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2、05国道见中心城区改道暨引319省道张家渡至敦厚段新建工程栈桥施工方案编 制：中铁大桥沁苞愤督橡湍钱炬檄凋仪咕哥瓦殖赊竿桨寨冒寿茶变渝研惟撒胁棱腿晕阶俯帆胁熊牲父轿幌摇烟劣奔僧头困拱和砒抨暂汰螺酥养栏砌鼠滇掺逻轮钢胎最至吱潮谓称迁检携睦呐金愚几翻贼赞躯拽煌形答绒荒巨桅才咆奴录物棕坎鸣睦戌窑模晃苟绝佑筐岩待荔取听孟氯堵遥选涪有鸡曳震帐乖菌幸赠雕揭抨鳖并豺棠深售事懊柴饱滚捕帕呆伊肆钟饱扶熄万右怀艺臻贤孟努晤勉晤慕稻尸贱钒产寄坝绽迷炸拼彝蚌宦哩谨矩魁佩过芹烙矾吹赢复疑矽卤慈曙烃扰鄙耳翔见螟芯获熄录椰摈咽哪阮艰忧噪瘁铲咎遇疹诞雍蓉旧葱将倾燎迪涉逼啃瞳耙涨腑症寄昧告刻磺立陈涅计捍湘文判起娩淮底喀造祸街大
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4、施工方案编 制：中铁大桥局吉安永和连心大桥项目部二一二年七月目 录一、栈桥概况2二、栈桥施工组织安排21、栈桥总体组织安排22、施工机械设备23、材料组织24、施工组织管理机构25、劳动力组织36、进度计划安排3三、栈桥施工工艺41、栈桥设计42、栈桥施工63、栈桥施工注意事项94、栈桥质量验收标准10四、组织保证措施13五、质量、安全及环境保护141、质量142、安全15一、栈桥概况栈桥起止桩号:K1938+122K1938+237,总共115米，全为型钢栈桥，控制标高为+47.0m,栈桥宽6米，该段栈桥设置不考虑通航。栈桥布置于连心大桥大桥的左侧。二、栈桥施工组织安排1、栈桥总体组织安排栈
5、桥栈桥开一个作业面，整体上从19#往18#墩施工。2、施工机械设备表1 机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量1平头驳船200t12履带吊QUY5013平板运输车中国一汽24振动沉桩机DZ90A15发电机组JS20016电焊机103、材料组织由于栈桥使用时间较长，考虑到栈桥使用期限和本地区水文情况，材料选用上尽量使用新的。所有采购产品均需要经实验合格后才能进场。对所有的钢管桩等材料，要进行除锈处理，经检验满足技术规范要求后才能进场。4、施工组织管理机构作业队领导班子由作业队长、技术负责人、副队长组成；职能部门以充实施工技术、质量、安全为核心，突出工序检查、测量检查、材质检查、标准检查、计量支
6、付的人员配备为主体。根据该原则，职能部门设五部一室：工程技术部、安全质量环保部、物资机械部、工程经济部、计划财务部、综合办公室。作业队成立栈桥施工作班组，全权负责栈桥的组织与管理。项目主要人员由曾负责过栈桥施工的专业人员组成，具体作业人员主要在我单位有丰富施工经验的专业化施工队伍范围内择优选拔。作业队长对进场的资源进行统一管理、统一指挥、统一调动。5、劳动力组织正常施工条件下，栈桥按每天三跨的施工速度前进。具体劳动力安排将根据工作量大小进行合理配置。具体如下：作业队管理人员：10人现场管理人员：10人测量人员：2人吊机司机：4个装吊工：10人电焊工：20人杂工人员：10人6、进度计划安排为保证
7、栈桥的如期完成，使主体施工能顺利开展，确保施工开始一个月，达到拉通栈桥的目的。具体安排如下：钢管桩插打：2012.7.252012.8.12分配梁安装：2012.7.272012.8.14桥面板安装：2012.7.292012.8.18附属设施：2012.8.122012.8.20在实际栈桥施工过程中作业队将精心组织、精心安排、合理利用资源。施工组织按最不利的客观情况考虑，同时为加快施工进度，作业组将组织安排两班施工人员进行轮流施工，以确保栈桥在作业队计划工期内顺利完成。三、栈桥施工工艺1、栈桥设计为配合水上P18#墩施工，接P19#墩施工便道修筑施工栈桥至P18#墩施工平台，栈桥宽6m。栈桥
8、全长114m，栈桥顶面标高按+47.0m考虑。、栈桥结构栈桥采用钢管桩型钢结构形式。栈桥基础均采用600mm8mm钢管桩，采用单排钢管桩，横桥向布置2根。钢管桩横桥向平联管采用273mm6mm的钢管。钢管桩顶面采用2I36的横向连接分配梁和6根I50a纵向分配梁。栈桥桥面采用8mm厚钢桥面板。考虑履带吊机配重块下缘到栈桥桥面的高度为1.1m，为使履带吊机在栈桥上吊装作业时不损坏护栏，本钢便桥护栏高度按1.0m设计。图1栈桥结构断面图3.1-2 P14P17施工栈桥总体布置图、钢管桩的加工、制作钢管桩采用受力性能较好的成品螺旋管桩。钢管桩采用Q235B钢板，交货时应有合格的“质量检验证明书”，证
