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1、精选优质文档-倾情为你奉上心之所向，所向披靡生产管理课程作业姓名 学号 专业 日期 专心-专注-专业一、什么是生产管理？对于制造企业而言，生产管理与其他职能管理之间的关系是怎样的？（10分）二、影响企业地区选址的主要因素有哪些？举例说明。（10分）三、设施布置主要分为哪四种类型？每种类型的优缺点分别是什么？适合什么样的生产方式或生产类型？（10分）四、什么是供应链网络关系的横向一体化，什么是纵向一体化，各自的优缺点是什么？举例说明。（10分）五、MRP的计算逻辑是什么？MRP/闭环MRP/MRP II/ERP之间的区别和联系是什么？（10分）六、计算题。（15分）某公司未来七个月的需求如下表。
2、月份1月2月3月4月5月6月7月总计需求5004405506005004005103500有关生产成本数据为：正常生产成本80元/单位，加班成本120元/单位，正常生产能力400单位/月，加班生产能力80单位/月，转包成本140元/单位，转包生产能力120单位/月，单位产品每月库存维持成本10元/（单位月），期初库存为零，目前有工人50人。 根据上面的数据制定均衡生产计划、追赶生产计划、综合生产计划，比较哪个方案更好？七、问题讨论：（15分）（1）某企业为了提高生产效率，投资采购了多台先进高速精密设备，运行一段时间后，发现生产效率没有达到显著提高，生产成本仍居高不下，这是为什么？（2）为什么零
3、件加工部门报告的质量合格率为98%，到装配线上检测的合格率只有60%了？可能的原因有那些？八、案例分析题（20分）从以下两个案例中任选其一。案例一鸿发服装公司鸿发公司是一家有近20年历史的西服生产企业，主要生产中高档男女西服，多年来，在西服市场中经济效益不错。但是由于近年来竞争剧烈化，我国服装生产一直疲软，国内市场供过于求，国外市场受到配额的限制。为了生存的需求，企业开始向多元化发展，除了西服的生产外，1995年和1996年先后投产休闲服和童装，经济效益逐渐好转。很显然，西服的生产已经变成了生产与销售的包袱。订货批量越来越小，而生产成本却在增加，并且我们已经失去了一些较大的订单。但是把业务收缩
4、到童装与休闲服的生产也存在风险。品种变化比较快，产量与交货期每天在变化，使生产计划与控制比较困难，那些小厂为竞争而降价相当容易，他们可以以最低成本生产。但我们的管理费用由于种种原因一直比较高。另外，我们的产品开发速度也比较慢，需要加快产品开发的速度以适应市场需求的变化。为了制定未来的发展战略，总经理把销售经理、生产经理和产品经理召集在一起，希望他们能根据市场、生产与产品开发情况作一次深入的研究分析，提出相应的分析报告，为下次的生产协调会议讨论作参考。销售销售经理报告中提到的主要市场行情如下：服装行业目前基本上是打价格战。由于服装是一种季节性的商品，大多数公司到了换季的时候，都采用大甩卖的手段，
5、清仓出售。男式西服的降价幅度最大，我们去年在部分城市设立了专卖店，虽然收入有增加，由于我们一直坚持品牌战略，价格降低的幅度不大，加上租金与税收等导致销售成本比较高，利润增加不大。西服讲究质地与做工，但是许多消费者根本就不知道西服的面料与做工，他们选购服装时多数是看牌子，我们虽然质量与用料都很讲究，但除了专卖店的销售人员的努力外，代销店根本不能做到给每位顾客进行介绍产品，影响了销售。由于生活节奏的加快，消费者的消费观念在转变，人们追求休闲与放松，近年来休闲服的销售额一直在增长。现在，从老年人到青少年都喜欢穿休闲服，因此从总趋势看，休闲服的增长要比西服的增长速度要大。中国人现在都是提倡一对夫妇一个
