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1、重庆理工大学工业工程专业综合课程设计说明书某液压转向器厂的设施布置设计姓名: 李 有 君 学号: 1080408112 专业: 工业工程 成绩： 指导老师： 2011年9月目 录一、绪论2二、输入基本要素分析22.1液压转向器结构及参数22.2作业单位划分42.3液压转向器生产工艺过程5三、产品工艺过程分析9 3.1计算物流量9 3.2绘制各零件的工艺过程图10 3.3绘制产品总工艺过程图12 3.4绘制产品初始工艺过程表及较佳工艺过程图12四、物流分析144.1绘制从至表144.2绘制物流强度总汇表154.3物流强度等级划分154.4绘制物流单位相关图16五、作业单位相互关系分析165.1作
2、业单位相互关系的决定因素175.2作业单位相互关系等级的划分175.3作业单位相互关系表175.4作业单位相互关系评价18六、作业单位综合相互关系分析18七、工厂总平面布置217.1作业单位位置相关图217.2作业单位面积相关图237.3工厂总平面布置图23八、方案评价248.1加权因素法24参考文献26某液压转向器厂的设施布置设计一、 绪论为了完成工厂总平面布置设计，需要从拟生产的产品品种和产量出发，对产品组成情况进行分析研究；确定各零件、部件生产类型，制定出各个零件、部件的加工、装配工艺流程；根据工艺流程和各阶段的特点划分出生产车间；根据生产需要设置必要的职能部门以及附属生产和生活服务部门
3、；制定生产计划大纲；根据生产大纲以及约束条件，选择设施布置设计方法；进行布置设计，得出多个可行的方案；选择最优方案，完成工厂布置设计。系统布置设计（SLP）方法提供了一种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划设计方法，采用一套表达极强的图例符号和简明表格，通过一系列条理清晰的设计程序进行工厂布置设计。系统布置设计（SLP）编制如图1：二、输入基本要素分析2.1液压转向器结构及参数题目：某液压转向器厂的设施布置设计，公司有地30000m2。，厂区南北为300m，厂区东西宽100m。，该厂预计需要工人400人，计划建成年产60000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。生产的
4、产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型进而影响着工厂设备的布置形式。根据以上已知条件可知，待布置设计的液压转向器厂的产品品种单一，产量较大，其年产量为60000台，属于大批量生产，适合于按产品原则布置，宜采用流水线的组织形式。液压转向器的基本结构如图2所示，由22个零件以及组件构成，每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表1中。图2：液压转向器的结构图表1：液压转向器明细表2.2作业单位划分根据液压转向器的结构及工艺特点，设立如表2所示的11个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。表2：作业单位建筑汇
5、总表2.3液压转向器生产工艺过程液压转向器结构比较简单，因此，生产工艺过程也比较简单，总的工艺过程可分为：零、组件的制作与外购；半成品暂存、组装；性能试验与成品存储等阶段。1零件的制作与外购 液压转向器上的标准件、异型件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存，其他零件由本厂自制，其工艺过程分别见表315表所示。表中各工序加工前工件重量=该工序加工后工件的重量该工序材料利用率。2标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零、组件经检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。3组装 所有零件、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。4性能测试
6、所有组装出的液压转向器均需进行性能实验，试验合格的成品送人成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80，二次组装合格率为100。5产品存储所有合格液压转向器存放在成品库等待出厂。表3连接块组件加工工艺过程表表4前盖加工工艺过程表表5 挡环加工工艺过程表表6 滑环加工工艺过程表表7 联动器加工工艺过程表表8 阀体加工工艺过程表表9 阀芯加工工艺过程表表10 阀套加工工艺过程表表11 隔盘加工工艺过程表表12 限位柱加工工艺过程表表13 定子加工工艺过程表表14 转子加工工艺过程表表15 后盖加工工艺过程表三、 产品工艺过程分析3.1计算物流量通过对产品的加工、组装、检查等
7、加工阶段及各工艺过程路线分析，计算个工艺各工序加工前工件单位质量及产生的废料重量，并根据全年产量计算全年物流量。计算如下表16：产品毛坯重/kg各工艺阶段废料铸造废料机加工废料精加工废料连接块0.09/0.55=0.1640.164x0.45=0.074前盖0.9/(0.6x0.8x0.95)=1.9731.973x0.4=0.7891.973x0.6x0.2=0.2371.973x0.6x0.8x0.05=0.047档环0.03/0.4=0.0750.075x0.6=0.045滑环0.03/0.4=0.0750.075x0.6=0.045联动器0.27/(0.99x0.4)=0.6820.6
8、82x0.6=0.4090.682x0.4x0.01=0.003阀体7/(0.6x0.7x0.9)=18.51818.518x0.4=7.40718.518x0.6x0.3=3.33318.518x0.6x0.1x0.7=0.778阀芯0.6/0.99/0.7=0.8660.866x0.3=0.2600.866x0.7x0.01=0.006阀套0.56/0.8=0.70.7x0.2=0.14隔盘0.32/0.8=0.40.4x0.2=0.08限位柱0.01/0.99/0.7=0.014430.01443x0.3=0.00430.01443x0.7x0.01=0.0001定子1.2/0.99/0
9、.5=2.42422.4242x0.5=1.21211.2121x0.01=0.0121转子0.6/0.99/0.7=0.86580.8658x0.3=0.25970.8658x0.7x0.01=0.0061后盖0.8/0.8=11x0.2=0.23.2绘制各零件的工艺过程图（根据以上计算）1原材料库 2铸造车间 3热处理车间 4机加车间 5精密车间 6半成品库图3：连接块 图4：前盖 图5：挡环 图6：滑环 图7；联动器 图8：阀体 图9：阀芯 图10：阀套 图11： 隔盘 图12：限位柱 图13：定子 图14：转子 图15：后盖 3.3绘制产品总工艺过程图 图16：产品总工艺过程图3.4绘
10、制产品初始工艺过程表及较佳工艺过程图1）计算各产品的物流强度表17：多种产品生产工艺过程零件名称连接块前盖挡环滑环联动器阀体阀芯阀套隔盘限位柱定子转子后盖单件重量/kg0.090.90.030.030.277.00.60.560.320.011.20.60.8计划年产量/套60000600006000060000600006000060000600006000060000600006000060000物流强度/(kg/年)5400540001800180016200420000360003360019200600720003600048000工艺工程原材料库机加工半成品库原材料库铸造机加工精密车间半成品库原材料库机加工半成品库原材料库机加工半成品库原材料库机加工精密加工半成品库原材料库铸造机加工精密车间半成品库原材料库机加工热处理精密加工半成品库原材料库机加工半成品库原材料库机加工半成品库原材料库机加工热处理精密车间半成品库原材料库热处理机加工热处理精密车间半成品库原材料库热处理机
