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1、石方爆破开挖施工方案鉴于厂房基坑石方工程量比拟大，厂房基坑石方开挖进度将直接制约根底的施工进度，需要进展 爆破开挖施工.二. 爆破方法的选择依据设计图纸，地质勘探资料，结合施工现场具体情况，承包人经屡次论证研究，根据爆破现场距离既有 厂房位置的远近，石方开挖采用两种方法.1. 爆破现场距离既有厂房较远时，石方爆破作业以小型及台阶法松动爆破为主，边农地段预留2-3米采 用光面爆破。石方路堑的路床顶面标高必须符合设计图纸要求，高出局部辅以人工凿平。超挖局部按监理 工程师批准的填料，回填并碾压密卖稳固。爆破施工a、开凿作业面，去除地表杂物和覆盖土层。布孔：根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位，并予
2、以编号，插木牌逐孔写明孔深、孔径、 倾斜角方向及大小。c、钻孔：钻孔是爆破质量好环的重要一环，严格按爆破设计的位置、方向、角度进展钻孔，先慢后快。钻孔过程中，必须仔细操作，严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。装药前必须检查孔位、深度、倾角是否 符合设计要求，孔有无堵塞、孔壁是否有石块以及孔有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求时，进 展补孔或透孔。严禁少打眼，多装药。去除孔口周围的碎石、杂物，对于孔口岩石破碎不稳固段，进展维 护，防止孔口形成喇叭状。钻孔完毕后封盖孔口或设立标志。d、装药：严格按设计的炸药品种、规格及数量进展装药。、炮孔堵塞：炮孔堵塞长度大于最小抵抗线，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘
3、土堵塞。f、爆破网路敷设：网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设网路 敷设，严格遵守?爆破平安规程？中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，起爆点设在平安地带。g、起爆：网路检测无误，防护工程检查无误，各方戒备正常情况下在规定时间，指挥员即可命令起爆。起爆采用非电起爆。h、平安检查爆破完成间隔规定时间后，平安检查无误，即可进展机械施工。i、总结分析：爆破后对爆破效果进展全面检查，综合评定各项技术指标是否合理，进一步确认巳暴露 岩石构造，产状、地质构造、岩石物理力学性质，综合分析岩石单位耗药量，作好爆破记录，聘请有经历 的爆破专家进展分析、总结，对下一循环爆破作业
4、进展优化。保证平安、质量的技术措施2、用塑料导爆管非电起爆技术，起爆系统不受雷电干扰，平安可靠。b、采用微差爆破技术，改善破碎质量和控制爆破振动，在环境复杂的地段，为了确保附近的建筑设 施不受振动的影响，采用孔、孔外相合的微差起爆形式，做到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔， 最大限度地降低爆破振动，使爆区附近的建筑设施振动速度控制在爆破规定平安围。c、采用先进的爆破技术，对于石质坚硬，整体较好的岩石进展爆破时，应用宽距离爆破技术，通过 增大孔距、减小排距，充分利用炸药能量，在单孔爆破面积和单位耗药量不变的情况下，可以改善破碎质 量。d、为了确保边农的稳定和平整度，除坚持采用光面爆破外，根据
