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1、商丘郑阜线19/2#墩直线段盘扣脚手架支撑体系专项方案编制： 审核： 批准： 2015/6/27目 录第一部分 工程概况与编制说明31.1编制依据：31.2工程概况：4第二部分 支撑系统方案设计62.1架体设计62.2质量、安全保证体系102.3盘扣式支撑系统材料制作质量标准102.4盘销式支撑系统搭设前的检查10第三部分：施工准备113.2技术准备113.3材料准备113.4 地基处理113.5 施工人员要求113.6施工工艺123.6.1工艺流程123.6.2盘销式支撑系统的搭设步骤123.7施工方法183.7.1盘扣式支撑系统的搭设方法和要求183.7.2盘扣式支撑系统的使用193.7.
2、3 盘扣式支撑系统的检查、验收203.8.8盘扣式支撑系统拆除223.9雨季施工223.10安全注意事项233.11安全技术措施24第四部分 设计计算与方案施工图244.1设计依据244.2荷载分析254.3现浇箱梁支撑架梁底验算254.4主梁验算：264.5次梁验算274.6面板计算284.7地基验算28第一部分 工程概况与编制说明1.1编制依据：序号规范、标准名称编 号1本工程桥梁施工设计图纸2建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913建筑施工安全检查标准JGJ59-9945建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20105重大危险性施工方案管理规定建质（2009）87号
3、6钢结构设计规范GB50017-20037木结构设计规范GB50005-20038建筑构设荷载规范GB50009-20129混凝土结构设计规范GB50010-20121.2工程概况：本次工程为郑阜线铁路工程，其中19/22号墩端头部位由盘扣架支撑施工，桥梁截面见下图：梁体断面图24第二部分 支撑系统方案设计2.1架体设计2.1.1箱梁底模板采用15mm厚木胶板，现浇预应力混凝土箱梁施工采用一次浇筑成型施工方法，模板次楞采用100*100方木，横桥向布置，在实体段及腹板区域间距200mm，主楞采用14号工字钢，顺桥向布置，间距依架体跨距调节。2.1.2采用满堂式搭设，采用60mm盘扣式钢管脚手架
4、，箱梁实体段和腹板处支架纵横间距：1.20.6m，箱室底板下采用1.21.2m，立杆视每排高度分别采用规格1.5m、2m，钢管上下均采用可调U托做支撑；支架搭设高度在12.513.5m之间, 整个支架每5跨纵横交叉设置剪刀撑及扫地杆，当支架高度大于8米时应在支架顶层设置水平剪刀撑，剪刀撑、扫地杆均采用48普通钢管； 立面架体排布：纵向架体排布：支撑架平面布置图梁底主次龙骨摆放：1、模板：15mm厚竹胶板2、次龙骨：次龙骨采用100*100方木，间距200mm，横桥向摆放3、主龙骨：14号工字钢沿顺桥向摆放，间距间距根据支撑架的间距摆放。2.1.4、盘扣式支撑系统主要材料该工程盘销式支撑系统的杆
5、件立杆直径为60.2，壁厚为3.2mm材质为345；横杆材质为Q235，管径为48.2mm，管壁厚为2.5mm；斜杆材质为Q235，管径为42.2mm，管壁厚为2.5mm，且全部经过热镀锌处理。脚手架由立杆、横杆和斜拉杆组成的支撑体系，稳定性好，轻质高强。架体的承载能力高。架体连接形式均采用圆盘形扣盘与卡钳型楔销锁紧固定。安装速度快，精度高。2、盘扣式支撑系统各构件名称斜杆销板U型顶托定位杆主杆连接棒横杆平主杆标准基座下调整座2.2质量、安全保证体系为了保证支撑架体施工质量，保障现场施工安全，施工方需成立脚手架专项项目组，对脚手架的塔设质量及安全进行监督检查。2.3盘扣式支撑系统材料制作质量标
6、准1、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。2、钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于10mm，允许尺寸偏差应为0.5mm。3、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触。4、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁，插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为0.1mm。5、立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许尺寸偏差应为0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为0.1mm。6、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应
7、小于150mm；承力面钢板与丝杆应采用环焊。2.4盘销式支撑系统搭设前的检查1、应有钢管支架产品标识及产品质量合格证，当对脚手架质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；3、钢管应平直，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；4、铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余的缺陷，表面粘砂应清除干净；5、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；6、检查横杆的锁销是否弯曲变形；斜杆的锁销是否变形和完整；立杆的圆盘是否有变型，所有检查出的不合格杆件均做标记打包出场。所使用的普通钢管也要符合要求，普通扣件必须是正规厂家生产的合格产品。第三部分：施工准备3.2
