汽轮机油系统管路冲洗方案0712

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1、新余市生活垃圾焚烧发电项目工程油系统管路冲洗方案编制:审核:批准:校核:施工单位:福建省工业设备安装有限公司总包单位:湖南省电力勘测设计院目录一、编制依据二、工程概述三、施工程序四、油循环采取的临时措施五、油系统冲洗前应具备的条件六、油循环范围七、汽轮机油循环步骤及注意事项八、油循环合格的条件九、劳动力需求计划10、施工工具计划11、施工进度计划12、质量保证及质量通病措施13、文明施工及安全措施14、危险点分析及应急措施1.编写依据GB/T-7596-2000电厂汽轮机油质量标准GB10968- 89汽轮机投运前油系统冲洗技术条件2.冲洗范围a.润滑油流经的全部管路(包括油净化设备的连接管

2、路);b.所有润滑油系统的阀门(包括过压阀);C.油泵;d. 油箱;e. 滤油器;f. 冷油器;g. 注油器;h. 油透平设备;i. 调速保安部套联接管道。4. 油循环前的准备工作:在油系统管道安装前须用机械方法去 除污染物、金属氧化物、疏松物等物质。将安装好的管路、阀门逐根拆除,并编号摆放。将拆卸的管道 用压缩空气吹扫。用铁丝扎住白棉布在管内来回拉动。用压 缩空气吹扫后,将管口用白棉布封闭。安装时按照编号逐根安 装。检查各法兰之间已按规定加好垫片。检查油管上所装测 温、测压装置已经完善。在各轴承进油口处加设滤网,防止焊 渣等杂物进入轴瓦。检查各轴承座检查孔应封闭严密。油箱加油油箱加油前应经过

3、仔细打扫,内部应用面团粘干净,内部不应 有焊渣、灰尘等杂物再用滤油机向油箱内注油。油箱注油时, 应有人察看油箱各连接法兰不应有渗油现象,若有渗油,应马 上进行处理。油泵试运:检查油泵进口阀门开关应灵活,且无漏油现象。 关闭出口阀门,打开油泵进口阀门。启动油泵,待达到额定工 作压力后,缓慢打开出口阀门,并检 查油泵电机电流不超过规 定值。检查各油系统无泄漏现象,若有泄漏,应立即停泵进行处理。系统正常后,运行8小时,并有人不间断的进行巡视,以防突 发事件。5. 油循环 为了提高冲洗效果,缩短冲洗时间,应采用以下方法 冲洗:增大冲洗循环用油量。将所有的阀门处于最大开度,并拆除一切不必要的限制油量的

4、部件,如节流装置、过滤器滤芯等。机组油系统冲洗时,应使油温发生冷热交替变化。冲洗以 8h图一可先将整个油系统分成几个 回路分别冲洗。在冲洗时,对露在外面的管路,可用小于的铜 锤或激振器敲击管道及焊口。如存在不可避免的冲洗死角 时,应采取辅助清洗措施,以确保 其清洁度。油冲洗必须连 续进行,并按冲洗措施定时取样,检验冲洗的杂质。冲洗油压不得超过油系统额定压力的10%o启动滤油机对油箱中油进行过滤。滤油机入口接在油箱最低 处,出口用胶皮透明管直接放入油箱。定时对滤油机、滤油 器、油箱滤网进行清洗,在初始阶段,滤油器、滤网每天清洗 一次,油箱滤网2天清洗一次。油循环完成后进行油箱清理 等工作。6.

5、静态油冲洗合格认定:按DL5011- 92规定,过滤该滤网(80孔/cm2)清洗油,经 烘干处理后重量不超过h,则认定被检测系统杂质重量合格。按GB 10968- 89规定,采用至少放大10倍,有刻度的放大 镜,观察杂质颗粒符合下表要求且无硬质颗粒,则认为被检测 系统杂质颗粒度合格。杂质颗粒大小(mm)数量(颗)无W 57. 静态油循环合格后的设备清扫油箱清理:油箱清理时,把主油箱中油放入经清扫干净的备用 油箱。对油箱滤网、油箱底部进行彻底清扫,除去沉淀的杂 物。注油器拆检。翻瓦检查油循环后,对各轴瓦进行检查,把瓦翻出清理,检查 轴承进油口滤网应无脱落,如有脱落,找出后方可对轴承进 行最后封闭

6、。在翻瓦时,应配合热工安装轴瓦测温,转子轴向 位移等测量装置。待热工元件校正后,封闭轴承座。7.动态滤油及油质合格标准油系统清扫结束后,重新向油箱注油,开启盘车进行动态滤 油。抽检油质符合NAS-9级以上清洁度要求后,油循环即告 结束。清洁度分级标准:污染度级别每100mL油中杂质颗粒数515 u m152550100 U m00125224100250448201500891631210001783261320003566311244000712126224580001 4252534586160002 85050690167320005 7001 0121803286400011 4002

7、 02536064912800022 8004 0507201281025600045 6008 1001 4402561151200091 20016 2002 880512121 024 000182 40032 4005 7601 0248油循环期间注意事项:油循环时,取出电液转换器进油管路 上的过滤器的滤芯,用电液转换器的清洗油路板将电液转换器 进油管与回油管接通,并将出油口与调节滑阀的连接管路拆卸 下来,用螺塞将出油口密封。循环冲洗目的是将油系统中的杂物彻底清理干净,确保机组安 全正常运行,只有在油循环合格后,才能够安装电液转换器, 以及电液转换器进油管路上的过滤器的滤网,并将与调节滑阀 的油管接好,即将整个油系统和调节系统的管路恢复至运行状O油循环期间,严禁拉动滑阀手柄,以防损坏滑阀。油循环期间安全环保事项油循环油泵区域应设置警戒线,警戒线内严禁动 火。汽轮机及油箱现场的灭火设备,要确保能随时投入使用。油循环期间,应仔细的、不间断的对管路进行检查,包括油接 头、压力表、温度计管座、各管口法兰处、轴承座密封处、阀 门盘根、压盖等处,防止漏油造成环保事故。随时清理地面油 污,防止发生摔伤事故。废油固定地点统一存放、处理。

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