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1、桥墩混凝土剥蚀加固工程施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）桥墩混凝土剥蚀加固工程施工方案1工 程 概 况 雪水河大桥地处大干沟水电站库区内，位于大坝上游，是青藏铁路上 的重要桥梁。该桥 11 墩 2 台，2#10#墩为水中墩，全部进行防剥蚀加固处 理.桥墩剥蚀现状： 对 2 号墩进行观察，冻结线下墩身剥蚀 , 局部表层混 凝土脱落，露出骨料 , 为防止剥蚀进一步发展，必须对桥墩进行抗剥蚀加 固.加固措施为 ：桥墩加固采用外包 C30混凝土 ,厚30厘米。为满足水下灌注，采用在 脚手架上先焊制内径D+60厘米的钢筒下沉至承台顶，然后灌注水下混凝土封底，封底完好后，抽干内部水然后
2、灌筑剩余混凝土至水库设计水位上 25 厘米。所采用混凝土为高抗冻性混凝土 , 灌注混凝土高度为 6.156.69 米. 外包钢筒为 5 毫米厚耐侯钢板， 钢板防腐采取外涂 2毫米厚环氧树脂。 主要技术标准铁路等级：1级线路 正线数目：单线坡度：一4 %o线路曲线半径：R=1200米地震烈度：八度2工程项目的施工顺序及主要施工方法2.1栈桥施工栈桥设计因需支护的墩身均为水中墩，需设栈桥做便道，以保证施工机械与人力的通 行.（1）栈桥长度大桥施工常水位9m,栈桥布置于大桥上游侧，栈桥中心距大桥中心 4。5m。 从格尔木岸下河便道接入，通至拉萨岸下河便道。（2）栈桥结构形式栈桥宽度3.0m,桥面坡度
3、为平坡。（3）栈桥结构确定由于雪水河大桥水位较深，常水位水深 9米，以目前工程量搭设钢便桥施 工难度大且投入较大，且十分不经济，因此拟采用钢浮桥。由于考虑小型起重设备上桥、人员、小型机具、钢筒自重、混凝土输送泵管道通过，因此每米浮力按1吨考虑.栈桥设为浮桥，采用钢浮箱承力，钢浮箱采取 3*3*1 o 2米，间距按照浮箱 中心距5米布置；桥面采用128号工字钢作纵梁，设置二道；112号工字钢作横 梁,长3.0米，间距0.6米;桥面板采用钢板铺设，钢板厚1厘米，纵长306米; 桥面两侧安装防护栏杆，栈桥两侧布设电缆线。1厘米厚钢板桥面 / I 12工字钢横梁 0.6米 一纵断面图3米面板ii2工字
4、钢横梁1工字钢横梁118工字钢纵梁钢浮箱横断面图栈桥结构图栈桥工程数量表序号项目单位数量备注16mm浮箱钢板t91。52I 28工字钢t273I 12工字钢t214S =10mm钢板t70.65栈桥搭设栈桥施工工艺流程：浮箱制作一浮箱运送就位架设纵梁一架设横梁一铺设桥面面板一焊扶手栏布设桥面电缆线（1）栈桥施工前，利用汽车将材料及设备运至公路桥上， 用汽车吊将材料 吊至机动船上，采用水上运输方式，运至墩位处 ，利用浮吊将材料吊装到位 浮箱就位后，选择钢筋混凝土重力锚，锚的布设采用八字锚，锚的抛设用 浮吊船，将置于浮箱的锚以粗千斤绳穿入锚鼻， 将重力锚吊放至河床固定，用卷 扬机将锚绳拉紧，固定浮
5、箱，以便进行浮桥上部拼装雪水河浮箱定位示意图（2）梁部施工栈桥梁部施工采用浮吊配合，将工字钢运输到位后吊装架设。纵梁、横梁架设焊接完毕后，由卷扬机拖拉桥面钢板就位，焊接。 两侧焊钢栏杆，布设桥面电缆线，施工其他附属设施。浮桥施工完毕。2。2作业平台施工作业平台，采用钢管脚手架进行搭设。基础置于承台及加台顶，设为双排脚手架作业平台自承台上高8米，内架 宽5。5米，外架宽7。9米。承台标高为3334米，施工常水位3337。5米，脚 手架下部在水中。施工时自便桥逐步推进，竖直安设立杆，放稳后安装立杆，直至平台搭设完毕。由于下部在水中，无法设横撑及剪刀撑，因此 ，向上接高脚 手架，设剪刀撑，确保作业平
