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1、焊接工艺参数和作业指导书一.焊工必须遵守安全、文明施工的规定。1. 电焊工必须经过训练，考试合格发给操作证后，才能独立操作。2. 认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。3. 检查电源线是否破损，地线接地是否可靠，导电嘴是否良好，极性是否选择正确。4. 焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。5. 焊工必须按照规定经相应试件考试合格后，方可上岗位焊接。6. 使用的焊接材料应具有出厂合格证明书和质量保证书。其它工器具：手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等，以备清渣和消缺。7. 焊工在使用电磨工具时采取防护措施。使用前检查电磨工具砂轮片是否松动，是否需要更换砂轮片。8. 作业区如有易燃
2、易爆物品时，要做好防止飞溅物的措施。9. 焊接时应注意避免飞溅或电弧损伤设备、飞溅。10.禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。11.禁止在不停电的情况下检修，清扫焊机或更换保险丝，以防触电。12.焊口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙内添加塞物。13.焊接时，不得有穿堂风，并应有防风措施。14.打底完成后，应认真检查打底焊缝质量，确认合格后再进行盖面焊接。15.焊缝经无损检验，如有缺陷，可用挖补的方式返修，但同一位置上挖补次数不得超过三次，并做到：a.彻底清楚缺陷。b.补焊时，应按原工艺要求进行。16.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 17.
3、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。18.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。19.电焊、氩弧焊等，如产生缺陷，必须用电磨工具磨除后，再继续施焊，不得用重复熔化方法消除缺陷。焊缝成型： 焊缝过度圆滑、匀直，接头良好加强面高： 0-3mm焊缝宽窄差： 3mm裂纹、弧坑、 气孔、夹渣： 无二.氩弧焊安全操作规程1. 氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度99.95%，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于0.5MPa ，以保证充氩纯度。2. 流量计应开闭自如，没有漏气现象。切记不可先开流量计、后开气瓶，造成高压气流直冲低压，损坏
4、流量计；关时先关流量计而后关氩气瓶。3. 输送氩气的胶皮管，不得与输送其它气体的胶皮管互相串用，可用新的氧气胶皮管代用，长度不超过30米。4. 在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，并采取通风，以减少吸入有害气体。容器外应有人监护、配合；5. 进行长期打工作量氩弧焊作业时，应装置高频电磁场屏蔽，以减小高频电磁场对人体的影响，操作时应尽量减少高频作业时间，连续工作不得超过6小时；6. 严格钴钨棒的领用和存放，应把钴钨棒存放在铅盒内，施焊现场不应以此领取数量太多，以避免大量的钴钨棒集中，造成放射性剂量超标伤人；7. 用砂轮磨削钴钨极端头时，焊工要戴好口罩，砂轮应设置良好的吸尘通风设备；8. 氩气瓶
5、要立放，应有支架支持，并放置在离明火3米意外的安全地方，班后关闭氩气，切断焊接电源，排除余水，关闭水源。9. 结束时（下班）必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后整理场地，保持整洁。10.严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。11.焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计，应经常检查，确保在氩弧焊封底时氩气为层流状态。12.对口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围为每侧各为10-15mm，对口间隙为1.52.5mm。13.管子对口中心线偏差值不超过1%，对口间隙要匀直，禁止强力对口，内壁错口值应小于壁厚的10%，且不大于1m
6、m。14.焊口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙内添加塞物。15.对口合格后，应根据管径不同点4-6点，点焊的材料应与正式施焊相同，点焊长度10-15mm，厚度3-4mm。16.管子焊接时，管道内不得有穿堂风，管子不得晃动，并应有防风措施。 17.打底完成后，应认真检查打底焊缝质量，确认合格后再进行氩弧焊盖面焊接。18.引弧、收弧必须在坡口内进行，收弧要填满熔池，将电弧引向坡口熄弧。19.点焊、氩弧焊、盖面焊，如产生缺陷，必须用电磨工具磨除后，再继续施焊，不得用重复熔化方法消除缺陷。20.应注意接头和收弧质量，注意接头熔合应良好，收弧时填满熔池。为保证焊缝严密性，所有焊口至少焊两层，不得一
7、遍完成，层间接头应错开10mm以上，为减轻打底焊道氧化程度，应适应降低层间温度。21.盖面完毕应及时清理焊缝表面熔渣、飞溅，经自检合格后，在焊缝附近做标记以便质检。22.焊缝经无损检验，如有超标缺陷，可用挖补的方式返修，但同一位置上挖补次数不得超过三次，并做到：23.安全技术措施：1. 焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。2. 焊工必须遵守安全、文明施工的规定。3. 高空作业必须系安全带，高空搭设的脚手架应安全、可靠、并便于施焊。4. 焊工在使用电磨工具时采取防护措施。使用前检查电磨工具砂轮片是否松动，是否需要更换砂轮片。5. 禁止管道内带油焊接。6. 空中对口是作业区下方如有易燃易
8、爆物品时，要做好防止飞溅物落下的措施。7. 应避免电焊线与带有感应线圈的设备相连，电焊线与焊钳连接部分应放置可靠，避免工作时电弧击伤管子或设备。8. 焊接时应注意避免飞溅或电弧损伤设备、飞溅或焊渣落入已清洁干净的管道内。三.手工电弧焊安全操作规程1. 电焊机必须绝缘良好，其绝缘电阻不得小于1兆欧，否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前，首先检查接地线、导线有无损坏，电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外，其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用（含零线）。导线有接头不超过2个，要用绝缘布包好，电线不准拖在行人道路，要挂起来2. 电焊机用电焊变压器，应
9、该按照规定时间，间歇使用。3. 电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端，在电源为三相三线制或单相制系统中，应按装保护性接地线，接地电阻不得超过4欧，在电源为三相四线制中性点接地系统中，应按装保护性接零线，其接地线接零线断面应稍大些，在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时，则焊体本身不该接地，也不应接零，以防工作电流伤人或发生火灾。4. 在有接地线或接零线的工作上进行电焊时，应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开，焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件（如管路、房屋、金属、立柱，有良好的接地铁轨等）上电焊时，焊件接地电阻小于4欧，则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开，焊完后再恢
10、复，总之，不能同时接地或接零（指二次端和焊件）。5. 焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调整电流或换焊条时，要放下电把进行。焊接工作结束后，要将电源切断。6. 在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏，电焊、尖钳绝缘，使用镜有滤光镜的面罩，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，而眉与脸下不要离得太远，防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。7. 应避免电焊线与带有感应线圈的设备相连，电焊线与焊钳连接部分应放置可靠，避免工作时电弧击伤管子或设备。8. 焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条等，禁止放在易燃易爆物品和可燃物上场监护；9.
