《[能源化工]总体试车方案2.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[能源化工]总体试车方案2.doc（46页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、济宁金威煤电有限公司20000吨/年氯乙酸项目技改装置总体试车方案目录一、总则 41.1编制目的41.2编制依据4二、工程概况42.1工程简要说明42.2生产装置、工艺流程简要说明及建设情况52.2.1生产装置规模52.2.2工艺流程简要说明52.2.3工艺流程框图62.2.4公用工程及辅助设施的规模72.3建设情况72.4原料供应及产品流向72.4.1原料供应72.4.2产品流向8三、编制依据和原则83.1编制依据83.2编制原则8四、试车的指导思想和应达到的标准94.1指导思想94.2应达到的标准9五、开车前的准备工作105.1蒸汽吹扫105.1.1吹扫的目的105.1.2吹扫应具备的条件
2、105.1.3吹扫的质量要求105.1.4安全及注意事项105.2系统清洗115.2.1系统的清洗原则115.2.2清洗具备的条件115.3水压强度试验125.3.1管线、管件、调节阀的安装复位125.3.2目的125.3.3试压单位125.3.4试压项目125.3.5试压介质125.3.6水压试验标准125.3.7试压要求125.4气密试验135.4.1气密试验的目的135.4.2气密性试验准备工作135.4.3气密试验压力145.4.4气密性试验用气源145.4.5气密性试验方法与停留时间145.4.6气密试验注意事项155.5水联动试车155.5.1试车目的155.5.2水联动试车应具备
3、的条件165.5.3电气仪表的校验165.6试车人员教育培训情况175.7特种设备、安全附件检测情况175.8防雷防静电检测情况175.9消防及应急处置准备情况175.10自控系统、联锁系统调试情况175.11试运行时间18六、试车应具备的条件186.1依法取得试生产方案备案手续186.2单机试车及工程中间交接完成186.3联动试车已完成196.4人员培训已经完成196.5各项生产管理制度已经落实196.6投料试车方案经上级批准并且向生产人员交底196.7落实了保运体系206.8供排水、供冷系统运行正常206.9电力系统平稳运行206.10蒸汽系统运行稳定206.11供氯系统已运行正常206.
4、12备品备件齐全，备品备件满足试车要求。216.13通讯系统畅通可靠216.14物料贮存系统已处于良好待用状态216.15物流运输系统已处于随时备用状态216.16安全、消防、环保系统完善216.17生产调度系统运行正常226.18化验分析准备工作就绪226.19自动化控制系统安全联锁和紧急停车系统已检查确认23七、氯乙酸车间试车方案与进度237.1空气吹扫237.1.1氯气管道设备的吹扫237.1.2尾气吸收系统设备的吹扫237.1.3氯化、结晶、母液处理反应釜设备的清洗237.1.4冷冻系统管道设备的吹扫237.1.5离心机包装设备管道的吹扫237.2泵单机试车方案247.2.1准备工作2
5、47.2.2试泵运转247.3水联动试车247.4化工投料试车方案257.4.1开车前的准备工作257.4.2控制指标257.4.3投料试车257.4.4人员配备267.4.5试车进度267.4.6试车注意事项26八、试车应急预案278.1应急救援组织机构设置278.1.1试车组织机构与指挥278.1.2技术顾问组和开车队288.1.3试车保运体系288.2报警、通讯联络方式298.3事故发生后应采取的处理措施308.3.1事故报警程序308.3.2事故原因分析及防范措施308.3.3事故发生后的应急处理措施318.3.4人员紧急疏散、撤离328.3.5危险区的隔离338.3.6现场检测338
6、.3.7受伤人员现场救护与医院救治338.3.8现场保护、现场洗消与事故调查368.4应急救援保障368.4.1组织保障378.4.2制度保障388.4.3物质装备保障398.4.4其他保障408.5预案分级响应408.5事故应急救援终止程序418.6试车应急培训计划418.6.1应急救援培训的主要内容418.6.2培训时间、方式418.7演练计划41一、总 述1.1编制目的为了保证20000t/a氯乙酸生产装置的安全、有序、高效地进行试车工作，杜绝安全环保事故，顺利实现一次化工装置试车成功的目标。1.2编制依据本方案根据山东省化工装置安全试车工作规范(试行)的要求进行编制。二、工程概况2.1
7、工程简要说明 济宁金威煤电有限公司成立于2003年2月，位于山东省济宁市鱼台县境内，占地面积1000余亩。近年来，公司先后开工建设了年运输能力90万吨的运煤码头，年产90万吨的选煤厂；总装机容量为41.5万kW的热电厂；年产5万吨的不锈钢厂；年产烧碱6万吨、聚氯乙烯树脂7万吨的化工厂等五个项目，拥有选煤、热电、化工、不锈钢、运输等五个门类十余种产品，公司主要产品的年产量为：精煤90万吨、聚氯乙烯7万吨、氯气4万吨、盐酸4万吨、不锈钢5万吨、发电量4000万kW、发热量200万吨。企业为了更好的发展，充分利用本企业的氯气、热电等资源，投资4118万元，在化工分公司的原有土地上建设20000t/a