6、台稳固。承台顶工作平台结构示意图作业平台与桥墩位置示意图脚手架搭设完毕后，用水准仪测设钢筒支撑平面，支撑平面必须水平，以 保证钢筒焊制质量及垂直度。每个作业平台搭设需7天,拆除需9天,共有水中墩9个。因此，考虑工期 要求，共需5套，其余周转利用。每个作业平台需用脚手架管3.1吨。2。3桥墩剥蚀防护施工2。3.1钢筒施工水中桥墩 9 个均需要采取防护包裹。 钢板按照设计要求卷制，为使各块钢板能拼接严密且增加刚性，在每块钢 板上加焊法兰盘，用 16螺栓连接，法兰盘距钢板边缘 5毫米，以便按设计进 行焊连。加工完毕，必须进行试拼，将不密贴处进行局部修整，确保各边缘能 较好吻合，试拼合格后涂刷液态环氧
7、树脂。自便桥、作业平台运至墩位处 . 作业平台用提升设备将钢筒提起 , 自作业平 台处设支撑平面，支撑平面调平后将钢筒落下固定。调整钢板的垂直度，使两 块半圆钢板能很好的拼接， 将法兰盘螺栓装好紧固， 固定后用电弧焊进行焊接， 拼缝焊接严密。钢筒焊好后内部焊支撑点使之确保与桥墩的间距满足设计要求，并能起到 固定钢筒的作用。钢筒底节内部 , 平焊一圈钢板环，用以固定钢筒底部、防止混 凝土流失、防止在灌注混凝土时钢筒被顶上浮 .第一节焊好后 , 调平顶面, 向上接高 , 依次焊接其它钢筒块板达设计高度 .钢筒焊接完毕后， 对钢筒外壁再次涂刷环氧树脂， 特别是焊缝处仔细涂刷 , 避免外露的钢板年久修
8、锈蚀，影响质量减短使用寿命。对钢筒进行垂直度调整 , 调整垂直后，用固定在桥墩抱箍上的倒链将钢筒整 体提起，撤出作业平台上的支撑面，将钢筒下放就位。为保证钢筒下沉过程 中，其平面位置及倾斜度满足施工规范要求，钢筒下沉的导向设备采用刚 度满足要求的双层定位导向架。导向架拟用特制万能杆件现场拼装成型 , 截面尺寸为“回”型，与作 业平台脚手架相连接，其内口尺寸比钢筒外径大105mm在拼装时，严格控制结构尺寸及导向架的垂直度，待导向架拼装完成且垂直度满足要求后 在内口四壁中心位置，即作业平台中轴线， 安装50钢管导向轨道，为减小 摩擦阻力，轨道面涂抹黄油润滑。根据设备情况，平台以上导向架拟定高4m,
9、在平台第一层水平联系位置临时增加定位型钢，整个导向架高度不小于 6m=钢筒下放应缓慢进行，始 终保证垂直度，避免因倾斜而卡在桥墩上，给施工带来麻烦。钢筒就位完毕， 对顶面进行水平测试 , 即可反映出垂直状况 , 对垂直度超标的钢筒采取补救措 施，直至符合要求。所有钢筒沉设完成 , 确定垂直后采用钢牛腿支撑，并焊 接与施工平台固定。2。 3.2 混凝土灌注施工水下砼灌注封底准备工作本工程为混凝土薄壁结构，工程量虽小 , 施工难度较大，施工前一定 要周密细致地作好各项准备工作 , 包括劳力组织、场地布置等各项准备工 作。按施工作业要求组织好专业班组，并进行岗前技术培训，尤其对搅拌 站的操作人员 ,
10、 要选择责任心强的技工承担，以保证混凝土施工连续和施 工顺利进行 .配备发电机，保证施工用电不中断 .场地照明、墩上用电设备如配电盘、灯具、电线、电缆，液压设备检修作业使用的工具和材料应提前制备齐全, 并必须安设漏电保护器，防止漏电伤人 .混凝土灌注 水下砼灌注采用导管法，导管采用输送泵管，导管使用 前应试拼组装，试验其密封性, 进行编号及自下而上标示尺度，伸入钢筒内，距钢筒底 0.6 米处。水下砼灌注应连续进行，不得中途停止，合理组 织、统筹协调各道工序；控制砼坍落度,以1822 cm为宜，并有良好的和易性；导管埋入深度取决于灌注速度和砼质量，但不得小于1m, 般控制在24m之间；在钢筒底部