6、孩子，许多家长对孩子的穿衣是舍得花钱的。根据一次百货商场的抽样观察结果表明：逛百货商场的妇女中，购买小孩衣服的比例高达30%，到童装柜台观看服装但没有买的妇女也有60%。在过去一年中，我们已经与100多家百货商场签约，为我们提供童装柜台；一些本地的零售商在促进销售市场方面也做了大量的工作。现在的服装生产厂家不计其数，多如牛毛，但是真正算得上有实力的不多。国内几大著名西服生产厂商这几年大量投入广告与促销，因此他们的销售额增加比我们的块，而我们一直坚持老一套销售方法，消费者对品牌的认同也已经基本形成，很难改变。我们在休闲服与童装方面不需要大的广告就产生了很好的效果，因为在休闲服与童装的选购中，品牌
7、效应不像西服那样明显。与竞争对手相比，我们所有的服装优势是价格适中，如果我们能够把成本再降低20%，我们的价格优势更明显。西服是我们的品牌产品，但是近年来我们的利润一直在走下坡路。休闲服与童装的主要不足是我们的品种还不够多，如果我们要保持领先，至少每年要拿出100种新产品。另外，我们的产品也要提供更多的颜色供选择。现在我们只有五大休闲服产品系列和10种童装产品系列，这远远不能满足需求。生产我们公司的三类产品：西服、休闲服与童装，分别在不同的车间生产，并设有原料仓库与产品库。生产经理在报告中分析了过去几年来公司的生产情况：五年前我们开始生产休闲服，当时一部分生产人员来自西服生产线，但大多数是从外
8、面招进的新工人。现在我们在西服生产线上的工人有100人，比五年前减少了50人，主要是销售量减少，压缩了生产。而休闲服生产线上有250人，但五年前我们只有100人。休闲服生产线有一个特殊的加工工艺水洗工艺，我们过去的工艺一直不很过关，但是经过技术人员的攻关，我们的水洗服装工艺在同行中是最好的。现在工人的熟练程度也大大提高，生产率在同行中也算前列。童装生产线是1996年投产，现有工人200人，相当于休闲服与西服的生产线，我们的投入要少得多；虽然上马不久，工人还不是很熟练，但是很快就能适应未来生产需要，生产率在三个生产线中是最高的。虽然西服目前的情况不是很好，但是我们还有一批经验丰富的老师傅，如果建
9、立一套新激励制度，让这些老师傅能够带领一批新的工人，继续发挥他们的优势比从事其他的工作要好。为了改变目前下滑的局面，重组西服生产线势在必行。如果要增加休闲服与童装生产量，为了提高生产率，我们设想建立定额工时，但是有些困难，主要是品种变化大，新产品工艺不一样。这样对工人的安排也带来了困难。为了突击完成任务，我们不得不临时招收工人或加班加点，一般每周工作六天。我经常都需要加班，而且每天的工作时间实际也超过8个小时。计划变化太大使我们生产调度比较困难。西服生产线相对来说计划稳定。我们过去一直采用一种市场需求预测的软件，但这个软件用在休闲服与童装上不理想。因此，我们一般采用实际订单量与过去几个月的销售
10、额平均进行相加得到当月的计划。但是新的订单与紧急订单常常打乱我们的生产计划。例如，上个星期由于额外需求，我们不得不连续六天加班生产，原来的生产计划也被打乱，导致一批订单延迟交货。现在我们西服计划完成率是90%，休闲服80%，童装79%。稳定是理想的，但市场是动态的，计划的变动将影响公司的效率与原料的供应。西服产品的销售旺季在春秋两季，休闲服则是夏季最旺，儿童的服装在不同季节有不同的产品，几乎每个季节都不一样。我们常常为休闲服与童装之间的计划而困扰，一直没有找到解决的方法。质量也是一个值得注意的问题。我们现在的产品平均出厂合格率是90%，西服95%，休闲服83%，童装87%。西服生产的质量要求高
