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1、.17 装配式钢筋混凝土挡土墙1.17.1 合用范畴合用于公路及都市道路工程中装配式钢筋混凝土挡土墙施工。1.1.2 施工准备1.17.1 技术准备. 对工人进行技术培训，未经培训合格者不得上岗。. 根据设计图纸编制挡土墙施工方案,已经审批;并做好安全技术交底工作。 已办理挡土墙动工报告、材料报验等审批手续。.完毕混凝土配合比设计和混凝土试配工作。1172. 材料规定. 预制混凝土挡土墙板（1) 挡土墙板应有生产日期、检查合格出厂标记及相应的钢筋、混凝土原材料检测、实验资料。(2) 预制挡土墙板质量应符合下列规定：1) 混凝土的原材料、配合比应符合规范规定，强度应符合设计规定。)墙板外露面光洁
2、、色泽一致,不得有蜂窝、露筋、缺边、掉角等。) 墙板如有硬伤、裂缝不得使用(经设计和有关部门鉴定，并采用措施者除外)。4) 预制混凝土挡土墙板质量容许偏差应符合表1-3的规定。2. 水泥:一般采用一般硅酸盐水泥和硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检查报告，进场后应对强度、安定性及其她必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行原则硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥(G 175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试成果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3. 砂:砂的品种、质量应符合国家现行原则公路桥涵施工技术规范(J 41)的规定，进场后按国家现
3、行原则公路工程集料实验规程(T 0)的规定进行取样实验合格。4.石子:应采用坚硬的卵石或碎石,应按产地、类别、加工措施和规格等不同状况,按国家现行原则公路工程集料实验规程(JT 08)的规定分批进行检查，其质量应符合国家现行原则公路桥涵施工技术规范(JTJ 4)的规定。5. 水:宜采用饮用水。当采用其她水源时，其水质应符合国家现行原则混凝土拌合用水原则(JJ 63)的规定。6. 钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和实验报告单;钢筋的品种、级别、规格应符合设计规定；钢筋进场时应抽取试样做力学性能实验,其质量必须符合国家现行原则钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（ 1313)、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 4
4、99)和冷轧带肋钢筋（GB 13788)等的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其她专项检查。1.17.3 机具设备1 机械:挖土机、吊车、料斗、混凝土罐车(预拌)、混凝土输送泵（采用泵送时)、机械翻斗车、自行式振动压路机、蛙式打夯机、气夯机、振捣棒、电焊机等。. 检测用品：水准仪、全站仪、经纬仪、50m钢卷尺、5盒尺、坍落度桶、混凝土试模、3靠尺、塞尺。1.1.2.作业条件. 混凝土预制挡土墙板已在工厂加工订货。. 挡土墙基本范畴内地下管线和多种障碍物已拆迁改移。3.已做好基槽排降水设施,能保持基底干槽施工。1.17.3 施工工艺1.173
5、.1 工艺流程测量放线基本土方开挖基槽验收基本钢筋绑扎基本模板支立基本混凝土浇筑挡土墙板安装(联结)基本钢筋二次绑扎基本混凝土二次浇筑板缝间灌注细石混凝土挡土墙顶混凝土浇筑1.1. 操作工艺1测量放线认真审核图纸和测量交桩告知书,经核对坐标、高程精确无误后，结合道路、桥梁施工中线、高程点放出挡土墙基本平面位置线和纵断高程，并做好高程平面控制桩的保护。放出基本开挖边线和槽底边线,槽底边线应符合设计和施工规定。2. 基本土方开挖(1) 土方开挖:根据基本和土质以及现场出土等条件，合理拟定开挖顺序。在场地有条件堆放土方时，一定要留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。（2)基槽
