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1、XXXX 建筑工程有限公司叠合板安装施工施工技术质量交底工程名称XXXX分项工程叠合板安装交底内容、部位11#楼叠合板安装施工交底时间交底内容、叠合板1、现场结构施工采用预制装配式方法，预制叠合板的成品构件。2、预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作, 制作的产品直接用于现场装配。3、本工程叠加板底板预制厚度为60mm，采用桁架混凝土叠加板。底板混 凝土强度等级为C35。底板钢筋采用HRB400钢筋，钢筋桁架的上弦、下弦钢 筋采用HRB400钢筋，钢筋桁架腹杆采用HPB300钢筋。叠加板下层预制板厚 度为60mm。技术参数二、施工准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技
2、术的差错或隐患都可能引起人身 安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技 术准备工作。具体有如下内容：1.1、组织现场施工人员熟悉、审查图纸，对构件型号、尺寸、预埋件位置 逐块检查，准备好各种施工记录表格。1.2、组织各施工人员学习各施工方案、安全方案、各工种配合协调方案；1.3、专门组织吊装工人进行教育、交底、学习，使吊装工人熟悉墙板、楼 板安装顺序、安全要求、吊具的使用和各种指挥信号；1.4现场各工种、信号吊装配合预演，次数为3次，在预演中发现信号、安 全、设备、配合上存在的问题，即时对预定方案进行调整修改补全。叠合板安装施工工艺流程叠合板安装准备*测量放线*安装
3、支架叠合板吊装施工工艺流程叠合层钢筋绑扎*水电管线敷设壬拼缝处支模*叠合板校正叠合层混凝土浇筑弹线定位、标高测设2.1轴线定位采用“内控法”放线，“外控法”复核2.1.1 “内控法”放线，在房屋首层根据坐标设置四条标准控制轴线（纵横轴 方向各两条）将轴线的交点作为控制点，各楼层上的控制点在楼板相应位置预留200mm*200mm的传递孔，用吊线坠或激光铅垂仪将首层控制点通过预留传递孔 直接引至施工楼层上。2.1.2 “外控法”复核，用经纬仪或全站仪根据小区控制坐标系统定出建筑 物控制轴线（不少于两条四点，纵横轴方向各一条）的控制桩（控制桩宜设置 在离建筑物较远且安全的地方），对楼层上的控制轴线进
4、行复核。2.1.3根据控制轴线依次放出建筑物的所有轴线、墙板两侧边线和端线、墙 柱边线、节点线、门洞口位置线以及模板控制线。2.1.4轴线放线偏差不得超过4mm。放线遇有连续偏差时，如果累计偏差在 规范允许值以内，应从建筑物中间一条轴线向两侧调整。2.2标高测设2.2.1建筑物应根据工地内测量控制网设12个标准水准点，根据水准点 将标高引首层墙或柱上，用钢尺将标高引入各楼层。2.2.2用水准仪测出楼层各安装PC构件位置的标高，将测量实际标高与引 入楼层设计标高对比，根据设计预留缝隙高度选择合适的垫块做为预制构件安 装标高。每块墙板下设两点为宜，且将其位置和尺寸在楼面上标明。吊装工艺流程图：施工
5、要点构件堆场駁含葉板起吊无偏移v梁蹲啤A摘勾幷E复以匕工序复檢叠合梁扳 标雋含格鬲戳、标高盹心/ 1护测量工程（1）建筑物在施工期间或使用期间发生不均匀沉降或严重裂缝时，应及时 会同设计单位、监理单位、质量监督部门等共同分析原因，商讨对策。（2）沉降观测资料应及时整理和妥善保存。（包括：沉降观测成果表，沉 降测点平面位置布置图等）（3）质量监督部门在质量监督过程中，应把建筑物沉降观测检查作为质量 监督重要内容。重点检查基准点埋设、观测点设置、测量仪器设备及计量检定 证书，测量人员上岗证、测量原始数据记录等；并将单位工程竣工沉降观测成 果表归入监督档案资料中。（4）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，
6、水平度盘水平；望远镜上下转动时、 视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平 行于视准轴。（5）用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线 误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。质量保证措施（6）每层轴线之间的偏差在2mm。层高垂直偏差在2mm。所有测量计 算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。在仪器操作上，测站与后视方向 应用控制网点，避免转站而造成积累误差。定点测量应避免垂直角大于45。对 易产生位移的控制点，使用前应进行校核。在3个月内，必须对控制点进行校 核。避免因季节变化而引起的误差。在施工过程中，要加强对层高和
7、轴线以及 净空平面尺寸的测量复核工作。预制构件（1）PC结构成品生产、构件制作、现场装配各流程和环节，施工管理应 有健全的管理体系、管理制度。（2）PC结构施工前，应加强设计图、施工图和PC加工图的结合，掌握有 关技术要求及细部构造，编制PC结构专项施工方案，构件生产、现场吊装、 成品验收等应制订专项技术措施。在每一个分项工程施工前，应向作业班组进 行技术交底。（3）每块出厂的预制构件都应有产品合格证明，在构件厂、总包单位、监 理单位三方共同认可的情况下方可出厂。（4）专业多工种施工劳动力组织，选择和培训熟练的技术工人，按照各工 种的特点和要求，有针对性地组织与落实。（5）施工前，按照技术交底
