《管道保冷施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管道保冷施工方案（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、A2保冷工程施工（方案）报审表工程名称：福建LNG站线项目秀屿接收站新增外输系统工程编号：FJPTTSA-A2-HNTEF-0002砂河南省特种防腐詹O /有限公司J福建LNG站线项目秀屿接收站新增外输系统工程 保冷工程施工方案文件编号：FJPTTSA-A2-HN TEF-0002编制单位：河南省特种防腐有限公司合同号：Z2014SLFJ-ATS-E095总页数：26页单位审批签字日期承包 商编制审核批准监理审查（专业监理工程师）批准（总监理工程师）业主批准（技术部）批准（运行部）批准（QHSE部）批准（项目组）版次版次说明编制日期说明版次0版版次说明施工版编制日期2014年9月2日说明版次A
2、版版次说明初审版编制日期2014年8月20日说明目录1. 工程概况 12. 编制依据 13. 项目组织结构 14. 施工方法及技术措施 2保冷步骤及质量保障措施 2施工前准备工作 2保冷施工 2高压泵保冷 2管道保冷 3季节性施工措施 65. 施工进度计划 7总体进度计划 7乙供材料采购计划 76. 施工质量管理 7质量方针、目标 7质量保证措施 7质量控制程序 9施工质量检查 9管理体系 10风险分析 10施工现场HS措施108. 施工人员配备及施工用具配备 229. 附表 231. 工程概况福建 LNG 站线项目新增外输系统工程保冷工程共三部分：其中高压泵 P-0401G、 P-0401F
3、、P-0401E三台，管道有原工艺区保冷管线碰口处拆除与恢复工程，新增工艺区管 道及管廊管道保冷工程。总工程量外保护层肝，保冷层管托气阻层施工打。按照安装交接 循序先完成三台高压泵后，在陆续完成管道保冷工程。根据工程特性高压泵保冷与管道的 保冷略有不同，高压泵保冷既是本工程的难点也是工程的重点、亮点。为确保工程质量， 做到善始善终编制方案如下2. 编制依据施工图纸的规范标准BS4370硬质微孔材料试验方法（英国标准），用于测试线性膨胀系数GB11790-96设备及管道保冷技术通则GB 50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50185-2010工业设备及管道绝热工程施工质量验
4、收规范GB4272-92设备及管道保冷技术通则（中国标准）GB 50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范GB50264-97工业管道和设备保冷设计规范（中国标准）SH 3010-2000石油化工设备和管道隔热技术规范SH/T 3522-2003石油化工隔热工程施工工艺标准ASTM C 303-02预制块绝热制品尺寸及密度试验方法ASTM C 552-03多孔玻璃隔热材料标准规范ASTM1623-200硬质泡沫塑料张力和张力粘合性能的标准试验方法3. 项目组织结构施工班：张九刚安全员：王伏龙资料员：王利岩I质检员：王伏魁4. 施工方法及技术措施 保冷步骤及质量保障措施按照业主运行管理部
