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1、-武钢第一炼钢厂YZGW3600蓄热式钢水罐烘烤器平安使用说明书宇宙科技二零一零年五月目 录第0.0节 构造原理及技术特色第1.0节 平安操作规程第2.0节 本卷须知第3.0节 电气原理图第4.0节 系统总装图第5.0节 操作步骤第6.0节 故障排除第7.0节 设备外形图第8.0节 设备清单第0.0节 构造原理及技术特色构造原理简介由我公司自行开发研制的扩散式烤包器燃烧系统专利号：ZL4.6主要用于新砌、冷修、枯燥、周转等各种钢水罐的烘烤和加热，通过烘烤装置的密闭加热使罐衬枯燥和升温，以保证炼钢工艺的要求。目前已成功在各炼钢厂的设备更新换代中脱颖而出，因其前沿的燃烧新理念以及良好稳定的平安性能
2、而获得不断推广。扩散式烤包器燃烧系统主要由煤气烧嘴、空气烧嘴、蓄热体及切换系统组成。包盖中间浇注孔道为煤气烧嘴，两侧孔道为空气烧嘴；切换阀为两位四通阀，在系统控制指令下，气缸作径向90旋转，推动切换阀阀叶同步作90旋转，于是外延鼓风通道和引风通道互相切换，即原鼓风烧嘴变成引风烧嘴，原引风烧嘴变成鼓风烧嘴。在此切换情形下，蓄热体也被迫作周期性交互运转。当蓄热体A经送入助燃风时，蓄热体B则作为炉气排放的引风通道。此时助燃风经蓄热体A进入钢水罐与主煤气立体混合燃烧，而高温烟气则通过蓄热体B吸收其热能后排出；在进入下一个切换周期时，助燃风经已被加热的燃烧器B预热喷入钢水罐与主煤气立体混合燃烧，原先的蓄
3、热体A反过来作为高温烟气排放通道，部蓄热器吸收热量后为下次助燃风预热，如此周而复始进展切换远转。 扩散式烤包器燃烧技术的特点扩散式烤包器燃烧系统与其他传统加热技术比拟,具有以下几项特点:一、 热量分布非常均匀传统的钢包烘烤器将燃烧器设置于*一固定位置作连续性的燃烧，或者随后出现的将煤气和空气在蓄热体直接混合喷出燃烧，这样的加热方式的热量与温度分布和热通量的分布一样，其最高点均位于火焰基部，然后沿着火焰中心轴往下游单位方向逐渐降低，分布较不均匀。扩散式钢包烘烤器则采用两个蓄热体作间歇式蓄能，煤气和助燃风在钢水罐立体混合燃烧，以居中心位置的煤气喷出作燃烧主轴，加热后的助燃风喷出后在包周边旋转，形成
4、大面积立体火焰充满钢水罐，助燃风周期性间换地旋转，从整个罐体的空间分布来看，每一个区热通量的时间平均值分布相当均匀，有利于对钢水罐部整体实现均匀加热。二、 煤气燃烧更充分，系统加热效率更高，更节能传统的钢包烘烤器常应用间壁式换热器来回收高温炉气中的热能。这类换热器的温度效率约在40%左右，扩散式烤包器燃烧技术蓄热体则应用非稳态传热模式。随着系统切换动作，蓄热体周期性的扮演自高烟气吸收热能及将热能传给空气的角色，此种传热方式的最大热通量在高热通量高传热效率的环境下运转导致煤气更易充分燃烧，再加上燃烧形式为在钢水罐立体充分混合，故其温度效率可达95%以上，煤空比率参数设置理想时效率更佳，节能效果更
5、明显，且炉气的最终排放温度在150左右。三、 使用中平安性能更高，设计更人性化，维修更便捷传统的钢包烘烤器由于构造庞硕，技术不成熟导致设备自身负荷较重，一旦出现棘手故障，维修会难上加难，整个烘烤盖容易全线崩溃，严重的放炮事故也对现场人员的人身平安构成威胁。正是出于对这些现场问题的考虑，我公司花大力气推出了此款新技术钢包烘烤器。在各钢厂的烤罐生产中，线上设备的平安性能获得了较高好评。由于设计更趋于现场操作检修，重大故障率几乎为零，操作人员平安操作可靠性更高，维护人员检修时更加便捷、更平安。第1.0节 平安操作规程点燃主烧嘴前确认长明火嘴头已经点燃。确认长明火嘴头燃烧正常后，再按下启动按钮。即鼓风
6、机和引风机分别启动运转，煤气碟阀自动延时2秒后翻开。无误后，手动翻开煤气截止阀，边开启边监视主烧嘴点燃情况，观察确认中间主烧嘴煤气瞬间点燃，每隔15秒两边风嘴切换一次新风，看火焰的偏向来回吹向主火，如此三个周期可确认点火过程完毕。关闭主火时，先按下停顿按钮，然后切断煤气手动截止阀。确认连锁关系：温控器与主煤气碟阀连锁，鼓风机和主煤气连锁，低温报警与引风机连锁。即测温正常时，主煤气碟阀才能翻开程序与机械电触头互锁；鼓风机出现故障，主煤气自动连锁切断；烟气超温时，引风机关闭确保设备不被高温烟气烧损。在烘烤钢包时，卧式烤包器与钢包之间的间距应尽量关严，立式盖最好控制在50100mm之间，烤新罐情况除