11、，要求缝线、烫路要直，尺寸合规定。过去我们的质量控制一直是严格的，在消费者中有较好的口碑。休闲服与童装的质量控制有些困难，脱线，缝路不直等问题比较突出。由于任务重，品质检验压力太大，而且，质量检验员的工作不太好开展，有的员工不听从检验员的检查而试图蒙骗过关。新产品开发公司的产品开发小组现在有10个人，服装设计的工作量很大，他们为了构想新产品要花费很长时间，产品在生产之前一般要经过样品的试制，确认后才正式交给车间生产。目前公司的产品样品有两种，一种是客户提供的，另一种是公司设计人员的构想。如下图为样品的试制过程。 在产品开发上，我们西服的设计能力并不比别人差，但是我们基本上采用的是保守型战略，多
12、年没有改变过。但是问题不是我们设计不出来，而是打样人员的速度跟不上，我们许多构想都没能实现。另外生产部门对新产品的试制有时也不是很配合。因为他们的工资与奖金是与产量挂钩的，他们更愿意做成熟的产品而不愿意生产新产品，因为新产品的产量低。我们去年购进了一套服装CAD系统，大大提高了设计的工作效率，如果能增加几台电脑设备，我们的设计工作效率会更高。另外我们需要市场更多的信息反馈，我们这方面还做的不够。我们对设计人员的工作考核指标缺乏合理性，设计人员工作量很大，但是他们的奖金并没有体现他们工作的实际价值。这大大影响了积极性的发挥。总经理看了三位部门经理的报告，感到需要对企业进行一次新的战略性调整，他决
13、定把他们的报告拿到会议上共同讨论。问题：（1）企业战略和生产战略是怎样的关系？（2）生产系统的柔性是指什么？分析提高生产系统柔性的方法与途径。（3）你认为鸿发公司的运作竞争重点应该是什么？为什么？（4）为鸿发公司提出解决目前生产中的战略性矛盾的方案。（5）该案例给你什么启示？案例二美达公司生产流程分析美达公司是深圳一家由乡镇企业发展而来的生产各种灯具的股份制企业。由于成立才10年左右，公司业务快速发展，工作流程中存在许多不合理的加工、检查、停滞、搬运等方面的浪费，导致产品流动停滞，车间的在制品堆积如山，生产提前期长达数月。李明采用工作研究的方法详细调查了公司目前的生产流程，访谈了多个职能部门，
14、搜集了有关数据，使用程序分析进行流程研究。经过分析发现，从原料到成品美耐灯的总制品时间长达163.29小时，而真正的加工时间只有12.54小时，仅占约7.7%。大量的时间耗费在暂存和等待上。另外，在生产当中，每个制品要被搬运390米，装卸9次。滞存的产品和多余的搬运、装卸增加了公司的成本（如下所示）。产品成型加工流程项目工程数量距离/米时间/小时人数加工6-12.548搬运63901.5110检查3-0.243停滞9-149-合计24-163.2921经过分析，李明与相关部门的人员进行协商，决定对生产流程进行改善。其中有两项比较大的改变。一是送货方式，二是设施布置。（1）改革送货方式。减少每次
15、送货的批量，增加送货频率。发现下游工序消化不了来料时上游工序暂停生产。从以前的一次送够一天的用料，改为每2个小时就送一次，但每次仅够下工序用2个小时。（2）改变设施布置。目前美达公司是以工艺原则布置为主的，例如，所有的押出机摆在一起，所有的移印机等机器等摆在一起。这样的布置容易使搬运通路交叉重复，且易造成等待和中途停顿。应按产品原则布置，即装配流水线的布置根据产品制作流程来决定设备的布置，适合大批量、重复、流动性的生产，或产品虽然经常变化但工艺流程基本一致的生产。它具有以下优点：搬运距离短；配合较流畅，停顿等待的现象较少；方便对各种产品分别进行生产管理。问题：（1）工作研究的特点是什么？程序分析的主要方法是什么？（2）美达公司原来的产品成型加工流程中存在哪些问题？（3）李明提出的流程改善思路是否可行，用ECRS原则分析哪些改变是符合这个原则的？（4）如果采用李明提出的改善方法，实施过程中可能遇到哪些困难？（5）该案例给