5、要求，及时办理相关作业票 施工前搭设好脚手架待安全部门检验合 格后，在开始保冷施工。保冷施工工序：泵体表面清理T第一层PIR施工T第二层PIR施工T第三层PIR施工T防 潮层施工T外保护层施工T报验验收。质量控制方法：分层施工分层报验，第一道工序结束报验合格后，依次再进行下道工序施 工。保冷层划分：第一层 60mm 第二层 60mm 第三层 60mm。方法步骤：泵体、封头用 PIR 施工，支撑环采用 PU 浇筑法施工，吊耳保冷层、保护层先 预制安装就位前在安装。保冷层捆绑加固方法：按照施工设计规定保冷层第一层、第二层用 19mm 宽压敏性纤维胶 带。为确保工程质量防止保冷层PIR脱落用*不锈钢
6、带加固。施工前准备工作 设备、管道移交：在保冷安装工作开始前，业主、监理确认设备、管道安装已经完成，三 查四定结束，具备下道工序施工条件。办理工序交接手续。设备吊装就位具备保冷条件，管道上的油漆确定已经被涂装，并且管道已经被试压。去除设备、管道上的油脂、水、污渍、灰尘等渣渍。进场材料已被被检验。保冷材料运至施工现场，做到下垫上盖 做好防水、防雨工作。 施工前，施工技术人员要对全体施工人员做好技术交底，使其掌握规范要求、施工工序及 技术要求。保冷工程大多是高处作业，施工前要搭设好合格的脚手架或者采取好相应的安全施工措 施。保冷施工高压泵保冷1) 保冷层施工 高压泵吊装就位脚手架搭设就绪并验收合格
7、后从上到下把紧附泵体表面的粉尘、 泥巴等赃物清理干净为开工做好准备。 在施工前和施工过程中，保冷材料应干燥，防潮，防风雨侵蚀。 PIR 安装依次从上到下先里后外施工，并且做到同层错缝异层压缝 。 泵的封头先放样后下料，制成西瓜皮状施工。安装时PIR先与封头表面搓磨修整, 达到严密无缝。 支撑环部位，磨具制作依造支撑环尺寸加上保冷层的厚度，制作成环形状。磨具 分成两份组成切上方预留 6 个 35mm 的浇筑孔。待磨具调正加固后，将聚氨酯发泡料用 搅拌器按造 1:的比例搅拌均匀快速倒入预留孔内 ，倒入后迅速封闭预留孔，达到设计规 范要求满足工程需要。 吊耳保冷按照吊耳尺寸加上保冷层的厚度先制作一个
8、长方体的模具，然后用PIR 板材填充。安装就位前再安装。2) 防潮层施工 次防潮层有PIR供应商出厂时已完成。安装时将横缝、环缝用50mm宽的铝箔胶带 粘贴就可。 主防潮层第一层低温胶 Foster60-90 用刮板均匀涂抹，以作为保冷层和防潮层的 粘接剂，湿层厚度应约为mm。 然后盖上加强织物 10#网格布，并将织物 10#网格布压到仍有粘性的低温胶 Foster60-90 上，最小搭接宽度为 75 m。 涂上第二层低温胶Foster60-91湿层厚度为mm。 网格布应被码低温胶全覆盖，防潮层上禁止有裂缝、孔、薄弱点和开口裂缝。 待防潮层干燥后在进行外保护层施工。 对防潮层的检查：应对防潮层
9、的最终干膜厚度进行检查，总体干膜厚度应至少为 m,另外检查防潮层是否有裂缝、薄弱点和小孔等，应对不合格的区域进行修复。3) 外保护层施工 根据施工需要高压泵在现场倒装存放，外保层 安装打破常规从上往下施工避免倒喝水现象发生。 封头上方用于管口、吊耳和突出部位的所有开口应尽量准确切割，以紧密结合， 在穿过金属保护层的地方用硅树脂接缝料密封好，防止湿气侵入。 泵体、封头外保护层纵缝、环缝连接 采用*不绣钢钢带捆扎，泵体捆扎间距每米 200mm-300mm 一道,低于 1m 的也按本标准执行。封头部位顶端用一圆环。依圆环为中心均 匀分布与泵体环缝钢带捆绑在一起捆扎。管道保冷1) 保冷材料安装一般要求