8、内容和程序，逐级进行技术交底，对不同技术 工种的针对性交底，要达到施工操作要求。（6）装配过程中，必须确保各项施工方案和技术措施落实到位，各工序控 制应符合规范和设计要求。（7）每一道步骤完成后都应按照检验表格进行抽查，在每一层结构混凝土 浇捣完毕后，需用经纬仪对外墙板进行检验，以免垂直度误差累积。（8）PC结构应有完整的质量控制资料及观感质量验收，对涉及结构安全 的材料、构件制作进行见证取样、送样检测。工程名称XXXX分项工程叠合板安装(9) PC结构工程的产品应采取有效的保护措施，对于破损的外墙面砖应 用专用的粘结剂进行修补。注意事项一、注意事项根据PC图纸设计要求及经验，和结合本项目PC
9、结构体复杂、质量大和施 工复杂的情况，我项目部将成立PC结构施工小组，将配备有PC结构施工经验 的班组进行施工。PC结构管理小组暂由30人组成，其中每1栋号房配备1个 PC结构施工班组和1个灌浆施工班组，每个PC结构施工班组计划配备10人组 成，每个灌浆施工班组有计划配备3个人。1、场内准备施工现场搞好三通一平路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现 场临时设施和PC结构的堆场准备；为了配合PC结构施工和PC结构单块构件 的最大重量的施工需求，确保满足PC结构的吊装距离，以及按照施工进度以 及现场的场布要求，因原规划设计中11#楼无PC预制构件，根据图纸中叠加板 位置部分区域位于塔吊半径之外
10、，根据现场实际采用100吨汽车吊进行吊装施 工。将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开，同时编制群塔防碰撞专项 方案。2、场外准备场外做好随时与PC厂家和PC结构相关构件厂家沟通，准确了解各个PC 结构厂家的地址，准确预测PC结构厂家距离本项目的实地距离，以便于更准 确联系PC结构厂家发送PC结构时间，有助于整体施工的安排；做出合理的整 体施工计划、PC结构进场计划等；请PC结构厂家到施工现场实地了解情况， 了解PC结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前 我司和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收，将不合格PC构件 排除现场施工、有问题PC构件进行工厂整改、有
11、缺陷PC构件进行工厂修补。安全措施1、安全技术的一般规定(1)PC构件吊装前应编制施工组织设计或预定施工方案，明确起重吊装安全 技术要点和保证安全的技术措施。参加PC构件吊装的工作人员应经体格检查合格，在进行吊装前应进行 安全技术教育和安全技术交底。PC构件吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、 夹具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查，如发现有损坏或松动现象，应 立即调换或修好。起重设备应进行调试运转，如发现有转动不灵活、磨损的应 及时修理；重要构件吊装，经检查各部件正常后方可进行正式吊装。2、防止高空坠落(1)PC构件吊装工作人员应戴安全帽；高空作业人员应配系安全带，穿
12、防滑 鞋，带工具袋。吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关的人员严禁入内。工程名称XXXX分项工程叠合板安装起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内严禁站人。运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、 工具。(4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时 防护拦杆或采取其他安全措施。3、防物体落下伤人高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放 或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊险绳捆扎牢固后才能吊运和传递， 不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避
13、 免震动或摆动。起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以 防构件脱落。(4) 构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检 查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全后方可解下固定工具进行下一步吊装。(5) 风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分 照明。4、防吊装结构失稳(1)PC构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技 术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装。PC构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸钩，最后固 定后方可拆除临时固定工具。高宽度很大的单件或最后固定组成一稳定单元体 系前，应设溜绳或斜撑拉固。PC构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时必须回钩。交底人被交底人