7、外。经常检查烘烤器前进上升、后退下降到位使用情况，如有问题，必须在系统修复正常后才能投入生产使用；在操作过程中假设遇到紧急情况，可立即拨动紧急断电开关手柄，即小车卷扬系统停顿工作。第2.0节 本卷须知以下条款必须严格遵守，以免出现设备损坏事故：在设备安装调试后，煤气截止阀正常位应开启最大。在设备安装调试后，气动管路应保持开启位。在设备安装调试后，仪表部设置温度参数不得调节。除非专业人员检修，否则不得更改电路及电器元件。切换阀换向时间已经确定为1015S，使用时不得更改设置。本系统温度信号有二：罐控温度及烟气温度。为保证设备运行平安，要定期确认温度信号是否正确到达控制柜。如有故障，应及时排除前方
8、可将设备投入使用。本系统调试完毕以后，定期检查空气过滤器是否积水，并手动排水。吊车更换钢包时应确保不损坏保温热电偶及耐火材料纤维。如有损坏需更换后才能使用烤包器。除非停电和检修等应急事件，各阀门位置不得扳动。定期检查升降，紧停系统的平安使用情况，假设有问题即时恢复其功能。主煤气介质属于焦油煤气，管路应定期清理。小车行进要做好日常护理，按时加油、清理轨道及台上线路。第3.0节 电气原理图(见电控局部图资料). z.-第4.0节 系统图见附图1附图1 第5.0节 操作步骤参照电控局部控制面板图以下条目按操作先后顺序排列：钢包准确就位。控制柜送电，即仪表供电，程序器系统自检。常明火检查正常。正常时常
9、明火一直点燃着，此为平安开火标志。按动烤包器控制柜面板的下降按钮到一定高度时停下。按动启动按钮，鼓风机和引风机开场运转，切换阀运转。运行开指示灯亮，换向指示连续地亮灭。. z.-第4.0节 系统图见附图1附图1 第6.0节 操作步骤参照电控局部控制面板图以下条目按操作先后顺序排列：钢包准确就位。控制柜送电，即仪表供电，程序器系统自检。常明火检查正常。正常时常明火一直点燃着，此为平安开火标志。按动烤包器控制柜面板的下降按钮到一定高度时停下。按动启动按钮，鼓风机和引风机开场运转，切换阀运转。运行开指示灯亮，换向指示连续地亮灭。2S钟后，主煤气蝶阀开启，中间烧嘴主火喷出，两侧风嘴切换助燃风。主煤气开
10、指示灯亮继续按动控制面板的下降按钮，使烤盖和钢包的间距控制在适宜间距。见上述第1.0节观察包燃烧情况，再次确认火焰状况及换向切换良好60S。在正常工作状态下，无须人工调节阀门，当钢包温度到达设定值时系统自动进入保温状态。烤包完毕即按动停顿按钮。假设遇特殊环节时，则要关闭煤气手动截止阀。按动烤包器控制面板的后退上升按钮，将烤包器开到卷扬至设置的极限高度注意限位开关使用情况，方可起罐。第7.0节 故障排除故障现象故障原因排除方法1.主火无力、变小1主煤气管积水将软管水去除2主烧嘴堵塞清理主烧嘴2.低温超高1.换向阀停顿运转修复换向2.包温控制失灵更换热电偶、检查线路3.蓄热体使用超期更换蓄热体4.
11、煤气总管压力异常增大增大15%以上3.换向阀停顿运转1.气动管路堵塞检查、更换过滤器2.气动压力超低、超高15%3.备用电路也出现故障4.换向阀汽缸使用超期检查电路并更换电器5.换向阀出现机械故障更换汽缸6.电磁阀使用超期现场修复或更换电磁阀4.启动时停机1.温控器失灵更换温控器2.热电偶烧损修复或更换热电偶3鼓风机故障报警恢复鼓风控制5.常明火灭、火小1常明火管路堵塞、破损清理、更换管路2常明火嘴头烧堵清理嘴头6.系统不出火1煤气电磁阀损坏更换电磁阀2温度无显示处理测温部件3鼓风机故障报警恢复鼓风控制4.气动管路无压力检查管路并恢复5煤气蝶阀串气、卡死更换煤气蝶阀7.报警指示闪亮1.温度超高
12、保护检查温控2热继报警检查热继保护第7.0节 设备外形图见安装机械总图第8.0节 设备清单见电控局部柜、外设备表控制柜元件清单序号代号 名 称 规 格 型 号单位数量 备 注1QF1断路器DZ47-63C/3P60A只22QF2两极空开DZ47-63C/2P6A只13KM1交流接触器3TB4422-O*MO只14KM2交流接触器3TB4322-O*MO只15FR1热继电器3UA5940-2D只16FR2热继电器3UA5940-2C只17WY开关电源WY-24V-3A只18LOGO智能控制器LOGO!230RC只19DM8扩展DM8-230R只110ST高温表DY2000-5Y26/T01只111KT低温表DY2000-5Y26/T02只112HG指示灯AD17-22/AC220V只113HG1指示灯AD17-22/DC24V R只114HG2指示灯AD17-22/DC24V Y只115HA蜂鸣器AD17-SM/AC220V只116QA按钮LA38-22天逸只217SB/SP带灯按钮LA38-23天逸只118SA旋钮LA38-24天逸只3宇宙科技审核名称一练钢烤包控制电器清单设计图号01-1060804绘图王爽日期Y2007-2-27. z.
