最新pmc工作总结

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1、pmc 工作总结光阴似箭、时光如梭，转眼间，XXXX年就这样过去了，回想来到公司的这大 半年里，有收获、有欢乐，同时也有争吵和不愉快的，这些都是我在公司成长过 程中的一部分，但这些终将成为过去！重拾 XXXX 年记忆的碎片，将里面有自己不 足的地方，在XXXX年一定要努力学习来完善，将里面有不愉快的事情，就让它随 着XXXX年的过去，永远消失，回望XXXX，在我来公司做PMC 职的这大半年里， 检讨这一年中做得不足和不理想的地方来作为XXXX年的工作引导，做出以下工作 总结：一:关于公司的生产情况从起初来公司，因为LED这块才刚刚起步，订单量都不是很大，但在刘总的 带领下，经过我们销售团队的努

2、力，我们从去年4月截至到今年1月总共下单5513 台，总出货数量达 3570 台，数据虽然不是很理想，但从刚开始每月的几十台到现 在每月出货量上百台甚至上千台，从这个数据可以看出我们是在进步的，所以我 相信LED 一定会做得越来越好、越走越远。二：关于公司的产品方面LED行业是一个未来趋势的发展中行业，再加上我们是做特种照明水族灯的， 可以说更是难上加难了，团队差不多是今年才组建完成，大家对产品可以说都还 是懵懵懂懂的，都没有这方面的专业技能，但是大家都还是没有放弃，在不断的 摸索和实验中，积累了很多宝贵的经验，不断改进、不断创新，才使得我们的产 品越来越走向成熟化、国际化，并得到行内人士和客

3、户的认可.三：关于公司相关部门1：工程部，资料频繁出错更改，导致后端工作做了很多无用功 2：采购部，采购交期长期不准，交期达成率按订单计算每月都为0，严重影 响生产计划和销售出货3：生产部，生产效率和品质一直得不到有效的提升4：PMC 部，跟踪物料力度不够，工单关闭不及时四：20xx年工作计划1：严格按照销售出货交期跟进采购物料交期和执行生产任务，确保交期达成 率达到 95%以上；2：制定物料管控管理方案，严格控制物料，减少物料的浪费；3：每月定期做工单结案，尽量做到做一个订单清一个订单； 4：每月定期整理仓库库存呆滞物料和不良品物料的处理，减少仓库物料的积 压，合理利用仓库资源；5：跟进和协

4、助改善提高生产效率和生产品质。6：PMC 部门是走在公司前面的一个团队，是承上启下，沟通内外，协调左右 推动公司朝着既定的目标前进的部门，PMC部门管理的好坏，对公司来说起着至 关重要的作用，公司生产是否正常，客户订单是否能按时完成，货仓是否堆积物 料都掌握在PMC的手里，所以和各部门之间一定要做到团结一致，强化自我工作 意识，冷静处理各项事务，力求周全，准确，适度避免疏漏和差错，不断改进 PMC 部门对其他部门的支持能力，服务水平，力求取得更好的成绩。时间是不等人的，转眼间，XX年的半年时光已经离我们而去了！回想起这半 年的工作历程，中间存在着一定的不足。但是，相对于去年的工作来讲，亦是有

5、进步的！作为一个公司的生产计划员，这个工作也是一个非常重要的环节。从一个合 格角度来讲，我的工作必须结合客户要求以及综合公司各方面的运营角度来考虑 订单交期的存在性！那么我就要做到以下几点： 要和客户或者销售沟通好订单的内容，也就是说各方面的工艺要求！ 必须要了解各个工序的所需时间及可能会出现的问题，然后与车间主任商 量交期，在最快的时间给客户一个满意的答复！ 要以最标准的生产计划单的形式把订单分发到各个班组长那里，以至于大 家都了解到工艺要求和订单需求量！ 也是最关键的一步，我必须跟紧这个订单的生产流程，在客户规定的时间 内把货发到客户那里去！就以上来考虑上半年的工作成效，我还是没有做到位的

