钢管企业考察报告

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1、钢管企业考察报告钢管企业考察报告范文1、成材率指标较高。该厂冷拔管均采用缩头工艺，酸洗质量好， 大幅提高拔制时的压缩比，减少了拔制道次；中间和成品工艺废品 少，产品质量较好。2、荒管质量。针对小穿孔荒管外划伤缺陷与各钢管厂的相关技 术人员也进行了探讨和交流，并对所使用的.导板进行了实际查看和 取样。最终确定产生划伤缺陷的主要原因在四个方面： 、工具导板：冷拔车间小穿孔所使用的导板均由恒达公司提供, 但使用过程中发现导板工作面“龟裂”缺陷严重，易产生粘钢造成 划伤缺陷；同时使用过程中导板磨损较快，使用过的导板工作面均 出现磨损较深的坑。而以上这些厂家使用过的导板没有类似现象。 、设备稳定性：设备

2、稳定性差同样易造成划伤缺陷产生，如： 轧辊弹跳、上支持器弹跳等；而且弹跳也造成生产无法调整或工具 消耗增加等问题。 、机械中心线与轧辊轴线不一致，造成轧制时变形不规则，局 部变形抗力大，产生划伤缺陷。 、查找导板形状设计是存在问题，需做进一步论证改进。现场管理规范，物料摆放整齐，工具、备品备件分区摆放，并有 标识；同时设备及现场卫生经常打扫和清理，全部做到设备见本体， 现场无杂物和垃圾。通过对比，反应出冷拔车间与同行业相比还有较大差距，我们 要针对自身的不主，重点做好以下几方面工作：1、请技术质量部指导，论证导板设计形状是否合理，并与相关 部门沟通，积极引进外购导板试用，对相关数据进行统计对比，查 找穿孔导板质量原因。2、轧辊辊箱老化严重，更换和修复周期长，影响设备稳定性。 针对这一问题制定相应措施，缩短辊箱的更换修复周期，保证设备 稳定性的提高。3、积极探索适宜的、合理的降本增效的措施与方法，为公司和 车间早日走困境开拓出一条新路。我们有能力有信心通过技术攻关和科学严格的管理，使冷拔车间 的产品质量和挖潜指标均得到有效地完成和提高。