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1、陕京二线输气管道线路干燥施工组织设计 第1标段 施工组织设计摘要本标段施工组织设计的编制是依照陕京二线站场、线路干燥施工招标文件要求内容，结合工程量表以及沿线的地理、水文、气候、社会环境等方面进行编制，本标段施工组织设计共包括两部分，第一部分施工组织编制依据，第二部分施工组织设计主要内容，其中第二部分包括六章,HSE资料见HSE施工组织设计。一、施工组织设计编制依据本部分介绍了陕京二线输气管道干燥施工组织设计应执行的各种施工规范及要求、依据的图纸以及国家现行法令、法规。二、施工组织设计的主要内容第一章 工程概况介绍了工程的特点、建设地点、开竣工时间、气候及社会环境、社会依托情况，主要工作量。第
2、二章 施工部署主要根据本标段工程量、专业分工情况，合理地安排相应的施工专业人员参加施工。作业层设置为：1个焊接安装组、1个干燥施工组、1个检测收球组、1个HSE检查组、1个油料运输组、1个吊装组第三章 工程施工方案编制了管道干燥施工方案，内容涉及到管道干燥施工的各个工序，内容详细、顺序明确、重点突出、方法合理。第四章 施工准备我单位为该工程积极做施工准备，从技术、物资、设备人员、现场、管理文件及资料等方面都做了充分的准备。设备精良、状况良好，其先进程度达到国际先进水平；施工人员技术好、服务意识强，均经受过国际工程的锻炼和学习，有强烈的质量责任心；施工技术精湛、经验丰富，是管道施工的专业化队伍，
3、在涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等大型工程施工中，均取得骄人的战绩，受到业主好评，为管道施工质量提高打下基础。第五章 各项资源需要量计划对各项施工资源的动态管理，结合施工顺序、施工速度、施工时间、资源的到位情况等确定了各项施工资源时间控制点，使资源既满足工程施工，也减少库存和积压，为充分利用资金、降低工程一次投入成本提供了可靠的依据。一、施工组织设计编制依据1.招标文件提供的资料1.1陕京二线站场、线路干燥施工招标文件1.2陕京二线站场、线路干燥施工招标问题澄清文件2.施工现场踏勘资料2.1陕京二线管道工程现场踏勘情况汇报2.2陕京二线管道工程现场踏勘录像与照片2.3陕京二线管道工程现场人文
4、、自然、社会情况调查报告3. 国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定 国家有关卫生、安全、环境法律法规；1、石油天然气工业健康、安全与环境管理体系（SY/T 62761997）2、建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定(原劳动部1996年第3号令)3、石油天然气管道保护条例(中华人民共和国国务院第313号令)4、中华人民共和国消防法(1998年5月1日实施)5、中华人民共和国安全生产法(2002年6月29日全国人民代表大会通过，2002年11月1日实施)6、建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院第393号令，自2004年2月1日起施行）7、中华人民共和国职业
5、病防治法(2002年5月1日实施)8、石油天然气管道安全监察与管理暂行规定(中华人民共和国国家经济贸易委员会令第17号)9、中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日)10、中华人民共和国自然保护区条例(1994年10月9日)11、中华人民共和国森林法(1984年9月20日)12、中华人民共和国草原法(1985年6月18日)13、中华人民共和国野生动物保护法(1988年11月8日)14、中华人民共和国土地管理法(1998年8月29日)15、中华人民共和国水土保持法(1991年6月29日)16、中华人民共和国文物保护法(1982年11月19日)17、中华人民共和国大气污染防治法(2000年
