侧，资水贯通南北。地貌类型以山地、丘陵为主，各种地貌 以线状展布为特征，高低相间，展布以北东向为主。路线通过地段总体地势为中间高，两头低，具有沿河、越岭线特点，沿线植被茂盛， 地形起伏较大。本段相对高差为50100m，山坡坡度一般2030度， 山坡上一般覆盖层厚度不大。图2.2重力式护脚墙H(m)b1(m)b2(m)数量(m3/m)42.23.210.8表2.3重力式护脚墙参数表图2.4衡重式路肩墙H
4、(m)n1H1(m)H2(m)H3(m)B1(m)B2(m)B3(m)B4(m)S(m)60.252.74.050.60.50.790.31.5512.85表2.5 衡重式路肩墙参数表3.2、气象水文项日区域公路自然区划图为W区，属亚热带季风湿润气候区，四 季分明、雨量充沛，年平均气温1617.2C,日极端最高气温43C, 最低气温-13.3C ；年平均降雨量13241551mm,降水集中在48月， 占全年降水量的60%以上，雨量集中，暴雨对路基边坡影响较大。本段属于资水及湘江支流涟水水系，沿线除起点段为资水水系的 山间小溪外，其余主要河流为涟水及其支流湄江河、珠梅河的水系。 受暴雨影响较大。
5、湘江支流湄江河谷形态变化大，山区呈V形，河曲 发育，流量受天然降水量控制，暴雨成急流。区内地下水类型主要为：碎屑岩类裂隙孔隙水、基岩裂隙水和碳 酸岩类裂隙溶洞水三大类型，其中碳酸岩类裂隙溶洞水分布最广，在 断裂交接复合部位泉水多、流量大，对边坡稳定性施工影响大。4.1、施工进度安排挡土墙开工时间为2011年4月5日，完成时间2011年12月1 日，总工期241天。42、人员配置挡土墙由TJ3标路基二队负责施工，施工队伍设队长1人，技术 员1人，工班长2人，资料员1人，施工人员详情见表4.2.1施工 人员一览表，项目部分管领导及主管工程师在现场进行技术指导， 施工管理人员详情见表4.2.2施工管
6、理人员一览表。序号班组施工队长技术员工班长材料员资料员工人1路基二队1人1人2人1人1人40人表4.2.1施工人员一览表序号姓名性别职称职务职责备注1张仕标男工程师11标标段长施工负责人2何尽农男高级工程师总工技术负责人3董春彦男工程师质量部长质量负责人4赵元勇男安全工程师安全部长安全负责人5高云飞男工程师测量班长测量负责人6赵向军男高级技师试验室主任试验负责人7董瑞男工程师质检工程师8杨禹男助理工程师现场技术员9崔文生男安全员10张伯喜男施工队长施工队负责人11石立中男施工队技术员施工队技术表4.2.2施工管理人员一览表4.3、设备配置详情见表4.3.1主要机械设备配备表序号机械设备名称单位
7、数量1装载机ZLM30E台22砂浆搅拌机台23挖掘机台14柴油发电机台2序号机械设备名称单位数量5自卸车辆26电动水泵台47木工圆盘锯台2表4.3.1主要机械设备配备表4.4、技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审 核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安 全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工 人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。5.1、基坑开挖施工前先进行基坑测量放样，然后进行基坑开挖，开挖完毕后对 基坑进行承载力检验。5.2、基底处理将基底表面风化、松软土石清除，如基底为岩层，将基底表面清 洗、湿润。如为护眉墙底
8、面，应底面铺设10-150mm厚的碎石或砂砾垫层。雨季在土质或易风化软质岩石基坑中砌筑基础时，应在基地挖好 后及时封闭坑底。5.3、片石砌筑挡土墙的墙身材料采用条石、块石，条石或块石应质地坚实，风 化程度弱且强度较高，一般应选择Mu30以上的条石或块石。砌筑采用坐浆法进行施工，严禁采用灌浆法进行施工。如基底为 岩层，应进行满坑砌筑。在挡墙砌筑前先进行挡墙施工放样，用木桩每10米一处钉好砌 石位置，挂好横断面线及纵断面线，然后按线进行砌筑。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为 合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块， 不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片
