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1、机械零件课程设计说明书 题 目： 两级斜齿圆柱齿轮减速器 院 别： 机电学院 专 业： 车辆工程（师范） 班 级： 09车辆工程（师范） 姓 名： 学 号： 指导教师： 1机械零件课程设计任务书一、题目：设计铸造车间型砂输送机的传动装置。要求：输送机由电机驱动，经传动装置驱动输送带移动。要求电机轴与工作机鼓轮轴平行，整机使用寿命为5年，每天两班制工作，每年工作300天，工作时不逆转，载荷平稳，允许输送带速度偏差为5%。工作机效率为0.95，要求有过载保护，按单件生产设计。二、原始数据：学号输送带拉力F（N）输送带速度v（m/s）鼓轮直径D（mm）200909524400132001.14102
2、00909524400238001.2360200909524400335001.1400200909524400436000.8360200909524400523001.1450200909524400632000.9370200909524400738001.0390200909524400822001.3450200909524400930001.1290200909524401040001.0380200909524401134001.1370200909524401232000.9340200909524401329001.2360200909524401435000.935020
3、0909524401528001.05380200909524401629001.1370200909524401728001.1390200909524401831000.9410200909524401932001.0400200909524402134000.9360200909524402225001.2430200909524402326001.1410200909524402427000.8420200909524402529000.9400200909524402635000.8380200909524402731001.1350200909524402832000.943020
4、0909524402933001.0380200909524403034000.8370200909524403135000.9360200909524403236000.8330200909524403330001.0300200909524403437000.9320200909524403538000.8300200909524403636000.9420200909524403737001.0430200909524403833000.9350200909524403931001.0350200909524404034001.1360200909524404125001.3430200
5、909524404227001.2360200909524404328001.1330200909524404429001.2430200909524404530000.9440三、设计内容：1 设计传动方案；2 减速器部件装配图一张(0号图幅)；3 绘制齿轮零件图一张；4 编写设计计算说明书一份。2传动方案的分析本设计中采用原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为展开式二级斜齿圆柱齿轮减速器。二级斜齿圆柱齿轮减速器的传动比一般为8-40，结构简单，应用广泛，展开式由于齿轮相对于轴承为不对称布置，因而沿齿向载荷分布不均，要求轴有较大的刚度。带
6、传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，斜齿轮传动的平稳性较直齿好，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。所以本设计采用的是双级斜齿齿轮传动。3电动机选择，传动系统运动和动力参数计算一、电动机的选择1.确定电动机类型 按工作要求和条件,选用y系列三相交流异步电动机。2.确定电动机的容量（1）工作机卷筒上所需功率PwPw = Fv/1000 =(2)电动机所需的输出功率为了计算电动机的所需的输出功率Pd，先要确定从电动机
7、到工作机之间的总功率总。设1、2、3、4、5分别为弹性联轴器、闭式齿轮传动（设齿轮精度为7级）、滚动轴承、V形带传动、工作机的效率，由2表2-2查得1 = 0.99，2 = 0.98，3 = 0.99，4 = 0.95，5 = 0.95，则传动装置的总效率为 总=1223345 = 0.99 x 0.982 x 0.993 x 0.95 x 0.95 =0.83263.选择电动机转速由2表2-3推荐的传动副传动比合理范围 普通V带传动 i带=24 圆柱齿轮传动 i齿=35则传动装置总传动比的合理范围为 i总=i带i齿1i齿2 i总=（24）（35）（35）=（18100）电动机转速的可选范围为
8、nd=i总nw=（18100）nw=18nw1000nw=47.751847.751000=859.547750根据电动机所需功率和同步转速，查2表16-1，符合这一范围的常用同步加速有1500、1000。选用同步转速为1500r/min选定电动机型号为Y112M4二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配1.传动装置总传动比 i总= nm / nw=式中nm-电动机满载转速，1440 r/min; nw-工作机的转速， 47.75r/min。2.分配传动装置各级传动比 i总=i带i齿1i齿2 分配原则： （1）i带i齿 （2）i带=24 i齿=35 i齿1=（1.31.4）i齿2 根据2表
9、2-3，V形带的传动比取i带 =2.5 ，则减速器的总传动比为 i = 30.16/2.5=12.064双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为 i齿1 = = 低速级的传动比 i齿2 = i/i齿1 = 12.064/3.96=3.05三、运动参数和动力参数计算 1.各轴转速计算 1440r/min n= nm / i带 =576r/min n= n / i齿1 =145.45r/min n= n / i齿2 =47.69r/min 2.各轴输入功率 P0= Pd=3.675kwP= Pd4 =3.79kw P= P23 =3.387kwP= P23 =3.286kw3.各轴输入转矩T0 = 95
10、50Pd/n0 =24.37N.mT = 9550P/n =57.88N.m T = 9550P/n =222.38N.m T = 9550P/n =658.03N.m 表1 传动装置各轴运动参数和动力参数表 项目轴号功率转速转矩传动比 0轴3.675144024.372.5 轴3.49157657.883.96 轴3.387145.45222.383.05轴3.286 47.69658.03 4传动零件的设计计算一、V带传动设计1.设计计算表项目计算（或选择）依据计算过程单位计算（或确定）结果(1)确定计算功率PcaPca=d查1表8-6Pca=1.23.675=4.41kw4.41(2)选
11、择带的型号查1图8-11取A型带A型(3)选择小带轮直径100查1 表8-3及8-790(4)确定大带轮直径=2.5100=250mm250(5)验算传动比误差=0(6)验算带速v=m/s7.54(7)初定中心距=（0.72） 600(8)初算带长 1759(9)确定带的基准长度查1表8-2180180(10)计算实际中心距离（取整）a621(11)安装时所需最小中心距（取整）a=621-0.015594(12)张紧或补偿伸长量所需最大中心距=621+0.015648(13)验算小带轮包角=180度166(14) 单根V带的基本额定功率查1表8-5a插值法p 1.31(15) 单根V带额定功率的增量查1表8-5b插值法=0.17KN 0.17(16) 长度系数查1表8-2k1.01(17)包角系数表8-8插值法=0.940.94(18)单位带长质量表8-11q=0.1kg/m0.1(19)确定V带根数Z=取4(20)计算初拉力查1表8-4得q= 0.1kg/m=500132.48(21)计算带对轴的压力=21054.912.带型选用参数表带型A10025075.462116641054.9163
