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1、第一章 综合说明目 录1 工程概述12 冬季施工准备工作23 组织机构及保证措施23.1成立冬季施工领导小组23.2组织措施34 施工方法及措施44.1混凝土工程44.1.1混凝土冬季施工的一般要求44.2原材料加热及混凝土保温64.2.1混凝土的温度控制措施64.2.2混凝土运输和浇筑的保温措施64.2.3混凝土日常养护的保温措施74.3钢筋工程的冬季施工74.4土方、地基与基础工程95 冬季施工具体措施95.1承台及系梁工程95.2墩台身工程115.3箱涵及圆管涵工程126冬季测温规定157安全措施158恶劣天气应急措施171919鄄菏高速公路II标段冬季施工方案1 工程概述山东鄄菏高速公
2、路II标段位于山东省西南部（菏泽市北部）的黄河冲积平原。线路起自菏泽市鄄城县李进士堂镇西侧，北与山东省规划的鄄城黄河公路大桥终点相接；终于菏泽市牡丹区安兴镇，南与菏泽至曹县高速公路相接。路线基本为南北走向，途径菏泽市鄄城县和牡丹区，中间主要经过的城镇和控制点有：鄄城县引马乡、阎什镇、鼓楼镇。该项目跨越的主要公路有省道339、京九铁路等；跨越的主要河流有箕山河、临濮沙河等。本标段线路起讫历程K224+000-K240+800，线路长度16.8km，主要工程内容：全程路基、京九铁路分离立交、临濮沙河大桥、阎什互通、二分干大桥、三分干大桥、中桥2座、通道17道、涵洞35道。依据公路桥涵施工技术规范J
3、TG/T F50-2011中，根据从当地多年气温资料，室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5时，钢筋、预应力、混凝土及砌体等工程应采取冬期施工的措施。依据公路路基施工技术规范JTG F10-2006中，在反复冻融地带，昼夜平均气温在-3以下，且连续10d以上，或者昼夜平均温度虽在-3以上，但冻土没有完全融化时，均应按冬季施工办理。本段工程冬季施工的主要内容包括承台系梁、墩台身施工、箱涵基础及涵身施工、圆管涵管基及路基填筑等。为保证在冬季施工期间内工程施工质量，特编制冬季施工方案。2 冬季施工准备工作2.1对全体员工进行冬季施工安全质量培训，做好冬季施工准备。2.2物资和机械做好储备和保养工作。施
4、工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。 2.3准备好施工队伍的生活设施，取暖照明设备，燃料和其他越冬所需物资。2.4在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。2.5做好冬季施工保温物资储备工作，确保冬季施工顺利进行。2.6统筹安排冬季施工内容，制定合理施工计划并做好相应原材料的准备工作。3 组织机构及保证措施3.1成立冬季施工领导小组为保证冬季施工的质量，项目部成立以项目经理为第一责任人的冬季施工领导小组，总体负责现场施工的安全、质量、进度工作。组 长：李磊磊常务副组长：王育谦副 组 长：赵忠宇、郝胜伟组 员：项目
5、部各部门负责人，各施工队负责人、各作业班组组长。3.2组织措施3.2.1进入冬季施工前，专门组织技术业务培训，学习其本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。施工前对各作业班组做冬季施工技术交底，确保施工质量。3.2.2与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。3.2.3安排专人测量施工期间的室外气温，浇筑前的混凝土温度，并作好记录。3.2.4提前联系混凝土泵车及备用泵车，保证混凝土浇筑连续。3.2.5提前做好防寒保暖物资的供应计划，确保满足混凝土保温养护的要求。3.2.6对于施工所用的大型机具、设备的运转情况做好检查，确保其运转情况良好并能满足冬施要求。
6、3.2.7工地的临时用水管道需做好保温防冻工作。3.2.8派专人驻拌和站，负责测量混凝土的出机温度，以保证混凝土到达现场后能满足最低入模温度的要求。3.2.9集料和拌和水输入拌和机的温度、混凝土自拌和机输出时的温度及浇注时的温度，每一工作班至少检测3次。混凝土运至现场后，由专职试验员测定混凝土温度，保证混凝土入模温度在5以上，否则将混凝土予以退回。3.2.10安排专职质量人员控制路基填料质量，发现冻块、垃圾等杂物立即清理处填筑区段。4 施工方法及措施本段工程冬季施工的主要内容包括承台系梁、墩台身施工、箱涵基础及涵身施工、圆管涵管基及路基填筑等。桥涵等混凝土结构物施工首要做好防寒保暖工作，混凝土
7、原材料、拌和物、运输、浇筑等各个环节均应做好保温措施。 4.1混凝土工程拌和站冬季施工中，主要任务是生产出满足现场浇筑条件的合格混凝土，保证在外界低温条件下拌制具有一定温度的混凝土，使混凝土浇筑满足冬季施工规范要求。本段混凝土冬季施工主要采取蓄热法养护工艺。蓄热法是指混凝土灌注后，利用原材料加热储存的热量及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土结构物温度的降低，使混凝土结构物表面温度降至0前达到抗冻强度的施工掩护方法。 4.1.1混凝土冬季施工的一般要求水泥。冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于42.5，水胶比不宜大于0.5。 骨料。粗细骨料必须用塑料布加盖棉被
8、覆盖。拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质；在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料；在有条件的时候，砂石筛洗应在零上温度时做，并用塑料布加棉被盖好。外加剂。在冬期施工期间，选用具有防冻性能的复合减水剂。严禁使用含氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。外加剂的掺量应符合现行规范的要求。冬季施工时外加剂掺量应根据配合比试验确定。混凝土搅拌宜在温度不低于10的暖棚内进行。拌制混凝土前及停止拌制后，应采用热水冲洗搅拌机的拌盘或鼓筒。混凝土原材料使用时的温度应根据热工计算和实际试拌情况确定，确保混凝土的出机温度不宜低于10，入模温度不低于5。混凝土拌制采用加热水的方法，水
