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1、2015年6S管理推行目标和计划2015年 6S管理目标目标：在2015年1月31日前初步实现整理，整顿，清扫，安全，清洁5S的推行；在2015年3月31日前创建洁净，舒适，安全的生产环境；车间通过6S管理精益求精，车间员工养成良好习惯，自身素质得以提升。2015年推行计划、日程及实施方法序号项目开展计划与时间备注1制订6S推行方案2015年 4有7日前车间2成立6S推行小组，确认推行计划和方法2015年 4 月 8 日车间3宣传造势2015年 4月9日前完成各项布置各班组4车间进行第一次红牌作战，彻查暗点2015年 4 月 11日6S推行小组5开始内部整理，整顿2015年4月11日2015年
2、4月18日车间班组6培训，教育2015年 4 月 11日6S推行小组76S推行委贝对点指导2015年4月15日11年4月22日6S推行小组8审核评分2015年4月25日 2015 年 4 月 26 日进行第一次审 核评分。以后每 周五进行一次评 分。6月以后每两 周进行一次评 分。6S推行小组96S推行情况阶段性小结检讨修正2015年4月29日进行第一次阶段 性小结，以后每 周一进行一次。 6 月以后每两周进 行一次。6S推行小组106S强化管理月每月进行一次红牌作战5月，7月，9月，11月6S推行小组11修订检杳标准5 月 10日6S推行小组12鼓励员工合理化提案，对被米纳的提案者 给予奖励
3、。长期车间13活动总结及奖励每月车间细则说明：1制订6S推行方案，启动6S推行第一步。2, 成立6S推行小组，确认6S推行计划，确定推行办法和检查制度。明确6S推行小组各成员的职 能。划分责任区域。3, 在车间营造一种追求卓越的文化，营造一个良好的工作环境。宣传造势计划做到以下几点：（1）订制6S知识简介张贴于各车间/区域等工作场所。（2）各部门/区域设立6S专员，划分责任区，责任落实到个人。（3）各部门/区域6S专员布置6S工作对现场进行清理，全员参与。表彰先进，暴光问题。4, 红牌作战由6S推行小组根据各部门/区域实施6S不足之处而发出，目的就是不断地寻找出所有需 要进行改善的事物和过程，
4、并用醒目的红色标牌来标识问题的所在，然后通过不断地增加或减少红牌，从而达到发现问题和解决问题的目的。第一次红牌作战希望尽可能多地发现现行存在的需要改善 的事物和过程，以令相关部门/区域可以及时地检讨修正。红牌作战要进行详细地记录：第几次红牌 作战、在哪个部门发行的红牌等。红牌模板见附录一。5, 各部门针对红牌作战发现的问题进行整改，全力排除所有障碍，贯彻实行6S各部门需要学会自 已发现问题，处理问题。其它整治内容可参考 6S管理检查评分表。6, 由6S推行小组编制6S内容的培训教材，对车间全员进行培训。培训包含6S的内容，6S的意义，6S方针和目的，6S的基本要求等。对新入职的员工同样需要进行
5、 6S知识的培训。7, 6S推行小组对红牌作战发现的问题进行分析，帮助各部门 /区域实施改善措施。8, 6S进行一段时间后，6S推行小组定期对各部门/区域的6S施行情况进行审核评分，处于同一部门/ 区域的小组成员不给自已部门打分。对办公区与生产区分别用不同的标准评分。推行小组需要将审核中发现的问题汇总向总经理汇报。发生问题的部门 /区域要填写整改报告，进行备案跟踪。每周评选一次，每次评出前1, 2, 3名，推行小组公开表彰、记录。9, 进行6S阶段性成果的总结，检讨修正，同样地表彰先进，暴光问题。同时商讨如何解决6S实行中 发现的困难。10, 设立6S强化管理月是为了令6S的施行保持在一个良好
6、的状态，避免因措施的长期松动造成系统 上的崩溃。同时强化管理月实施红牌作战可强化监督作用。11, 根据前期的实行情况重新修订公平，有效的评核标准。12, 鼓励员工提供合理化提案，对被米用的提案者提供550兀不等的奖励。13, 每月进行一次6S的总结表彰，综合全月每周的审核结果的平均分进行排名，选出第1, 2, 3名的 部门/区域，分别给予300元，200元，100元的活动奖金。三、全面推广后的持续改善。6S的最终目的是提升人的品质，这些品质包括：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件 小事”、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明礼貌的 习惯。个人品质提升了，生产管理的目的也就达到了 为了达到这个目的，我们需要做到：1. 全员参与，由车间的总经理到最基层工作的全体车间员工都全身心投入2. 持之以恒，不能因为遇到困难就想到放弃，不能因为遭受挫折就怨天尤人。3. 均恒更新，每一位员工都必须意识到自己需要不断地进步，需要吸收好的东西而抛弃不好的东西