5、实际情况，适当增大边农保持层。 在石质较差地段，进展深孔爆破时，要减小梯段高度，实行微差爆破，尽量减少爆破药量和分段药量，以 免扰动山体。e、从开场装药，即设置平安戒备，防止非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员逐渐撤离，戒 备员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。2当取土场距离既有厂房较近时，平安施工要求高，难度大。为确保既有厂房平安，施工中采取 浅孔松动爆破和双层排架防护。爆破施工方法a、双层防护排架搭设施工作业时在临近既有厂房一侧，按要求选择适当位置钻孔埋设32地锚，锚杆长度为1.5米，埋设 深度为1米，间距为2米。排架立管套住地锚杆，纵向管距1米，前、
6、后排管距40厘米，排架横管间距2. 0米，侧挂竹排，同时设剪刀撑、水平支撑杆。水平支撑杆设锚杆与边坡锚固，锚杆长1.3米，埋设深为 1米，间、排距为4 米X4米，拉筋为12钢丝绳。开挖作业面的形成及爆破方法：将开挖断面分成假设干个梯形三角台阶，纵向从两端向中间控爆，横 向台阶的工作面一般与线路方向形成60-70度夹角，以使最小抵抗线方向背离既有厂房方向。根据边农设 计要求，光爆地段采取间隔装药、微差爆破等方法进展施工。炮位覆盖措施炮孔覆盖：购置废旧车胎编制柔性炮被覆盖于炮位上。这种覆盖材料有较高的强度、弹性和韧性，不 易折断，并有一定的重量，不易被爆炸气浪抛起，而且这种材料可反复使用、易修补、
7、经济实惠。要求胶 皮炮被厚度不得小于1厘米，编织要严卖，四面用钢丝扎紧加固。土袋覆盖加压：在柔性炮被上方加压土袋，并对有可能出现危险滚石的地段加设钢丝绳网或布鲁克网 防护，钢丝绳网或布鲁克网四周设锚杆拉紧。以防止滚石危及既有厂房行车平安。土袋均采用工地废弃水 泥编织袋装土，严禁装石子，以免飞石伤人。炮孔阻塞：炮孔阻塞长度应大于或等于最小抵抗线，阻塞材料采用沙土堵塞。布孔形式孔眼布置采用浅眼、深孔、预裂及多排微差挤压爆破四种方法布置炮孔。4爆破方法采用边农级向台阶与横向台阶形成约70度夹角的三角槽式爆破方法。其方法为先在开挖路堑横向从 上至下形成假设干个梯形台阶并与边坡光爆面形成一个约70度的三
8、角形溜槽，竖直角应大于60度，台阶 宽度高度均为2米，台阶布孔方式为双排布孔。靠既有厂房一侧采用预留防护墙微差爆破的方法，防护墙 高为1.5米左右，厚度为2米左右，微差分段为：前排1段，后排3段，单排炮孔使用同段；设计边农一 侧为了到达光爆效果前排为5段，后排为7段，此台阶为纵向台阶，在起爆时可与横向台阶同时起爆。在 台阶形成过程中纵向台阶不应过长，纵向台阶的尾部一定要超过垂直既有厂房方向横向台阶的头部防护。 爆破后的爆碴顺三角溜槽请至底部，用小型运输车人工装卸弃除。设计边农随工作面向前推进而形成，外 边防护墙也随工作面向前推进逐渐消失，防护排架也随工作面向前推进逐渐拆迁重搭。e、爆破工作程序
9、每一轮爆破施工前，先由技术负责人编制施工设计，并在现场作好对各工序施工负责人的交底工作。 各工序施工负责人在施工中严格按此设计操作，每一道工序完毕后应履行签字手续，做到责任到人。现场 技术负责每一道工序的监控工作。在钻孔与装药施工中，发现与设计不相符，工序负责人可与现场负责人及现场技术负责人讨论，确定 最正确施工方案，并在爆破工作记录表的变更说明中注明。如符合要求，方装药工序施工前，由现场负责人对炮孔进展抽查，并认真填写“炮孔检查记录表 可进展装药，否那么严禁装药。当各工序都进展完毕后，由现场负责人、技术负责人、平安负责人及相关旁站人员作最后检查，确认 可以施爆后，履行签字手续。现场负责人向防
10、护人员发出开场戒备指令，并鸣笛，对人员进展请场。由现场负责人向防护人员询问 情况，确认平安后，由现场负责人向起爆员发出“起爆指令注意:起爆网路与起爆器此时方能进展连 接，同时鸣笛并向防护人员发出起爆指令。起爆后，由技术负责人与平安负责人到现场进展检查，确认平安后，由现场负责人向两端防护人员发 出解除戒备命令。如出现险情，现场负责人应立即组织抢险工作，在相关旁站人员确认平安后，方可由现 场负责人向防护人员发出解除戒备命令。同时，由现场负责人组织出碴施工。现场负责人组织技术负责人、平安负责人、各工序负责人及相关旁站人员参加在现场讨论会，对此次 爆破的效果进展分析，总结经历，并作爆破工作记录。技术负