11、放慢灌注速度，以防钢筒被砼顶托上浮；灌注过程中，由转仁经常量测混凝土顶面高程 , 使之流动均匀，保证封底质量。 封底混凝土厚 2 米 , 封底完毕，当强度达到设计强度70后，使用潜水泵抽水。剩余混凝土灌注 混凝土施工前，检查支架、钢筒和施工缝的处理，并请监理工程师检 查签认 . 混凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土输送泵两侧对称灌注，并做 好施工记录。捣固定人、定位、定责 , 不得漏捣、重捣、捣固过深，捣固 棒不要接触钢筒 .混凝土浇注应连续进行，不得中断 , 混凝土要及时洒水养生，加强养护.樵桑联围顺德段达标加固工程 （施工 ）第三标段： 西线龙江段堤身加固工程施工方案（土方回填工程 ）施工单位
12、 : 佛山市顺德水电建设工程樵桑联围顺德段达标加固工程（施工）第三标段：西线龙江段项目部日期:2021年08月 14日目录1、工程概况2、投入的主要机械、设备准备3、施工进度安排4、回填土施工流程图5、施工技术及方法6、施工组织机构 7、质量保证措施及施工安全措施二、土方回填1、工程概况樵桑联围是广东省10大重点堤围之一，是珠江防洪规划中西北 江中下游库堤结合的防洪工程体系的重要组成部分。樵桑联围顺德 段位于樵桑联围东南端，属于原桑园围，跨顺德区龙江及勒流两镇， 干堤总长约24km.本标段工程为西线堤段，始于（西江）英雄水闸上 游约850m处（九江与龙江堤段分界点，原桑园围桩号29 + 581
13、）,终 点至跃进闸，西线堤段长13。365km东、西两线堤段之间以东海水 船闸相接.本工程土方回填总计79455。82m,其中堤身回填粘土填58437。 59用，粘土回填鱼塘为 21018.23卅。2、投入的主要机械、设备准备根据本工程底板的结构特点及对工程进度的要求，准备投入以下机械设备.编号名称型号规格数量到工地时间备注1小松PC200挖掘机62021年7月17日2小松D50推土机22021年7月17日38T自卸东风车82021年7月17日4563、施工进度安排进度安排如下：2021年 08月 01日进行回填土建基面开始分段验收4、回填施工流程图详见附图（土方回填工艺流程图 ）附图土方回填
14、工艺流程图土料试验土料碾压试验报监理和设计人员协商合格 不合格铺料、推土机顺坡推平不合格5、施工技术及方法a 土源选择根据工程设计对填土的要求，进场后对土料区的土质、开挖厚 度、贮量、天然含水量进一步进行调查。用于回填的土料， 在现场取样送水利工程质量检测站进行颗分、 粘土塑限、液限和击实、砂土相对密度等有关物理力学性能的复合 试验。b 主要机械、设备准备本工程选用小松PC200挖掘机8台 小松D50推土机2 台 28T 自卸东风车 6 台 等主要土方施工机械施工， 并作好进场前检 查维修工作，保证其工况，安全处于良好的状态。c 建基面清理（ 1）基面清理范围的边界在设计基面边线外 3m 距离。（2）基础表层植被、淤泥等不合格土、杂物等必须清除干净。 建基面范围内的坑、槽、沟等 ,应按堤身填筑要求进行回填处理。（3）基础开挖、清除的弃土、杂物、废碴等，均应运到指定的 场地堆放 .（4）基面清理后应按设计要求平整压实， 自检合格后 ,应及时报验 .基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护,复工前应再检验，必要时须重新清理 .d 土料填筑填筑作业严格按下列要求进行 地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺 坡铺填； 作业面应分层统一铺土、 统一碾压 , 并配备推土机和必要的
