石材地面工程

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1、-石材地面工程一一般规定1、地面铺装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进展。2、地面面层应有足够的强度,其外表质量应符合国家现行标准、标准的有关规定。3、地面铺装图案及固定方法等应符合设计要求。4、天然石材在铺装前应采取防护措施,防止出现污损、泛碱等现象。5、湿作业施工现场环境温度宜在 5以上。二主要材料质量要求1、地面铺装材料的品种、规格、颜色等均匀符合设计要求并应有产品合格证书。三施工要点1、石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。天然石材铺贴前应进展对色、拼花并试拼、编号。2、铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度,拉十字线控制其厚度和石材、地面砖外表平整度。3、结合层砂浆宜采用

2、体积比为 1:3 的干硬性水泥砂浆,厚度宜高出实铺厚度 23rnm。铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为 1:2 的素水泥浆或干铺水泥 12mm 后洒水。4、石材铺贴时应保持水平就位,用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结严密,同时调整其外表平整度及缝宽。.z.-5、铺贴后应及时清理外表,24h 后应用 1:1 水泥浆灌缝,选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。四主要机具手提切割机、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤或木锤。五作业条件1、石材板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对、反面垫松木条,并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和外表有

3、缺陷时,应予剔除。2、室内抹灰包括立门口、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。3、房间内四周墙上弹好+50cm 水平线。4、施工操作前应画出铺设*石地面的施工大样图。5、冬期施工时操作温度不得低于 5。六操作工艺 1、工艺流程准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺*石板块(或花岗石板块) 灌缝、擦缝打蜡 2、准备工作以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。3、基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。4、试拼:在正式铺设前,对每一房间的*石或花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板

4、对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编放整齐。5、弹线:为了检查和控制*石或花岗石板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。6、试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两.z.-条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于 3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸,把*石或花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。7、刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆水灰比为

5、0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开场铺结合层干硬性水泥砂浆一般采用 1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜,厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线 3-4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平铺摊面积不得过大。8、铺砌石材板块:板块应先用水浸湿,待擦干或外表晾干前方可铺设。根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于 1mm,在十字控制线交点开场铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合

6、层上,用橡皮锤敲击木垫板不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆外表与板块之间是否相吻合如发现空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆用浆壶浇均匀,再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵,横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外进展,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相照应。也可从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应严密砌合,不得有空隙。9、灌缝、擦缝:在.z.-板块铺砌后 1-

7、2 昼夜进展灌浆擦缝。根据*石或花岗石颜色,选择一样颜色矿物颜料和水泥或白水泥拌合均匀,调成 1:1 稀水泥浆,用浆壶*灌入板块之间的缝隙中可分几次进展,并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至根本灌满为止。灌浆 1-2h 后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使*石或花岗石面层的外表干净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不应小于 7d。10、打蜡:当水泥砂浆结合层到达强度后抗压强度到达 1.2Mpa 时,方可进展打蜡。11、根据主墙+50cm 标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度,一般 8-10mm。七质量要求

8、质量验收按建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-2002执行。1、一般规定1*石、花岗石面层采用天然*石、花岗石或碎拼*石、碎拼花岗石板材应在结合层上铺设。2天然*石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准天然*石建筑板材JC79、天然花岗石建筑板材JC205 的规定。3板材有裂缝、掉角、翘曲和外表有缺陷时应予剔除,品种不同的板材不得混杂使用;在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案纹理等按设计要求,试拼编号。4铺设*石、花岗石面层前,板材应浸湿、晾干;结合层与板材应分段同时铺设。.z.-2、主控工程1*石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法:观

9、察检查和检查材质合格记录。2面层与下一层应结合结实,无空鼓。检验方法:用小锤轻击检查。注:凡单块砖边有局部空鼓,且每自然间标准间不超过总数的 5可不计。3、一般工程1*石、花岗石面层的外表应干净、平整、无磨痕,且应图案,色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。2踢脚线外表应干净,高度一致、结合结实、出墙厚度一致。检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。3楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm,防滑条应顺直、结实。检验方法:观察和用钢尺检查。4面层外表的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管

10、道结合处应严密结实,无渗漏。检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。5*石和花岗石面层或碎拼*石、碎拼花岗石的允许偏差应符合下表的规定。板、块面层的允许偏差和检验方法mm项工程允许偏差检验方法.z.-次外表平1整度缝格平2直接缝上3下差踢脚线4 上口平直板块间5隙宽度*石面层碎拼*石、和花岗石碎拼花岗条石面层块石面层面层石面层用 2m 靠尺和131010楔形塞尺检查拉 5m 线和用2-88钢尺检查用钢尺和楔0.5-2-形塞尺检查拉 5m 线和用11-钢尺检查1-5-用钢尺检查八成品保护1、运输石材板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。2、铺砌石材板块及碎拼*石板块过程中,操

11、作规程人员应做到随铺随用干布揩净*石面上的水泥浆痕迹。3、在石材地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于.z.-1.2Mpa。4、石材地面完工后,房间应封闭或在其外表加以覆盖保护。九应注意的质量问题1、板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,*石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,*石板块在铺砌前必须浸水湿润。 2、接缝上下不平、缝子宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进展控制等因素,均易产生接缝上下不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,但凡翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。 3、过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙即墙宽范围内面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进展板块翻样提加工定货时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。.z.

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