11、 在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。10.焊接电流及电压的选择A.焊接电流据焊条直径选择 一般60-270(A)B.焊接电弧电压 一般20-40 (V)C.不同层焊缝层焊接时基本参数见上表：焊缝层次焊接方法填充金属焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)直径(mm)极性电流(A)底层手工2.5/3.260-130 2014/1中层手工460-210 22左右 15/1表层手工5200-270 2416/111.技术措施A.焊接前仔细检查焊接设备是否正常,焊条选择是否正确,并按焊条型式确定电源极性。B.焊前坡口处除锈、磨光；C.按
12、要求正确开设坡口；D.焊前预热。一般不需预热,但对焊接性稍差的厚结构件(40)应进行预热,如低合金结构钢16Mn、16MnR、20R等应进行温度100的预热；E.施焊过程中, 及时清理焊渣,并时常用钟敲击,以免虚脱焊；F.焊接方法：来回锯点型,月牙型移动,一般作适当摆动,保持工件经常在平焊位置最好。G.施时过程中，层间及时清理焊渣，并时常用锤敲击，以免虚假焊。H.焊条受潮后，在150温度下烘烤，时间为15-30分钟。四.二氧化碳保护焊安全操作规程二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊除遵守焊条电弧焊、气体保护焊的有关规定外，还应注意以下几点：1.作业前，二氧化碳气体应预热15min。开气时，操作人
13、员必须站在瓶嘴的侧面。2.电弧光辐射比手工电弧焊强，因此应加强防护。3.作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。4.二氧化碳气体保护焊接时，飞溅较多，尤其是粗丝焊接(直径大于1.6mm)，更产生大颗粒飞溅，焊工应有完善的防护用具，防止人体灼伤。5.二氧化碳气体在焊接电弧高温下会分解生成对人体有害的一氧化碳气体，焊接时还排出其他有害气体和烟尘，特别是在容器内施焊，更应加强通风，而且要使用能供给新鲜空气的特殊面罩，容器外应有人监护。6.二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36V，外壳接地可靠。工作结束时，立即切断
14、电源和气源。7.装有液态二氧化碳的气瓶，满瓶压力约为0507MPa，但当受到外加的热源时，液体便能迅速地蒸发为气体，使瓶内压力升高，受到的热量越大时，压力的增高越大。这样就有造成爆炸的危险。因此，装有二氧化碳的钢瓶，不能接近热源。同时采取防高温等安全措施，避免气瓶爆炸事故发生。因此，二氧化碳气瓶必须遵守相关的规定。8.大电流粗丝二氧化碳气体保护焊接时，应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘并在焊把前加防护挡板，以免发生触电事。五.氧乙炔焰喷焊安全操作规程1.应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。2.发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即报主管及检修。3.定期检查回火防
15、止器是否处于正常工作状态。4.不要用邻近焊枪的火焰点燃自己的焊枪。5.不要用拿着焊枪或焊条的手移动铁板或移动眼镜。6.不要让氧气或乙炔气的橡皮管碰到焊接火焰或炙热的钢板。7.不要让油脂与焊枪口、氧气瓶及其减压阀等接触，以免发生燃烧。8.不要踏着地上的橡皮管，不要使管子过度弯曲。9.发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。10.乙炔管和氧气管要整齐，使用后要盘好挂起，防止、扎坏，压坏。11.点火时先稍微开启预热氧调节阀，再开乙炔调节阀，并立即点火。停火时先关乙炔调节阀，然后再关预热氧调节阀。12.发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。13.乙炔瓶使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用；须用卧放乙炔瓶应直立20分钟后再使用。14.应采取措施防止乙炔瓶受曝晒或受烘烤，严禁用40以上的热水或其他热源对乙炔瓶进行加热。15.瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15MPa,放气流