9、支垫，砌缝宽度不大于2cm。墙体分层错缝砌筑，每分层高度1015cm （2层卧片石），分层 与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层相互错开，不得贯通。在砌筑墙身过程中设置泄水孔，确保排水畅通，并保证墙背反滤、 防渗设施的施工质量。砌筑工艺要严格执行设计及技术规范施工技术要求。具体施工工 艺见图5.3.1。54、养生砂浆终凝前，砌体应覆盖，砂浆初凝后，立即进行洒水覆盖养生， 养生时间在714天，养护期间避免碰撞、振动或承重。5.5、挡墙回填当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。在距墙背0.51.0m以内，不宜采用重型振动压路机碾压。基坑测量放样场地清理 施工准备基坑开挖基底平整
10、，铺设砂垫层I 一挡墙放样1 一片石砌筑排水管及板式塑料盲沟安装T勾缝抹面养生图5.3.1挡土墙筑施工工艺流程图5.6、砌体检验挡土墙的施工质量应符合表5.6.1的要求。项 日检查项目规定值或允 许偏差检查方法和频率1砂浆强度(Mpa)不小于设计 强度每1工作台班2组试件2平面位置(mm)50经纬仪：每20m检查墙 顶外边线5点3顶血高K(mm)20水准仪：每20m检查2点八、4垂直度或坡度()0.5吊垂线：每20m检查4 点 八、5断面尺寸不小于设计尺量：每20m检查4点6底面高层(mm)50水准仪：每20m检查2 点八、7表面平整度(mm)料石、混凝 土块102m百尺:每20m检查5 处块
11、石20每处检查竖直和墙长两 个方向片石30表5.6.1砌体挡土墙施工质量标准5.7、施工要求1、松软地层和坡积层地段的挡土墙基坑应采用分段跳槽开挖法， 基坑开挖一段并验基后应及时砌筑挡墙基础及部分墙身，然后才允许 开挖第二段挡墙基坑，严禁沿路线纵向拉通开挖挡墙基础以避免基坑 边坡发生滑塌。2、要选择坚固的石料，不使用风化、有裂隙、夹泥岩的石块。 砂浆配制采用质量比，随伴随用，一般在34小时内用完，气温超 过30C时，宜在23小时内用完，已凝结的砂浆不得使用。发生离 析或泌水的砂浆，使用前重新拌制。砂浆有良好的和易性，稠度为 50-70mm,手捏成团，松手不散，不从灰铲上流下为度，砂浆标号为 M
12、7.5。3、砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、 边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤 其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填。4、片石不能竖立使用，石料坐浆要符合要求，每层砌筑前应先 铺砂浆，不得直接贴靠或脱空，不能有假缝。5、砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面镇放一部分, 然后于石块放好后填满捣实。6、砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后恢 复砌筑时，已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润。7、若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝 砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。8、在砂浆凝固前将
13、外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不 能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙 均应填满砂浆。9、由于挡土墙顶宽是变化的，对于路眉墙顶宽，当入侵路面部 分时应将其做成缺口留够路面结构层所需宽度，当小于土路眉宽时应 用浆砌片石补齐所差宽度，施工放样时考虑到将来护栏的设置，10、挡土墙端部伸入路堤或嵌入地层部分应与墙体同时砌筑。挡 土墙顶应找平抹面或勾缝，其与边坡间的空隙应用黏土或其他材料夯填封闭。11、浆砌片石护坡每10-15m留一伸缩缝，缝宽20-30mm。在基 底地质有变化处，应设沉降缝。可将伸缩缝与沉降缝合并设置。12、泄水孔的位置和反滤层的设置应符合设计要求13、基坑应随砌筑分层回填夯实，并在表面设3%的向外斜坡。6、安全及环保6.1、安全要求、坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组 织机构，完善安全生产保证体系，创建安全生产标准工地。设立以项 日经理为第一责任者的安全生产领导组，自上而下形成安全生产监督 体系，对施工生产实施全过程安全监控。、建立健全安全生产制度、安全教育制度、易燃易爆品管理制 度、安全事故报告制度、班前安全讲话制、临时设施检查验收制度、 安全标志管理制度、安全生产管理制度、安全检查制度。、定期安全检查，安全检查的周期，项目自检控制在1015 天。班组必须坚
