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1、尾水事故门2X2500KN台车式启闭机荷载试验方案一、启闭机概述锦屏二级水电站尾闸室共布置有8套事故闸门，闸室内安装一台2X2500KN台车式启闭机，启闭机跨度为10 米，采用双吊钩加双吊点平衡梁的方式进行吊 装，起吊高度42米，最大起吊重量为2X2500kN，启闭机自重约110吨。二、启闭机荷载试验目的 启闭机起吊荷载试验，主要是对设备本身各个机构进行验收评定，检验启闭机各部件和金属结构的承载能力，检查启闭机构及其制动器的工作性能。三、编写依据3.1 启闭机制作厂家提供的技术资料、施工详图等；3.2水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范(DL/T5019-94)3.3起重设备安装工程施工及验
2、收规范(GB12278-98)3.4起重机试验规范和程序(GB5905-86)3.5电气装置施工及验收规范(GB12256-1996)；四、荷载试验前的准备4.1 荷载试验地点荷载试验地点设在尾闸室1343工作平台。荷载试验前应对平台周边的环境和障碍物进行清理，设置安全防护、警示标志并制定相应的安全防护和保障措 施，以确保启闭机各项试验的安全进行。4.2 测量基准点 在启闭机中部及两侧粘贴反光纸，定出测量基准点。4.3 主要试验工具的准备：(1) 利用20t平板汽车将试验用的专用吊篮和混凝土试块通过下线绕行交 通洞，经1、10#施工支洞运至尾闸室1343工作平台，然后利用2X2500kN台 车
3、式启闭机将吊篮进行组装，再利用台车式启闭机将试验试块吊运至吊篮内对称 并整齐码放；（2）根据具体吊装重物的受力分析并结合实际情况，我部选用 4 根6 米长28钢丝绳对吊篮进行吊装，选用2根20钢丝绳对试块进行吊装；（3）全站仪二台，水准仪一台。4.4 荷载试验前的检查工作荷载试验前会同监理工程师对启闭机的制造安装质量进行全面的检查：（1）检查所有机械部件、连接部件、各种保护装置及润滑系统等的安装、 注油情况，其结果应符合要求，并清除轨道两侧所有杂物；（2）检查钢丝绳绳端的固定应牢固，在卷筒、滑轮中缠绕方向应正确；（3）检查电缆卷筒、电缆以及各电机的接线是否正确和是否有松动现象存 在，并检查接地
4、是否良好。（4）检查电动机的转向是否正确，转速是否同步；启闭机两侧的钢丝绳应 尽量调至等长。（5）检查行走机构的电动机转向是否正确，转速是否同步。五、启闭机荷载试验5.1 荷载试验吊篮起吊方式根据荷载试验吊重要求，综合结构受力并结合现场实际情况，我部拟采用下 述方法对吊篮进行起吊：在吊篮上焊接箱型吊耳，吊耳中心距同台车式启闭机起 升机构中起吊滑轮组中心距，起吊前将起吊滑轮组和吊篮上的箱型吊耳用销轴连 接的方式牢固连接（销轴采用启闭机起吊滑轮组自带的销轴），然后再进行起吊。5.2 参与荷载试验的人员：业主、监理、制作单位、安装单位。5.3 荷载试验程序：启闭机荷载试验包括：空载试运转试验、静荷载
5、试验和动荷载试验。后一种 试验只能在前一种试验合格的情况下才能进行。5.4 空载试运转试验空载试运转试验时，起升机构和行走机构应分别在行程内往返三次，并检查 下列电气和机械部分：（1）电动机运行应平稳，三相电流应平衡（2）电气设备应无异常发热现象，控制器的触头应无烧灼现象；（3）限位开关、保护装置及连锁装置等动作应正确可靠；（4）当大车行走时，车轮不允许有啃轨现象，导电装置应平稳，不应有卡阻、 跳动及严重冒火花现象。（5）所有机械部件运转时，均不应有冲击声及其他异常声音；（6）运转过程中，制动闸瓦应全部离开制动轮，不应有任何摩擦；（7）所有轴承和齿轮应有良好的润滑，轴承温度不得超过65C；（