9、明书中各项内容应符合设计文件和国家标准要求，进场后应按现行标准进行抽检、复验，表面不得有裂缝、气泡、起鳞、夹层等缺陷。焊接材料应符合国家现行标准的规定，并采用与主材相匹配的材料，焊接材料的选择原则是焊条应选择与母材相同的材料或采用在环境介质中的自然腐蚀电位比母材电位低材料。钢管桩焊接时，应注意：钢管桩焊接前，应将焊缝上下30mm范围内的铁锈、油污、水汽和杂物清除干净。钢带对接焊缝与管节端部的距离不小于100mm。钢管桩应采用多层焊，每层焊缝焊完后，应及时清除焊渣，并做外观检查，每层焊缝的接头应错开。钢管桩对口拼装时，相邻管节的焊缝必须错开D/8以上(D为桩径)，对接管端环缝应对称施焊，防止焊接
10、变形，减少次应力。钢管桩对接环缝焊完后沿桩周均布加焊六块200100mm的加劲钢板，以增强钢管桩整体刚度。钢管桩加工、制作过程中，应预留焊接收缩余量，并采取有效措施控制变形。钢管桩接长后，应根据长度及时编号。钢管桩插打前，应对外露钢管桩进行防腐处理。、钢管桩的验收钢管桩制造完成后，检查验收时表面不得有气孔、裂纹、弧坑、夹渣等，有焊瘤时需用砂轮打磨，并需补焊，补焊后也需用砂轮打磨。焊缝允许超高不大于3mm，对接焊缝表面各焊道交界处在凹沟时最低点不得低于母材表面。钢管桩管节制造完毕后，检查其外型尺寸，应符合：椭圆度：允许0.5D，且不大于5mm(D为钢管桩外径)；外周长：允许0.5C，且不大于10
11、mm(C为钢管桩周长)；管端平面倾斜：允许0.5D，且不大于4mm(D为钢管桩外径)。钢管桩对口拼装时，相邻管节的管径偏差不大于2mm，对口板边高差不大于1mm。钢管桩对接焊缝允许偏差：咬边：深度不超过0.5mm，累计总长度不超过焊缝长度的10；超高：不大于3mm；对口接长后，钢管桩外形尺寸的允许偏差：桩长偏差：+300mm，0mm 桩轴向弯曲矢高：允许0.1L，且不大于30mm(L为钢管桩长度)。、钢管桩的存放和运输钢管桩应按不同的规格分别堆存，堆放层数和形式应安全可靠，为防止滑动钢管桩两侧必须用木楔塞紧。为避免钢管桩产生纵向变形和局部压曲变形，堆放场地尽量平整、坚实且排水畅通。长期堆存时，
12、应采取防腐蚀等保护措施。在钢管桩的起吊、运输和堆存过程中，应尽量避免由于碰撞、摩擦等原因造成的管身变形和损伤。为方便钢管桩的吊装，根据钢管桩使用的先后顺序确定钢管桩的摆放位置。2、栈桥施工栈桥施工采用50T履带吊打桩、履带吊架设上部结构，安排平板车进行钢管桩及型钢、桥面板等的运输。详见“图3 栈桥施工工艺流程图” 原材料进场桩顶纵、横梁架设测量放样钢管桩下沉施工进场测量配合安装导向架测量放样上部结构安装测量放样桥面板铺设测量放样栏杆施工照明、防护测量放样半成品加工50t吊车下一跨施工图3 栈桥施工工艺流程图、钢管桩下沉施工方法钢管桩下沉采用悬打法施工，用50t履带吊配合振桩锤施打钢管桩。吊装悬
13、臂导向支架，利用悬臂导向支架精确打入栈桥基础钢管桩，测量组确定桩位与桩的垂直度满足要求后，开动振桩锤下沉一气呵成，中途不可有较长时间的停顿，以免桩周土扰动恢复造成沉桩困难。、沉桩施工要点及注意事项沉桩开始时，可依靠桩的自重下沉，然后吊装振桩锤和夹具与桩顶连接牢固, 开动振动锤使桩下沉。施工过程中采用设计桩长与贯入度法进行双控。每根桩的下沉一气呵成，不可中途间歇时间过长，以免桩周的土恢复，继续下沉困难。每次振动持续时间过短，则土的结构未被破坏，过长则振动锤部件易遭破坏。振动的持续时间长短应根据不同机械和不同土质通过试验决定，一般不宜超过10min15min，惯入度为5cm/min。振动锤与桩头必
14、须夹紧，无间隙或松动，否则振动力不能充分向下传递，影响钢管桩下沉，接头也易振动，在振动锤振动过程中，如发现桩顶有局部变形或损坏，要及时修复。悬臂导向支架应固定，以便打桩时稳定桩身；但桩在导向支架上下不应钳制过死，更不允许施打时，导向支架发生位移或转动，使桩身产生超过许可的拉力或扭矩。测量人员现场指挥精确定位，在钢管桩打设过程中要不断的检测桩位和桩的垂直度，并控制好桩顶标高。下沉时如钢管桩倾斜，及时牵引校正，每振12min要暂停一下，并校正钢管桩一次。设备全部准备好后振桩锤方可插打钢管桩。钢管桩之间的接头必需满焊，各加长加劲板也需满焊并符合设计的焊缝厚度要求。经现场技术员检查钢管桩接头焊接质量合格后方可插打钢管桩。、钢管桩间剪刀撑、平联、桩顶分配梁施工栈桥一个墩位处钢管桩施工完成后，立即进行该墩钢管桩间剪刀撑、平联、桩顶分配梁施工。在钢管桩上进行平联位置的测量放样。技术员实测桩间平联长度并在后场下料，同步进行剪刀撑、桩顶分配梁的加工。用履带吊悬吊平联、剪刀撑，到位后电焊工焊接平联、剪刀撑。现场技术员及时检查焊缝质量。测量放样，将超过设计高度的钢管桩切除，安放焊接桩帽，履带吊悬吊纵梁或横梁到测量放样位置后安装并简易固定，电焊工按测量放样位置焊接纵、横梁，
