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1、硅胶制品厂生产硅胶按键的流程步骤在硅胶行业的硅胶按键生产厂家都知道产品生产工艺进程的重要性。只有合理的生产流程、过硬的生 产工艺技术才能保障产品的生产效率，提高产品的产出和合格率。下面博皓硅胶制品厂就与大家分享下合理的硅胶按键生产流程：A、原料硅胶按键生产的原料是硅橡胶混炼胶，硫化剂方面采用双“2.5 ，色料方面采用各色色粉或硅胶色胶， 脱模剂采用KEP 10或硬脂酸锌等。B、硬度计算公式用40%硬度为70度的原料与60%硬度为50度的原料混炼，则产品的硬度为：（70x0.4） + （50x0.6） 度=58度C、备模模具可按照客户提供的按键图纸或样品进行加工，制成硅胶按键模具，试模确认结构和
2、生产工艺后方 可批量生产。生产前模具一般需喷砂进行模具表面处置，若硅胶按键表面要求为亮面则需喷玻璃砂，要求 为雾面则需喷金刚砂或混合砂，若无要求的可以喷混合砂。D、备料依据客户定货的品质、规格肯定胶料的硬度和按键的底色，按配方在开炼机或密炼机上炼好后，按试 模时制定的胶料规格出片并以PE膜包好；同时准备好外脱模剂、导电胶黑粒和各类工具。具体请参考之 前写过的一篇文章硅胶制品厂备料环节需要注意哪些方面？E、硫化成型硫化成型利用的平板硫化机，按照硫化机的功能有手动、自动及真空等型号。模具由上、下两层公母 模组成（特殊杂件亦有三板模），生产时往上掀开母模，公模上放入导电胶黑粒及切片称量的硅胶按键原料
3、， 如有需求，则在母模中塞入色key，准备好后合模进行加热、加压硫化。硫化的主要控制参数为温度、压 力和硫化时间，其典型操作工艺条件为：温度160C10C ;压力1520MPa ;时间150200S（视键的 高度而定，如key型较矮较小30 40S也可完成）。硫化完成后，将模具推出硫化机，小心掀开母模，用 风枪配合，慢慢将硅胶按键从模具掏出即可。F、二次硫化硫化后的半成品可按客户要求决定是不是进行二次硫化，以除去产品中残余的硫化剂分解产物，提高 产品的性能。常规二次硫化采用立式烤箱，用180 -200C的温度烘烤2H即可完成。G、丝印、喷油、镭雕按照客户对硅胶按键表面加工的要求对产品的表面进行
4、丝印、喷油、镭雕工艺，完成后送品检查验。1.丝印，选择相应的网版和油墨进行表面字符的丝印，丝印后需经品检查验，不合格的用溶剂擦掉重 印，合格的送去烘烤。2喷油，按照客户的要求对硅胶按键的表面喷色油、消光、PU等油墨，喷后当即送烘烤，烘烤后进行 查验，不合格的挑选返工或报废，合格的送至下一工序3镭雕，按照客户的要求对硅胶按键的表面进行镭雕处置。H、冲切、自拆 按照硅胶按键模具的设计选择冲切或手工自拆将硅胶按键多余的毛边去除并修剪干净，使硅胶按键的 表面加倍美观J、制程控制1硫化成型时的制程控制这是制程控制的第一站。主要查验项目为尺寸、弹性、硬度、污点、色差、缺料等，剔除不良品，及 时发现重大不良问题，并反馈生产要求改善，以减少不良品的产生。2丝印时的品控查验重点为重影、丝印不全、字体不清、耐磨性差等。不良品可用白电油等溶剂擦掉、待硅胶按键自 然风干后重印。3成品品控包括印刷品、无需印刷的产品、已冲品等的全检，检出各类不良品后进行包装。 总而言之，在硅胶按键生产进程中，主要操作手法，和设备的清洁工作，还要对设备的温度、时间等 因素进行考虑，避免产生不良品。博皓电子有着合理的生产流程、先进的工业设备、熟练的技术团队、精 密的检测设备，为您提供更省时、省力、省事的按键定制服务！