6、！因我的工作疏忽也 导致了个别大问题的出现，造成了公司很大的损失！上一次余姚的订单因为我的不仔细，让一大批不符合客户工艺要求的灯管做 到了半成品区域才发现问题。虽然公司领导没有对我进行处罚，但是，我的内心 也是非常自责的，也是这件事让我对自身做了深刻的检讨。在以后的工作中，我应该牢牢记住各个客户的工艺要求，紧跟着生产流程， 希望能更高的提高工作效率！一直以来，生产计划中富森照明订单是让大家一直头疼的。相对于别的客户 的工艺要求来讲，这个是有一定的麻烦的。但是，只要大家配合好，衔接好这个工作的流程，加强品质控制过程，也是 可以简单化的。因为我们已经在这个事情上取得了进步。六月初的订单已经是一个比

7、较接近成功的例子了！我想，大家也都看到效果 了吧！在以后的时间里，会有更多的这种订单出现在我们的公司，只要我们大家一直保持着一定的正确的这种工作流程，我们一定会取得更多 的成效的！在下半年的工作中，我一定要严于律己，做好每个思想工作，多用脑子，全 方面的考虑生产的进程，多与大家沟通，多向大家学习！在与客户沟通的过程中也尽量为双方面着想，让我们生产上 有更充足的时间来完成产品，让客户那里也不至于不满意我们的时间流程！我们现在已经是一只脚踏进下半年的工作行程里面了，大家都在综合上半年 的经验还有不足的地方来为下半年的工作进行安排！我也希望我们在下半年的工作中会有更大的提升！大家都是非常辛苦、非常

8、努力的在做工，只要有付出，就一定会有回报的！大家一起努力把我们的生产做的更好，使我们的计划更 协调，那样就会有更多的客户来采购我们的产品。让我们一起努力，往更高的方向发展！转眼间20xx年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的 工作，PMC部门在公司领导及各部门同事的支持下，严格要求自己，按照公司的 要求，较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作，工 作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，各方面均取得了一定的进步； 现将一年来的工作情况总结如下：一、目标的达成、生产计划和产量控制：PMC 部门的管理对公司来说起着至关重要的作用，公司的生产能否正常，销

9、 售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等，可以说 几乎掌握在PMC手中。因此，PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司 订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、 生产的服务及控制部门，PMC部门清醒地认识到，PMC部是承上启下、沟通内外、 协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC 部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协 管理、跟进物料等等都需要极细心地处理，面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自 我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静处理各项事务，力求 周全、准确

10、、适度，大局为重，避免疏漏和差错，基本上做到了事事有着落，但 也存在细节方面的一些不足的地方。1.20xx年市场和客户的需求发生了根本性的变化，从少品种，大批量订单转 变为多品种、少批量，快交期订单和喷油产品；原有机型、订单的增多及新厂房 的投入生产，PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势，在这种 形势下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，通过不断改 善及辛苦工作；PMC部，并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道，保 证了生产状况的良好。2. PMC 针对 09年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、 评估，根据生产线各组的优点情况制定相

11、应措施和生产计划排程，采用拉动式生 产计划，所有物流在前面跑，命令由后向前发出，各相关部门积极处理异常，解 决问题；09年在试行阶段，有相当大的收获，在20xx年PMC还要进行细化和制 定一些控制手段和流程。09 年公司订单波动大和周期短的情况下，生产作息有序， 产量有保证和上升，PMC的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用，已能够适 应目前和往后的发展！二。09 年的 PMC 有效的改善工作：1. 制定了生产通知书货期监控和通报机制：当订单因生产、物料或待确认问 题不能按期完成时，以生产异常通知单通报业务部和责任单位以及相关部门， 并要求责任单位作出临时和预防的纠正措施。保证了订单相关进度的