6、开挖时，不得扰动基底原状土,如有超挖,应回填原状土，并按道路击实原则夯实。(3)基槽开挖应按土方开挖施工方案留置工作宽度和边坡坡度，保证边坡稳定避免塌方。（4)修边和清底：在挖到距槽底.5m以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底0.5m的控制线；并自槽端部0.2m处每隔m3m在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的0.5标尺杆，随时校核槽底标高。最后由两端(中心线)桩拉通线，检查距槽边尺寸,据此修整槽帮,最后清除槽底土方。3. 基槽验收(1) 基槽开挖后，按设计规定进行基底钎探，并请有关方面人员进行验槽。() 若基槽地基现状与勘探资料不相符时，应及时与勘探、设计单位联系,
7、办理变更洽商。按勘探、设计的规定进行基底解决。4基本钢筋绑扎(1)绑扎前对加工好的钢筋规格、型号进行检查,合格后方可使用。(2) 施工时由测量人员在垫层(找平层)上放出基本位置边线和基本预埋钢板位置线。对同一高度较长基本按墙面板排放位置放出沉降缝位置线,沉降缝设立间距应符合设计规定。并据此用墨斗线弹出钢筋及预埋件的位置线。钢筋由一端沉降缝处向另一端进行绑扎。(3）当钢筋主筋直径不小于等于25m时,接头采用搭接焊接或机械连接。搭接焊接时，双面焊缝长度不不不小于d,单面焊缝长度不不不小于0d。焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊渣应敲除干净,焊条符合设计规定并与母材相适应。（4) 绑扎钢筋时,应保证钢筋
8、位置精确,绑扎稳定牢固,绑丝头必须弯曲背向模板。保护层垫块采用混凝土垫块，垫块要与主筋绑扎牢固,并采用梅花形布置。(5) 预埋件安装精确、牢固。5.基本模板支立(1) 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受浇筑混凝土的冲击力和混凝土的侧压力。(2) 模板应保证挡土墙基本设计形状、尺寸及位置精确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。(） 模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋。() 轴线、模板线放线完毕,应办理好预检手续。(5） 基本模板一般采用组合钢模板。模板接口处应设方木立带，下口处先做水平支撑，再加斜撑固定。（） 模板安装后，应检查预留洞口及预埋件位置，符合设计规定后，方可进行下道
9、工序。6. 基本混凝土浇筑(1) 混凝土配合比应符合设计强度规定。()浇筑顺序：先浇筑基本预埋件下部混凝土,待挡土墙板安装后，再浇筑埋件以上基本混凝土，应注意不同基本段第一次混凝土浇筑的高度不同。() 混凝土要振捣密实，对预埋钢板部位应加细振捣，以防空鼓不实。（) 基本混凝土初凝前按设计规定进行压槽解决，使二次基本混凝土与一次基本混凝土结合紧密。(5） 基本混凝土在浇筑期间,除按规定留置原则养护试件外还应根据需要留置同条件下养护的混凝土试块,作为墙面板安装和板后回填等工序进行的根据。（6) 浇筑完的基本要及时养护,其养护措施为洒水结合塑料布包裹养护。. 挡土墙板安装()对符合设计规定,外观没有
10、缺棱、掉角、裂缝的墙板方可安装。（)浇筑的基本下部混凝土强度达到7%后，安装预制挡土墙板。安装前测量人员弹出安装控制线。当墙面板与肋同步座入基本上，且位置及垂直度经检测符合设计及规范规定后,将肋板预留钢板与基本预留钢板用钢筋焊接,并用三角形钢板加固焊接,使板体与基本的联结牢固。(3) 焊条符合设计规定。焊缝质量符合国家现行规范的规定。() 挡土墙板应从高处向低处施工。(5）墙面板安装后对肋板与基本联结件采用防锈解决,刷防锈漆两遍。（6) 挡土墙基本与其挡土墙板的缝隙不得用砂浆勾缝填平。具体解决措施应同有关方面协商拟定。8 基本钢筋二次绑扎:挡土墙板与基本联结后，绑扎二次基本钢筋，钢筋绑扎应与预