11、责人进展现场勘察，进展下一轮爆破的施工准备工作。f、控爆施工考前须知严格控制爆碴的破碎程序：要求爆破后的岩石到达“碎而不抛、“松动而不散或“预裂无飞的 效果。严格控制爆破松动围：要求施工放样要准确无误，爆破后的断面尺寸与设计尺寸相符。光爆地段在爆 破作业过程中光爆效果要满足设计要求，爆破后的边坡平顺而稳定，半孔率不小于90%。严格控制爆破四害：爆破地震波、空气冲击波、噪声和飞石。控制滚石：该控爆段山体上部存在危石，在施爆前，必须对其进展加固或处理，确认平安前方可进展 爆破施工。控制飞石：爆破飞石是炸药爆炸后的多余能量对石头产生作用的结果。为控制爆破飞石，在施工中主 要采用取优孔径、孔深、孔数、
12、孔距、排距和炸药单耗，采用适宜的装药方法和起爆方式，提高炮孔的阻 塞质量，以到达每个炮孔所产生的爆破能量与炮孔周围介质所需能量相等，到达松动而无剩余能量造成飞 石。加大装药的分散合理性：将炸药理进展分散化和微量化处理，采取“密布孔，浅打眼，少装药的方 法将总装药量“化整为零，合理地、微量地分布在多孔之中，以到达降低爆破地震波、空气冲击波、噪 音和飞石的危害。选择最优抵抗线方向：在最小抵抗线方向，爆破地震强度最小，反方向最大，侧向居中。然而，在最 小抵抗线方向上，又是碎块飞散的主导方向。为了综合减震和控制飞石，应使被保护的构造物或边农居于 最小抵抗线两侧位置，分四个控爆作业面假设干个台阶沿山体两
13、端向中间推进。施工平安防护措施2、防护排架在搭设过程中要设专职质检员亲临现场指导施工，并设专职平安员解决搭设过程中可能 会出现的平安问题。当排架分段搭设完毕后要经技术负责人检查评定验收前方可投入使用。防护排架任何一个断面的高度保证高出爆破作业面至少3米。c、堑坡顶部爆破边坡坡面形成后，按间距约5米设置揽风绳，揽风绳采用钢丝绳制作，并用32钢 筋锚固于边坡坡面上。d、在爆破施工现场按规定选择适当位置设置爆破标志牌。、炮位覆盖柔性炮被，上另压一层土袋，并对有可能出现滚石的地段加设钢丝绳网或布鲁克网防护。f、为防止出现意外事故，爆破作业现场准备抢险接触网杆、钢钎、大铁锤等必备材料并在起爆之前组 织足
14、够的抢险人员待命。乡、为防止爆破作业过程中意外险情影响车辆运行平安，在施工爆破作业现场设防护人员，防护员配 备一面红色信号旗，信号旗要求用塑料胶带粘接，在出现特殊意外险情时拦停车辆。三. 爆破参数的选择与确定1孔直径与药卷直径根据厂房基坑现有的钻孔机械和药卷品种规格，选用Y26手风钻作为钻孔设备，钻孔直径为42mm 应药卷直径为32mm。2.孔深度钻孔深度基坑深度而定，但必须控制钻孔底部在距建基面0.81.0m处终孔，当基坑深度为2.0m时， 钻孔深度一般为1.21.0m。见图2。3炮孔间距参照垂直梯段爆破的经历，孔距、排距一般为1.01.2m。4单位耗药量根据厂房基坑粉砂质泥岩的岩性特点，单
15、位耗药量q值控制在0.400.45kg/m3围。爆破参数确实定原那么，一般根据钻孔机具的性能、岩石性质，并参照以往的工程经历选定其根本参 数，施工中根据爆破效果不断进展调整和修正。典型布孔示意图见图1。1 11 II 1 II 1II1 II II 1 II 1II1 II II 1 II 1II1 II II 1 II 1II1 II II 1 II 1II1 II II 1 II 1II1II 虹4蚌II二 II1 IJ/II1 II1II十1 II II 1 II 1II1 II II 1 II 1II1 II II 1 II 1II1 II II 1 II 1II1 II II 1 II 1II水邛枝裂孔O_YOO_00O_O，水平建富面A-AfiEffi平面布孔示曷图图1 典型布孔示意图四. 主要施工设备配备方案表序号设备名称型号单位数量备注1挖掘机EX350台22挖掘机EX280台13推土机D85台14推土机D65台15手风钻YT26台56移动式空压机VHP700台2