10、及保冷层施工 在施工前和施工过程中，保冷材料应干燥，防潮，防风雨侵蚀。 所有的保冷段应该按照要求修整，以达到紧密结合，不能有空隙和开缝。 用于固定保冷材料的箍带应扎紧，但在捆扎时不能压坏保冷材料，否则应该将压 坏的保冷材料更换。 对于管道上突出部位的开口，应该在突出部位和保冷材料之间填上接缝料，已防 止湿气的进入。 保冷材料安装完毕后，应尽快安装防潮层。 不能使用金属箍带和金属丝来捆扎非金属的防潮层。 在进行多层施工时，应使不同层之间的平接接缝和纵向接缝错开，搭接宽度应至 少为150 mm。 应该在所有多层保冷材料的接缝处和单层保冷材料的接缝处涂上防潮接缝胶，并 且应涂满保冷材料平接缝的整个厚
11、度。 接缝胶应涂满管道与保冷材料接触的整个表面。 保冷材料的内层和外层不能相互粘在一起，在进行施工时，在接缝处不能有多余 的胶。11外径等于或小于400 m的管道，应使用管道分段保温材料，对于外径大于400 m 的管道，应使用弯曲保温块，应尽量减少在现场切割保温块。多层保冷层的厚度应符合附 件I的要求。12 对于所有的保冷应用的泡沫玻璃，接缝胶应该选用热沥青粘合剂。13对于双层保冷施工，外径小于或等于150 mm的保冷材料内层应该用宽度为13 mm的 胶带以大约300 m的中心间距扎紧固定，外径大于150 m的保冷材料内层应该用宽度为13 mm的T-316不锈钢箍带以大约300 mm的中心间距
12、扎紧固定。14外径等于或小于760 m的管道，多层保冷材料的外层和单层保冷材料应该用规格 为13 mmXmm的T-316不锈钢箍带捆扎，大于760 mm的管道应用规格为19 mmXmm的T-316 箍带捆扎。15 对于垂直管道，应该在每一保温支撑环处或垂直管道的顶部安装伸缩节。其宽度 大约为25 mm,伸缩节空隙内应填充密度为16 kg/m3玻璃纤维毡。伸缩节的间距应符合规范 要求。并在伸缩节的外面安装丁基合成橡胶条。16垂直管道保冷支撑环的设计应符合规范附件X的要求，支撑环用于垂直管道长度 超过的情况。17 弯管和弯头的保冷材料应与直管的保冷材料一致，应为预成型或斜接型，以与表 面紧密结合。
13、18 应在法兰连接阀每一侧的管道保温端面或法兰接头的每一侧留出足够的空隙，以 便能够拆除螺栓。同时将阶梯式防潮加节环安装到法兰或阀门的保温层内。19 对于低温应用阀门，应将阀帽、阀轴延长到足够的长度，以便能够在支架法兰上 进行全厚度保温。对于没有延长阀帽的阀门，保温应在支架法兰上面进行，并根据需要回 切，将阀门支架和压盖留出，不进行保温。20 保冷材料和不规则表面的孔穴和间隙应该填充玻璃纤维保温材料。21 管道保冷材料应紧靠在低温管托上，管托的环向和纵向接缝应用防潮玛蒂脂密封。2) 冷保温管道防潮层施工 次防潮层有PIR供应商出厂时已完成。安装时将横缝、环缝用30mm宽的铝箔胶带 粘贴就可。
14、主防潮层第一层低温胶 Foster60-90 用刮板均匀涂抹，以作为保冷层和防潮层的 粘接剂，湿层厚度应约为mm。 然后盖上加强织物 10#网格布，并将织物 10#网格布压到仍有粘性的低温胶Foster60-90上，最小搭接宽度为75 mm。 涂上第二层低温胶Foster60-91湿层厚度为3 mm。 网格布应被码低温胶全覆盖，防潮层上禁止有裂缝、孔、薄弱点和开口裂缝。 待防潮层干燥后在进行外保护层施工。 对防潮层的检查：应对防潮层的最终干膜厚度进行检查，总体干膜厚度应至少为2m,另外检查防潮层是否有裂缝、薄弱点和小孔等，应对不合格的区域进行修复。3）外保护层施工 对与所有保冷层的外表面，应该安装防风雨保护层，以保证保冷层的干燥；同时 为被保冷系统提供机械保护。 对于热保温和冷保温管道，金属保护层选用如下，不锈钢保护层应用于不锈钢管 线、工作温度大于593C的碳钢表面、腐蚀性应用、热油应用和SP应用。适用对象外保护层材料类型规格备注OD 30（750mm）的管道不锈钢平面薄板mm0D$30
