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1、Y32-200四柱液压机技术方案1、液压机的用途和特点 本机器适用于各种可塑性材料的压制工艺。 本机器具有独立的动力机构及电气系统，并采用按钮集中控制，可实现点动、半自动两 种操作方式。本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。2、主要技术参数序号项目单位参数1公称力kN20002顶出力kN4003液体最大工作压强MPa254滑块行程mm7005顶出行程mm2506滑块最大开口高度mm11007滑块行程速度快下mm/s100压制mm/s10-15回程mm/s708工作台有效尺寸左右（柱内）mm1000前后（到边）mm9009主电机功率kW153、机器性能及结构概述在主机的结构设计上充
2、分吸收了国内外各主要厂家的产品优点和引进技术产品的精华， 整机经过有限元优化设计和工业设计，形成了注重压机的整体性能与实用、耐用、高刚度和 高可靠性，同时注重整机造型与色彩的宜人化设计风格。3.1、机身：机身由上横梁、滑块、工作台、立柱等组成，上横梁，工作台通过立柱和螺母构成封闭 框架，机身刚性和精度保持性好。滑块沿立柱做上下运动，立柱导套材料采用复合材料，以 提高许用面压力，减小摩擦力，立柱材料采用 45#锻件，表面经淬火后镀硬铬处理。 上横梁：采用钢板焊接式结构，采用高温退火处理消除焊接应力。上横梁其中安装主缸。滑块：置于机身中间，为钢板焊接件，采用高温退火处理消除焊接应力。下面留有T型
3、槽。滑块的行程由接近开关控制。工作台：采用钢板焊接件，采用高温退火处理消除焊接应力，其内安装顶缸。3.2、压制缸为独缸结构，布置在上横梁内，缸体通过法兰与上横梁固定在一起，活塞 杆通过连接法兰与活动横梁相连接。缸体材料为优质锻钢，保证材质均匀；所有活塞杆表面 均进行淬火处理。油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠, 无泄漏，维修方便。 顶缸结构与主缸类似。3.3、工作台上平面与滑块下平面上均有 T 形槽，以便于用户模具安装。4、液压系统 液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对主机提供动力并实现对 主机的控制。液压系统置于机身右侧。4.1、液压系统采用先进的插装阀集成系统，该阀
4、通流量大，抗污染，控制灵活，性能 可靠，便于维修。4.2、液压系统工作压力25MPa,主阀门应为二通插装阀。要求液压系统设有过载保护装 置。4.3、油箱为钢板焊接结构，其上安装有油位指示计、空气滤清器等，油箱安装时要进 行酸洗、钝化和防锈处理，配有油液过滤装置，过滤精度以保证工作油液的清洁度。4.4、液压管路系统应密封可靠，连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用 抗震管夹和耐振压力表，管路磷化处理然后涂防锈耐油漆。油管不露于主机正面。4.5、充液阀说明：充液阀主要作用是供主油缸吸油排油，当滑块快速下行时，由于主缸上腔内形成负压将充液阀吸开，油箱内大量油液充入油缸内；当滑块停止运动时，充
5、液阀 在弹簧力的作用下关闭，当滑块回程时，由控制油打开卸压阀卸压，然后打开阀芯使之向油 箱排油。4.6、能有效控制液压系统泄漏，为此采取的措施有：4.6.1 结合面（阀、阀块、法兰、管接头）采用优质密封圈，系统各处密封应可靠，防 止空气混入系统，有效防止壳体附件和焊接件漏油。4.6.2 管道排列有序整齐，高低压管道有明显的颜色区分，优先采用法兰式连接，并设 有足够的防震隔振管卡，尽量采用集成化连接，减少渗漏点。5、电气控制系统电气控制：电气系统分动力部分和控制部分。5.1、动力部分：控制总电源及各部电机的起停及保护开关。大功率电机启动采用星三 角降压依次启动,对电网的冲击小，抗干扰能力强。5.
6、2、控制部分：分主控制台和移动操作台。主控制台内设控制系统，可完成该机的全 部动作的控制操作，电器箱具有良好的密封性，能有效的防止灰尘侵入。主控制台上设有液 压机各部分动作的操作按钮、功能转换开关、电机的启停按钮及各部分的报警、监视指示等。5.2.1、压机的电气控制系统可实现机床各种工艺动作循环。该系统使控制更为灵活， 动作准确可靠。5.2.2、主控制台设有主机各部分动作的操作按钮和功能转换开关、电机的起停、报警、 监视显示等，随时掌握压机的工作状况。6、压机操作方式6.1、压机设点动、半自动两种操作方式。6.2、滑块行程由行程控制装置调整。6.3、操作台上的按钮除完成压机全部动作外，还应有
7、“双手压制”、“回程”、“停 止”、“急停”等按钮。7、安全保护7.1、静止及急停按钮: 要求发生异常时按“静止”按钮, 压机工作全部停止,按“急停” 按钮,包括电机均停止运行。7.2、超载保护：要求液压系统中设有液压安全阀，确保压机不会超载工作而损坏压机。7.3、滑块在上、下限位处均设有限位开关。7.4、双手操作按钮。8、设备工作环境8.1、电源：三相 380V（5），50HZ。8.2、工作环境温度：040C，湿度：最大80%。8.3、工作介质：46#抗磨液压油（用户自备）9、主要元件选购序号名称生产商备注序号名称生产商备注1主要液压件山东泰丰2高压油泵启东高压/山东泰丰3电机江苏恒力/江苏
8、英凯4无触点接近开关OMRON欧姆龙5主令按钮开关Schneider施耐德6压力表无锡压力表厂7控制变压器正泰8小型继电器欧姆龙、西门子、施耐德等知名品 牌9自动空气断路器10油缸主密封圈奥地利优泰科10、验收标准10.1精度：按GB9166-2009四柱式液压机精度10.2设计与制造应符合：JB3818-1999液压机技术条件GB28241-2012液压机安全技术条件JB/T8609-1997锻压机械焊接技术条件JB9967-1999液压机噪声极限GB/T5226.1-1996工业机械电气设备通用技术条件11、随机资料及备品备件1、技术资料随机提供：1.1. 设备使用说明书一份： 含用途和特点、主要技术参数、结构概述、液压系统、电气系统、安装与调试、维护保养、安全操作规程等文字说明。附图有：总图、滑块仰视图、工作台俯视图、各油缸结构图、液压原理图、电气原理图、 安装地基图等相关图纸。1.2. 合格证明书一份。1.3. 装箱单一份。2、备品备件2.1.各种管接头密封件若干。2.2. 基础用地脚螺栓、螺母一套