8、技术准备1、施工前仔细阅读图纸、施工组织设计、仔细了解现场情况 ，做到搭设脚手架前心中有数。 2、脚手架施工人员进场前，必须进行三级安全教育和相应考核。考核合格人员办理进场手续，才可上岗操作，每周进行一次安全教育培训。3、各级负责人依据脚手架方案分别对安装人员和使用人员进行技术交底和安全技术交底。3.3材料准备盘销式支撑系统是60系列盘扣式脚手架进行搭设。盘扣式脚手架具有强度高、构造合理、承载力大、稳定性好，安全可靠、搭设方便，施工占地小等特点。3.4 地基处理3.5 施工人员要求1、施工人员进入现场之前，必须进行三级安全教育和相应考核。考核合格人员办理进场手续，方可上岗操作，脚手架施工人员每
9、周进行一次安全教育，提高安全意识，防止安全隐患。2、各部门管理人员根据脚手架施工方案分别对施工人员和使用人员进行技术交底和安全交底。3、对脚手架施工人员的要求：架体搭设人员必须持证上岗（力工人员除外），要具有良好的安全意识和职业道德，并且要有很好的责任感和团结协作精神，要自觉遵守劳动纪律，讲究文明施工。要有健康的身体和较高的技术素质。4、对施工班组长的素质要求：除具有以上人员的素质外，还要精通图纸，理解设计意图，根据现场情况灵活解决搭设过程中出现的问题，熟练掌握脚手架的搭设方法，具有丰富的行业经验。5、脚手架作业人员在施工过程中应带安全帽、系安全带、穿防滑鞋，酒后不得上岗作业。6、安全帽要求：
10、安全帽要求能保护头部免受伤害，帽衬须具有缓冲、消耗冲击力的作用。7、安全带要求：采用可卷式安全带，可卷和缓冲装置有效。3.6施工工艺搭设现场应平整无障碍物，基础要符合承载能力要求，总包方应提供脚手架搭设区域位置和搭设实际高度，脚手架搭设区域内应避免有其他工种穿插作业。3.6.1工艺流程（1）基础放样：依照支撑架配置图纸上尺寸标注，正确放样并使用墨斗弹线。 （2）检查放样点是否正确。 （3）备料人员依搭架需求数量，分配材料并送至每个搭架区域。 （4）依脚手架施工图纸将调整底座正确摆放。 （5）依脚手架施工图纸搭设脚手架。（高处作业人员需配带安全帽、安全带并临时在架体上铺设脚手板） （6）搭架高程
11、控制检测及架高调整。 （7）检查各构件连结点及固定插销是否牢固。 （8）各种长短脚手架材料检查是否变形或不当搭接。（9）架设安全网并检查是否足够安全。3.6.2盘销式支撑系统的搭设步骤1、调整座：依脚手架配置图尺寸放样后，将调整座排列至定点。2、标准基座：将标准基座的主架套筒部份朝上套入调整座上方，标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。受力平面主架套筒3、第一层横杆：将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。4、平主架：未加装（连接棒）的主架统称为平主架，依下图所示将平主架长端插入标准基座的套筒中。以检查孔位置查看平主架是否插至套筒底部。平主架仅使用在第
12、一层搭接，第二层 往上均使用主架。检查孔50cm40cmL=10cmL=40cm5、第二层横杆150cm如下图位置，依步聚3安装第二层横杆。6、第一层斜杆：将斜杆全部依顺时针或全部依逆时针方向组搭，如下图。将斜杆套入圆盘大孔位置，使斜杆头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。注意！斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。7、第三层横杆：如下图位置，依步聚3安装第三层横杆。150cm150cm8.第二层斜杆：如下图所示，依步骤6组搭方式，和第一层相同方向搭接第二层斜杆。若第一层为逆时针方向组装，则第二层以上的斜杆同样需以逆时针方向组装。9、主架：主架以四方管（连接棒）连接，如下图所示将连接棒插
13、入下层管中即可。若需使用主架插销则务必检查圆盘对齐孔是否在同一方向。连接棒10、第四层横杆：如左图位置，依步聚3安装第四层横杆。横杆需每150cm安装一层，依实际高度组装。若安装于支撑架最上层（即U型调整座下方），不管高度搭接几层，每层间距都不得超过150cm。11、第三层斜杆：如右图所示，依步骤6组搭方式，和第一层、第二层相同方向搭接第三层斜杆。12、U型调整座：如下图所示，将U型调整座牙管插入主架管中，再以扳手调整至所需高度。U型调整座高度调整扳手说明：本文所述组装流程为盘销式支撑系统各项构件的组搭方式及注意事项，每种杆件均有不同长度规格提供设计者设计规划，实际搭接需使用的规格及搭架高度需依照脚手架配置图按图施工。3.7施工方法3.7.1盘扣式支撑系统的搭设方法和要求1、脚手架搭设前应在现场对杆件、配件再次进行检查，禁止使用不合格的杆件、配件进行安装。2、脚手架安装前必须进行技术、安全交底方可施工。统一指挥，并严格按照脚手架的搭设程序进行安装。3、在架体搭设前必须对搭设基础进行检查，基础周围要求铺设木板或木方，对基础不符合安全施工的部位坚决不准许施工。待基础处理合格后方可施