6、8）钢丝绳在任何情况下均不允许与其他部件刮碰；（ 9）起升与行走机构到达限位时，行程开关应动作。空载试运转试验各试验项目累计动作时间应不小于30 min,各动作均应正 确、可靠，且满足和符合设计及规范要求。5.5 静荷载试验 静荷载试验的目的：检验启闭机各部件和金属结构的承载能力。空载试运行合格后，按70%额定荷载（2X1750KN）、额定荷载（2X2500KN）、 1.25倍额定荷载（2X3125KN）分别进行静荷载试验。起升 70%额定荷载，监视抱闸和电源，并检查启闭机各项性能是否达到设计 要求，检查各部位无异常后，卸去荷载。起升额定荷载，监视抱闸和电源，并检查启闭机各项性能是否达到设计要
7、求， 检查各部位无异常后，卸去荷载，定出测量基准点。将起升载荷加至1.25倍的额定荷载，吊离地面100mm200mm，停留10 分钟，然后卸去荷载，检查门架是否有永久变形。如此重复三次，门架不应产生 永久变形。空载时检查主梁实际上拱值应不小于（0.7/1000）L。起升额定荷载时检查主梁 挠度值（由实际上拱值算起）不大于（1/700）L。在静荷载试验结束后，检查启闭机各部分不得有裂纹、连接松动或损坏等影 响使用性能和安全的质量问题出现。5.6 动荷载试验 动荷载试验的目的：主要是检查启闭机启闭机构及制动器的工作性能。静荷载试验合格后，经有关方面认可后，即可进行动荷载试验。动荷载试验 采用额定荷
8、载（2X2500KN）和1.1倍额定荷载（2X2750KN）进行试验。将起升载荷调整至试验要求荷载量，吊离地面200mm,停止10分钟，观察 有无异常现象，如无异常现象，即按规范要求的方式，同时开动起升和行走两个 机构,做重复的起动、运转、停车等动作。动荷载试验时检查联轴器、齿轮等转 动部分应无异常,制动器应灵敏可靠,轴承、电动机、电气部分温度应正常。测 量并记录起升机构速度。各机构应动作灵活,工作平稳可靠,各限位开关、安全 保护连锁装置、防爬装置等应动作正确可靠,各零部件应无裂纹等损坏现象,各 连接处不得松动。5.7 荷载试验运转时的要求 在静、动荷载试验运转时,制动器应符合下列要求：（1）
9、制动器动作应平稳可靠；（2）根据制动器实际工况,调整制动器,要求起升机构制动器能制动住 1.25 倍的额定荷载。5.8 荷载试验注意事项（1）在做荷载试验时,监理、厂家及业主相关人员必须在场；（2）试验前要做好试验的检查工作,不能忽视检查事项；（3）在空载试运转后,监理、厂家、施工单位要对设备做系统的检查；（4）在静荷载试验时,施工单位、制作厂家要对起吊加载过程中的控制检查；（5）在静荷载加载试验中,发现设备各部件有异常现象,立即终止试验,保 证人员及设备安全；（6）在静荷载试验完成后,各部件保持完好无损状态,方可进行动荷载试验, 以免发生安全事故；（7）在试验过程中,在试验作业范围内严禁无关
10、人员进入；（8）在试验过程中,设备相关部位指定专人看守。六、主要资源配置计划6.1 主要施工设备配置计划见表 6-1。表 6-1 ：主要施工设备配置计划表序号设备及工具型号单位数量备注01平板车20t辆2试块转运02钢丝绳28、20副4试块转运03卡扣510t个4试块转运04试验吊篮套1业主供货05直流电焊机ZX7-400台106全站仪（含水准仪）套307钳形电流表套16.2 劳动力配置计划见表 6-2。表 6-2 ：劳动力配置计划表序号工种名称数量序号工种名称数量01起重工2名05司机3名02电焊工1名06现场管理人员8名03铆工4名04电工2名小计20名说明：本表所列各工种人数仅指现场施工
