《Aspenplus模拟精馏塔说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《Aspenplus模拟精馏塔说明书（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Aspen plus 模拟精馏塔说明书一、 设计题目依据以下条件设计一座分别甲醇、水、正丙醇混合物的连续操作常压精馏塔：生产力气： 100000 吨精甲醇/年；原料组成：甲醇 70%w，水28.5%w，丙醇1.5%w；产品组成：甲醇99.9%w；废水组成：水99.5%w；进料温度：323.15K；全塔压降：0.011MPa；全部塔板 Murphree 效率 0.35。二、 设计要求对精馏塔进展具体设计，给出以下设计结果并利用 AutoCAD 绘制塔设备图，并写出设计说明。(1). 进料、塔顶产物、塔底产物、侧线出料流量；(2). 全塔总塔板数 N；最正确加料板位置N ；最正确侧线出料位置N ；
2、FP(3). 回流比R；(4). 冷凝器和再沸器温度、热负荷； (5).塔内构件塔板或填料的设计。 三、分析及模拟流程1. 物料衡算手算目的:求解 Aspen 简捷设计模拟的输入条件。内容:(1) 生产力气:一年按 8000 hr 计算，进料流量为100000/(8000*0.7)=17.86 t/hr。(2) 原料、塔顶与塔底的组成题中已给出： 原料组成：甲醇 70%w，水 28.5%w，丙醇 1.5%w； 产品:甲醇99.9%w；废水组成：水99.5%w。(3).温度及压降：进料温度：323.15K；全塔压降：0.011MPa； 全部塔板Murphree 效率 0.35。2. 用简捷模块D
3、STWU进展设计计算目的:对精馏塔进展简捷计算，依据给定的加料条件和分别要求计算最小回流比、最小理论板数、理论板数和加料板位置。3. 灵敏度分析目的:争论回流比与塔径的关系N -R，确定适宜的回流比与塔板数；T争论加料板位置对产品的影响，确定适宜的加料板位置。方法:作回流比与塔径的关系曲线N -R，从曲线上找到期望的回流T比及塔板数。4. 用具体计算模块RadFrac进展计算目的:准确计算精馏塔的分别力气和设备参数。方法:用 RadFrac 模块进展准确计算，通过设计规定(Design Specs) 和变化(Vary)两组对象进展设定，检验计算数据是否收敛，计算出塔径等主要尺寸。5. 塔板设计
4、目的：通过塔板设计(Tray sizing)计算给定板间距下的塔径。方法：在Specification 表单中输入该塔段(Trayed section)的起始塔板(Starting stage)和完毕塔板(Ending stage)、塔板类型(Tray type)、塔板流型程数(Number of passes)、以及板间距(Tray spacing) 等几何构造参数。6. 塔板核算目的:计算塔板的热负荷。方法：对第 5 步的计算结果塔径按设计标准要求进展必要的圆整， 用 RadFrac 模块的Tray Rating，对塔进展设计核算。7. 设计结果汇总进料塔顶塔底侧线流量/ lbmol/h1
5、492717764275温度/5058.810172操作压力/atm1回流比0.18塔板形式筛板式塔径/m 2.2塔板间距/m 0.5塔板数总塔板数N最正确加料板最正确侧线位置NF出料位置 NP514842一. 用简捷模块DSTWU进展初步模拟1.连接流股2. 设定全局特性图 1-13. 输入化学组分信息图 1-24. 选择计算方法和模型图 1-35. 输入外部流股信息图 1-46. 输入单元模块参数图 1-57. 运行程序图 1-68. 查看结果图 1-7a. 流股信息图 1-8图 1-9b. 最小回流比：0.46 ；实际回流比：0.7049 ；最小理论板数：10 ； 理论板数：18 ；加料
6、板位置：12。如图 1-10图 1-10二、灵敏度分析图 1-11图 2-1绘N -R 图T图 2-2三、 用具体计算模块RadFrac进展计算1.将DSTWU 模型换成RadFrac 模型2. 设定配置图 3-13. 设定流股图 3-24. 设定压强图 3-35. 运行程序图 3-46. 查看结果图 3-57. 连接侧线出料并计算图 3-6图 3-7图 3-88. 参与Murphree 效率并计算图 3-9图 3-10图 3-11图 3-129. 运行程序图 3-1310. 查看结果图 3-14图 3-1511. 反复计算，直到进料板的甲醇含量接近 0.7图 3-16图 3-17图 3-18第 48 块板的进料接近 0.7，将进料板位置设为 48，重计算。图 3-19图 3-20第 48 快板的甲醇含量为 0.7，满足设计要求，计算完毕。12. 设定设计规定(Design Specs)和变化(Vary)图 3-21图 3-22图 3-23图 3-24图 3-25图 3-26进料、塔顶产物、塔底产物、侧线出料流量冷凝器参数图 3-27