9、加热的最高温度不应超过60，骨料加热温度不应高于40。当骨料温度不满足时，可将水加热至100与骨料热交换的方式升高其温度。但是水泥不可与80以上的热水直接接触。混凝土的搅拌时间较常温施工延长50%左右。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。混凝土搅拌时采用二次投料法，先向搅拌机投入全部集料和水，搅拌均匀至少60s，再投入水泥、粉煤灰和外加剂进行搅拌，至少120s至均匀且搅拌时间满足混凝土和易性要求。4.2原材料加热及混凝土保温混凝土冬季生产采取加温、保温措施。混凝土冬季施工时根据热工计算结果，对水采取加热措施，骨料采取保温措施。以拌和物的混合料温度来控制各种
10、材料的加热温度。4.2.1混凝土的温度控制措施为保证混凝土入模温度不低于5，对拌制混凝土的各项材料采取保温或加热措施。水温由热工计算控制。采用通蒸汽对水池中水加热时，水池上方用彩钢板进行封闭，降低热量损失速度。骨料保温。提前备料将料仓装满，将粗细骨料置于棚内，在粗细骨料表面用保温棉被加塑料布进行覆盖，保证骨料不冻结。 水泥、粉煤灰的保温。水泥、粉煤灰在任何情况下不允许直接加热。当热工计算达不到要求时，对水泥、粉煤灰储仓进行包裹。4.2.2混凝土运输和浇筑的保温措施整修施工便道，确保运输畅通，减少运输时间，降低混凝土温度损失。混凝土运输车罐体外罩保温蓬布，混凝土泵车输送管道用棉毡包裹，减少混凝土
11、运输及泵送过程中温度损失。运输前，运输车罐内先用热水冲洗，减少混凝土温度损失。4.2.3混凝土日常养护的保温措施承台及系梁混凝土浇筑完成后立即在混凝土表面上铺设一层塑料布，再铺设一层保温棉被进行保温养护。墩台身混凝土浇筑前，脚手架四周设置蓬布，利用5#铁丝将蓬布绑扎于脚手架上。浇筑完成后，在脚手架顶部也设置蓬布形成封闭暖棚。在暖棚内设置煤炉升温，棚内设置温度计，每间隔3小时记录一次棚内温度，棚底部温度不得低于5。确保混凝土抗压强度达到设计强的的40%前不受冻。承台及墩台身在拆模时，尽量选择在白天的高温时段，拆模后立即采取棉被包裹等保温措施。拆模后仍采用暖棚保温直至达到受冻强度。拆除后当混凝土表
12、面温度与环境温度相差大于15 时，仍对混凝土表面加以覆盖保温，使其缓慢冷却。4.3钢筋工程的冬季施工 4.3.1从事冬季施工的人员必须经冬季施工培训，合格发证后方可上岗作业。4.3.2从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。4.3.3负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊(帮条，搭接，坡口焊)等焊接方法。所有钢筋加工均在钢筋加工棚内进行，必须在露天环境下进行时须有遮挡措施，防止钢筋焊接时直接与地面冰雪接触。最低温度不宜低于-20。4.3.4冷拉钢筋时环境温度不宜低于-15，当采取可靠的安全措施时可不低于-20。当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予
13、提高，提高值应经试验确定。钢筋的冷拉设备、预应力筋张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。4.3.5负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊;端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊工艺。与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。4.3.6电弧焊焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突
14、然增大，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。4.3.7钢筋和预应力筋应存放于室内或进行严密覆盖，选择低温韧性良好的焊条。钢筋和预应力筋加工在棚内进行，加工棚三面用墙板封闭挡风（迎风面必须封闭）。钢筋闪光对焊宜在室内进行，环境温度不低于0，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。钢筋采用电弧焊焊接时，应有防雪防风及保温措施，焊接后的接头，严禁立即碰到冰雪。张拉预应力筋时的环境温度应不低于-15。4.4土方、地基与基础工程 4.4.1冬季施工应做好临时排水，并与永久排水设施衔接顺畅。4.4.2冬季施工应加强安全管理，
15、制订安全预案，加强气象信息的收集工作，避免灾害和事故发生。4.4.3冬季施工前必须做好各项准备工作。5 冬季施工具体措施5.1承台及系梁工程承台混凝土施工尽量避开雨雪天气，并尽可能安排在9:0015:00之间进行。承台模板安装完成后，搭设脚手架，四周采用篷布封闭形成保温暖棚。篷布按暖棚尺寸及相互搭接减小漏风。承台混凝土浇筑前，即开始对暖棚进行供热，供热方式为煤炉并在其上放置水锅，始终保证棚内最低温度不低于5，保证模板温度在2以上。同时对混凝土输送管道进行加热，应采用温度不低于10的砂浆润湿管道，用温水清理模板内杂物，管道经过预热，表面温度应在5以上。承台混凝土浇筑时，解开保温棚以便浇注混凝土。入模温度宜在5以上且应分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm，并尽量缩短每层浇筑的分段长度，减小混凝土的散热面。混凝土浇筑完成后，立即封闭暖棚，点燃煤炉升温至10进行保温，同时烧水增加暖棚内湿度。混凝土除应预留标准试件外，应留取相同数量与结构同条件养护的试件。养护温度控制，在承台混凝土内埋设2根测温管，埋设位置如下图所示：测温管用=10mm PVC管制作，1#测温管埋设时深入承台混凝土的芯部，