8、氯乙酸生产装置。 建设项目于2009年3月24日在济宁市经济贸易委员会企业技术改造项目备案(备案号：济经贸改备200940号)，于2009年8月24日取得济宁市环境保护局“关于济宁金威煤电有限公司年产20000吨氯乙酸技术改造项目环境影响报告书的批复”，批复号济环审200941号，于2009年9月7日取得山东省安监局“危险化学品建设项目安全许可意见书”，文号为鲁安监危化项目审字200972号，于2010年9月3日通过了“济宁金威煤电有限公司20000吨/年氯乙酸生产装置技改项目安全设施设计专篇”专家评审。2.2生产装置、工艺流程简要说明及建设情况2.2.1生产装置规模 建设项目生产规模为200
9、00吨/年氯乙酸、2000吨/年氯乙酸母液，副产盐酸30000吨/年。2.2.2工艺流程简要说明氯化：在氯化反应釜中加入适量的硫磺，将乙酸由计量槽打入氯化釜（硫磺: 乙酸=15:1000(M/M)），用蒸汽加热至90-100，由管道来的氯气通入氯化反应釜进行氯化反应（反应开始后停蒸汽，通入冷却水控制反应温度，初期通氯速度稍慢，反应2-3小时后，提高通氯速度），在微负压至微正压下反应,采用一、二、三级氯化釜（每组均三釜串联）依次交叉使用，一级氯化釜出来的气体经冷凝器冷却，冷凝的乙酸和中间产物回流至一级反应釜，不凝的氯气、氯化氢气体进入二、三级反应釜继续反应，出二、三级反应釜的气体经冷凝器冷却，冷
10、凝的乙酸和中间产物回流至二、三级反应釜，氯化氢气体用水经二级降膜吸收，制得副产品盐酸（外售）,未吸尾气（含少量二氧化硫）去尾气吸收塔吸收。氯化反应临近终点时，一级反应釜取样检测，当釜内氯化液比重在1.355-1.360时，反应达到终点，停止反应，将氯化液转入结晶釜，重新投料。此时，二级氯化釜转为一级氯化釜，新投料釜作为三经氯化釜，继续进行反应。结晶：将氯化液抽到结晶釜后，按比例加入氯乙酸母液（约占氯化液的40%），搅拌升温至80，然后缓慢降温，当料液温度降至50-55时，加入一定量的氯乙酸晶种，继续降温至45，停止降温，保温8小时，然后在4-5小时内缓慢降温至20左右，经冷却、结晶，得结晶液。
11、分离：将结晶物放入中转槽内，然后送入自动离心机中分离，得氯乙酸产品，计量包装，然后入库。离心母液送入母液处置釜。母液处置：母液进母液处置釜静置。中层母液仍返回结晶釜作稀释剂，底层母液进一步回收或出售。尾气吸收：从氯化工段来的氯化氢气体经过一级降膜吸收器和二级降膜吸收器基本吸收完全，生成副产品工业盐酸对外销售。生产过程中夹带的微量氯气及在事故状态下外溢的氯气，由管道输送至化工分公司的事故氯处理装置统一处理。2.2.3工艺流程框图 氯化釜结晶釜中转槽离心机冷凝器一级吸收器二级吸收器母液处置釜碱吸收25米排空硫磺氯气乙酸水盐酸氯乙酸HCl、SO2氯乙酸母液2.2.4公用工程及辅助设施的规模项目用水：
12、化工分公司已有较完整的供排水系统，总上水量为1500m3/h，现有装置用水量为468.8 m3/h，供水有较大节余，富余量为1031.2m3/h，项目新增新鲜水用量为4.5m3/h，供水来源有可靠保障。 项目用电：鹿洼工业园区现有110kV及35kV变电所各一座，园区热电厂年发电能力为6万kW，另有6万kW的机组在建。项目供电由化工分公司203变电所供给，内有2台2500kVA 6.3KV/0.4V的变压器，富余电量为600kW，氯乙酸项目装机容量为500kW，全年新增用电量为270万度，故公司原有的供电设施能够满足新建装置的用电需求, 新建装置区无需增建变压器。项目用汽：济宁金威煤电有限公司
13、热电厂现有75t/h蒸汽锅炉5台，年产蒸汽311万吨，压力0.8MPa，温度180-200，除能满足现有各分公司的用汽需要外，仍富余蒸汽200t/h。新建氯乙酸项目全年用汽量6000t/a，现有供汽设施能够满足氯乙酸生产用汽要求。项目供冷：化工分公司冷冻站现有制冷量为4650kW的蒸汽双效溴化锂制冷机组4套和制冷量为970kW螺杆盐水机组2套，制冷量20540kW，目前装置总用冷量约为12807kW/h，富余冷量较多，新建氯乙酸项目用冷量约为20kW/H，化工分公司的现有制冷设施能够满足氯乙酸生产的冷冻量要求，不需扩建。2.3建设情况 年产20000吨氯乙酸生产装置已经建成，生产装置已达到试生
14、产条件。2.4原料供应及产品流向2.4.1原料供应 本项目所需的主要原料氯气，由金威煤电有限公司化工分公司提供，冰醋酸和辅料硫磺均可从济宁市周边采购到。2.4.2产品流向 主产品氯乙酸和副产品盐酸、母液是重要的化工中间体，广泛用于农药、医药、CMC、油田化学品、造纸化学品、纺织助剂、表面活性剂、电镀、香料香精等领域。用途广泛，国内外市场前景十分看好。 三、编制依据和原则3.1编制依据山东省化工装置安全试车工作规范(试行)总体试车方案编制提纲中华人民共和国安全生产法 危险化学品安全管理条例安全生产许可证条例山东省安全生产条例危险化学品建设项目安全许可实施办法(国家安监总局令第8号)危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ30132008)化工企业安全管理制度(原化学工业部1991化劳字第247号)3.2编制原则试车方案未制订和备案，严禁试车；试车组织指挥和安全管理机构不健全、制度不完善、人员不到位、责任不落实，严禁试车；参与试车人员未经培训和考核合格，严禁试车；应急救援预案和措施不落实，严禁试