11、埋钢筋连接牢固。9.基本混凝土二次浇筑：参照6款施工。1. 板缝间灌注细石混凝土：灌缝前将板缝内清理干净。板缝两侧用夹板卡牢，不得漏浆。挡土墙板间缝隙用符合设计规定的细石混凝土进行灌缝，且振捣密实。1. 挡土墙顶混凝土浇筑(） 按设计图纸规定,在墙面板上放出高程控制点。(2） 墙顶混凝土浇筑之前，对墙顶的钢筋进行绑扎,并将墙顶混凝土面凿毛清理干净。(3) 支模时要沿三角区的混凝土挡土墙板面上粘贴泡沫塑料不干胶条，以防因漏浆而污染挡土墙面。（4） 混凝土材料、施工和养护规定参照6款施工。1.3.季节性施工1. 雨期施工() 基槽开挖应尽量避免在雨期施工，无法避免时应在基槽外挖排水沟排水，基槽边坡
12、采用防冲刷措施。（2) 在雨期,砂石含水率变化较大,应及时测定,并调节施工配合比,保证混凝土的质量。(3) 混凝土开盘前应理解天气变化状况,避免忽然遇雨而影响混凝土浇筑。已入模振捣成型的混凝土，应及时覆盖,避免雨水冲刷。(4) 涂刷水溶性脱模剂的模板，应采用有效措施，避免雨水冲刷而脱落流失,影响脱模及混凝土表面质量。（) 在浇筑混凝土时,若忽然遇雨，应做好临时施工缝方可收工。如超过混凝土初凝时间,按施工缝解决。雨后继续施工时应先对结合部位进行技术解决，再进行浇筑。(6) 要准备好充足的防洪防汛材料、工具、器材和设备,以便应急使用。2. 冬期施工(） 开挖基槽时，必须避免基本下的土层受冻。如基槽
13、开挖完毕，有较长的停歇时间,应在基底标高以上预留合适厚度的松土，或用其她保温材料覆盖。如开挖土方引起邻近建筑物(构筑物)的地基和基本暴露时,应采用防冻措施。(） 冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，水泥的强度级别不适宜低于25级,控制水灰比不适宜不小于5,并按试配规定掺加防冻剂，防冻剂应符合国家现行原则混凝土外加剂(G 06)的规定。(3） 混凝土浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢。成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10。(）混凝土浇筑时，入模温度不得低于5,在暴露部位表面采用塑料薄膜覆盖并加盖保温被。对构造边、棱角等易受冻的部位应采用避免混凝土过早冷却的保温措施。(5）
14、大雪、大雾及5级以上大风时应停止挡土墙板吊装作业。1.17.质量原则1.17.4.1基本规定1 挡土墙板混凝土抗压强度实测值应符合设计及规范规定。2.挡墙基本预埋件安装位置精确,安装牢固。. 墙板安装、焊接质量防腐和焊道符合设计规定。4. 墙板间勾缝密实、平顺、美观,砂浆强度符合设计规定。5挡土墙板、帽石、基本沉降装置上下垂直贯穿。1.17.4.2 实测项目见表144。1.174.3 外观鉴定墙板外露面光洁、色泽一致,不得有蜂窝、露筋、缺边、掉角现象。如有缺边、掉角等缺陷应修补完好;墙板如有硬伤、裂缝不得使用。规格、型号符合规定，并有产品合格证等。.17.4. 挡土墙基本模板、钢筋和混凝土浇筑
15、基本规定和容许偏差详见“116现浇重力式钢筋混凝土挡土墙”的有关规定。1.1.5 成品保护1.17.51 基本混凝土施工中,要有防雨措施,避免混凝土浇筑时,终凝前表面遭雨淋水冲。.17.2基本混凝土强度未达到2.MP前不应进行下道工序施工，并根据气温状况,适时覆盖和养护。117.5.3 预制构件应采用必要的保护措施,避免棱角磕碰。.7.6 应注意的质量问题1.17.6. 墙板安装前应检查预制墙板预埋件位置及高程与否精确,板面与否平整,不得将缺棱少角及裂缝的墙板安装就位。1.176.2 为避免焊接应力变形，连接钢板先点焊，再满焊。1.17.6. 墙板的垂直度,应在安装过程中随时用水平尺进行校正，保证其精确性。1.7.6.4 焊接时应彻底清根、打磨和掌握好焊接电流，对的施焊,保证焊缝饱满、平整、无空鼓、无咬肉，焊缝长度满足设计规定。遇大风或寒流时，在未采用可靠措施前不得进行焊