11、人员，后勤及服务人员未计入本表。七、质量安全环保保证措施7.1 质量安全环保保证组织措施成立以项目经理周伟同志为质量安全环保第一责任人的2X2500KN尾闸室台车式启闭机荷载试验质量安全环保管理领导小组，具体组织机构如下：组 长：周 伟副组长：李 东成 员：陈晓东 毛 勇 胡 平 党建生 郑江平 成自飞 张志伟彭木生 姜伯玉 向七一7.2 2X160KN启闭机荷载试验中的人员分工如下：（1）试验项目总指挥：李 东（2）试验项目副总指挥：陈晓东（3）总工程师：毛 勇（4）现场协调负责人：胡 平（5）技术负责人：成自飞（6）安全负责人：党建生（7）起重负责人：姜伯玉（8）机械负责人：郑江平（9）电
12、气负责人：彭木生（10）测量负责人：张志伟（11）启闭机操作人员：向七一启闭机载荷试验人员分工图见附图 1。7.3 具体质量保证措施（1）制定完善的岗位责任制，落实岗位质量责任，并与岗位考核、经济评 定相结合，使全体施工人员牢固树立“质量第一”的思想；（2）加强职工的技能、技术培训，严格执行国家的有关标准和规程、规范（3）结合工程实际制定上岗前质量教育培训制度和持证上岗制度，开工前 和施工过程中开展经常性质量意识教育和技能培训，提高全体施工人员质量意识 和技术水平；（4）贯彻执行“技术交底制度”，每道工序开始前必须进行技术交底，确保 技术措施的贯彻落实；（5）贯彻执行质量“三检制”。对质量进行
13、检查、监督、验收，严格控制工 程质量；（6）实施质量检查、评比、总结制度，实行质量“一票否决”制度；（7）试验过程中所用检验、测量、试验设备需经过校检，未经检定或过期 未检的不得在试验过程中使用。7.4 具体安全保证措施（1）建立健全项目部安全保证体系和机构，牢固树立“安全第一，预防为 主”的方针，严格按照监理工程师批复的施工技术方案组织现场施工生产；（2）所有施工人员进入现场和作业场所时应按规定穿戴好劳动用品和用具； 不得酒后、药后和疲劳过度从事施工生产；（3）要做好荷载试验前的安全技术交底，现场指挥人员必须做到六个明确： 试验目的明确、工作任务明确、试验步骤及方法明确、设备性能明确、设备起
14、吊 荷载能力明确、试验过程明确；（4）荷载试验时相关人员必须坚守工作岗位，做到思想集中，听从调配， 严禁吵闹和谈笑；（5）空载试验前，施工单位应配合监理及厂家人员对设备各个部件进行检 查，确保设备性能完好；（6）荷载试验前，起吊用的钢丝绳应经过受力计算，确保起吊钢丝绳的承 受能力；吊篮起吊前，检查其吊点应在中心，以保证起吊安全；（7）荷载试验前，要对大车轨道上的杂物清除干净；（8）荷载试验指挥人员应做到信号明确、清楚、及时。信号指挥人员必须 经验丰富，头脑清醒。设备运行操作人员要细心操作，听从指挥，注意操作程序；（9）高空作业人员不准随意往下抛掷工具和物件，要将工具和物件用麻绳 拴好后慢慢放下
15、。若因特殊原因必须往下抛掷时，应在可能落下的范围内，由专 人警戒，严禁行人通过，待警戒人员发出安全信号后方可向下抛掷；（10）现场应按规范布置配电箱，漏电保护装置线路必须绝缘良好，布线整 齐，且相对固定；（11）在试验过程中，在试验作业范围内严禁无关人员进入，设备相关部位 定专人看守。7.5 具体环境保护措施（1）建立健全项目部环境保护体系和机构，严格按照监理工程师批复的施 工技术方案组织现场施工生产；（2）减少人为不必要的噪音，进行试验期间，禁止工人大声喧哗；（3）施工现场的材料应堆放整齐，高空切割的边角余料不得随意抛掷，应 按照要求放至指定位置；（4）进行焊接、切割及安装作业时严格按照规程规范进行，应有相应的通 风措施。7.6 启闭机安装危险源辨识及控制措施启闭机安装危险源辨识及控制措施见表 7-1。序作