12、按期进行和 信息反馈！2. 生产物料管制规定：09 年生产物料不够流畅，车间交接数量不准确和不 按时到位，；12月份PMC针对此问题，在副总的指导下，制定了生产物料管制 规定。通过对采购、仓库、生产物料员管理物料作出规定，以生产线正常开拉为 重点，对物料进行管控，明确各方的职责，提高采购和车间上工序交货准时率， 减少断料；提高产量，取得一定的成效！3. 针对12月份出现仓库物料被偷窃事件， 编制仓库物料安全管理和通报 机制。以及物控系统改革方案，保证生产物料及时供应和库存的有效管理：仓库 由“PMC物控”控制仓库物料按订单进、出、存放和代替使用的管制并负责对仓 管员日常工作和盘点的培训和监控，

13、以及账目修改的审核监控和上报。“仓库主管” 负责人事行政和单据核对等财务信息的审核，账目修改核对和上报4. 订单首件样板制造单：09年订单上线生产后经常会出现各种各类的异常情 况，严重影响到生产线的效率和产量；PMC在12月制定并实施了订单首件样板 制造单：由PMC按生产需求，用订单首件样板制造单安排IE.PE组限时提前 制作首件样板，检讨订单的制造可行性，防止产品在上线批量生产时出现异常问 题，杜绝隐患，使生产时更畅顺，效果显著！5. 货期和物料监控措施：为了保证按时交货，更好地控制物料及时回厂，以 不造成仓库呆滞料，减少车间停工待料，提高生产效率，保证按时交货09年。PMC 经公司委派外训

14、课程后，在09年10月提出按颜色目视管理模式管理订单货期， 现由业务部改为生产订单数据表以保证按生产通知书要求日期内完成交货； 方案内容：由业务部牵头制作订单交期进度管控表发布在内网上信息共享；采购 部负责更新物料采购进度，PMC可根据此数据表中的综合信息进行统筹安排生产 部门按时完成，及时性将生产信息反馈到业务部及上级领导！三、20xx年生产产量表：附表20xx年生产达成率表：附表四、物料控制：1. 清查库存，消化仓库呆滞物料 由于工程变更频繁，仓库数据不准，客户取消订单也有发生，导致仓库存在 有许多呆滞物料，这些物料经品质部门检验均为好料。可以投入生产使用。为了 消化仓库呆滞品好料。PMC

15、制定生产物料管制规定。PMC在申购物料时优先查核 呆滞品;仓库发料时按PMC指令优先发不常用物料仓;在09年处理以下呆滞物料: PA13-1齿夹/M5X170U型螺丝，电话天线反射网(313*14.9)；7小铜套/ACY-18 四方齿夹/ACY-18凸形夹12铝管/14X14的电化方管等等（数据来至仓库不常用 物料仓进出账）2. 物料管理：09年PMC将仓储物料按公司订单使用频率制定了战略性存量 管理，达到良好的最低存量管理（部份物料达到零库存）管理，大大的提高了物 资周转率，又能保证生产顺畅需要；有效的降低库存成本！ （数据来至仓库各月 份常用物料仓进出账）六、09 年不足之处：1. 细节方

16、面工作还不够细化，有些协调工作还达到预定的目标。2. 仓库物料编号不统一、书写不规范，物料入库数据出现偏差，出现账不对 实物，影响生产的情况，PMC物控暂且未彻底管控！3. 产品检验标准不统一（喷油产品最为突出），造成生产时不良品增多，物 料损耗超标，需补订材料和重开机补料的情况时有发生；使生产滞后，增加成本， PMC 暂且没有彻底管控。5. 因为包材方案确定迟缓，前期包材修改频繁。采购不能及时购买包材等等， 令生产周期大大缩短，货期紧迫，打乱生产计划，造成生产不能按通知书要求的 货期出货以及品质异常和生产异常时相关职责部门相互扯皮，踢皮球，未及时的 解决问题的情况，PMC目前只能采取通报机制，暂未有有效的管控！PMC 部 20xx 年工作计划光辉灿烂，同时又非常艰难的20xx年已过去，充满希望和挑战的20xx年悄