6、4月29日)18、职业性健康检查管理规定卫生部（1991）60号文19、石油企业工业动火规程SY5858-9320、环境空气质量标准（GB30951996）21、城市区域环境噪声标准（GB3096-93）4.施工技术标准及验收规范1、 按照陕京二线输气管道工程线路工程施工技术要求（储4901）相关要求执行。2、 按照陕京二线输气管道工程线路工程站场施工技术要求（储5455）相关要求执行。3 、按照陕京二线输气管道工程线路工程施工及验收规范（Q/SY JS0021-2003）相关要求执行。4 、按照陕京二线输气管道工程站内工艺管道和设备施工及验收规范（Q/SY JS0023-2003）相关要求执
7、行。第一章 工程概况1.1陕京二线干燥第一标段从陕西榆林首站起到山西兴县清管站。陕京二线工程的建设是高质量、高要求的工程建设，为达到业主所要求的目标，管道局结合自己的实际情况，准备采用干空气法对此段管道进行干燥施工。干燥施工不同于线路施工，涉及到的管道较长，主要控制点为管道首端和末端以及所涉及到的阀室。1.2干燥第一标段地处山区，起伏较大，管道内的游离水较多，为施工造成一定影响，是干燥施工的不利因素。但交通状况及社会依托较好，为施工所需的物资供给、后勤保障提供了有利条件。1.3此标段干燥施工包括17号阀室干燥以及管道全长大约155.7943Km的测径清管、干燥。1.4开竣工时间为2005年6月
8、1日2005年6月30日。第二章 施工部署2.1 管理目标 按照以技术为先导,以质量求生存,以市场求发展。创造优质工程，降低工程成本，缩短施工工期，认真履行合同，为业主提供一流服务的指导思想。要求达到“六个第一”，即“服务水平第一、工程质量第一、环境保护第一、安全生产第一、企业信誉第一、管道干燥施工管理水平第一”。2.2干燥施工管理组织机构项目经理物资保障部综合办公室技术部施工部干燥施工组检测收球组HSE检查组运输吊装组油料运输组焊接安装组2.2.1针对陕京二线管道干燥施工任务，我公司建立了施工现场统一的组织领导机构及职能部门，明确了各部门之间的分工与协作关系。以按期优质建成本段管线为目标，项
9、目部设置为两级管理机构，即项目管理层与项目施工作业层。见以下组织机构图2-1。图2-1 施工组织机构图2.2.2 机构设置1）项目管理层设置项目部设项目经理、项目常务副经理各1人，对全项目进行领导和管理，是项目实施的管理核心。项目管理层以三部一室为基础，各部室职能人员接受项目经理的领导，并对各基层作业处（机组）实施监督与管理。三部一室为施工部、技术部、物资保障部及综合办公室。2）作业层设置1个焊接组、1个干燥施工组、1个检测收球组组、1个HSE检查组、1个吊装组、1油料运输组等6个组。第三章 工程施工方案3.1管道干燥3.1.1设备安装管线两端安装收、发球筒，施工第一阶段要进行扫水效果检验，因
10、此，设备放置正确后，先不连接干燥器，管道直接连接空压机，待扫水效果检验完成后再连接干燥器。干燥施工时发球筒端为设备运行场，发球筒与设备放置位置示意图见图3-1；干燥施工时收球筒端为干燥检测场，位置示意见图3-1； 3.1.2干燥施工步骤本标段干燥作业机组干燥能力为140m3/min 。施工程序图如下：合格合格不合格施工准备干空气干燥作业干燥设备到达现场并安装就位试压排水效果检验干燥效果检验封堵管段干空气填充填写干燥施工记录通知试压单位继续扫水作业不合格，继续1、设备调迁到施工现场，布置设备位置；2、干燥施工前，发射一枚机械测径清管器进行管道测径清管；3、干空气干燥，反复进行干空气吹扫和发射泡沫
11、型，直到泡沫型清管器增重不明显，即接近零增重，同时露点达到-20符合干燥标准；4、干燥段的密封检验及保护，干燥结束后填充压力为0.07Mpa的干空气。3.1.3 扫水效果检验从试压段水试压连头由负责管道建设的施工单位完成，从干燥段深度除水密封保护由管道干燥承包商完成。试压段初步除水是干燥的基础，其除水效果的好坏，直接影响到干燥段干燥深度除水的难易和干燥时间的长短，进而直接影响干线管道投产的时间，因此试压段初步除水十分重要，必须严格控制质量标准，只有这样干燥施工才有可能按照既定方案，在规定的时间内完成。检验步骤：用未经干燥的空气推动一枚管道内涂层可以接受的机械测径清管器，进行测径清管，同时检验扫
12、水效果。清管器运行速度约13m/s，若接收到的软聚乙烯清管器未推出明水，证明扫水效果符合干燥条件。若扫水效果检验未达到标准，报业主审批，是否由我方进行扫水施工。3.1.4 干空气干燥扫水检验合格后，拆除空压机与发球筒进气阀的连接，安装干燥系统，安装如图3-1所示。调试系统，空压机排量达到140m3/min，提供给干燥器0.6-0.8MPa压力（干燥机损失12%气量），使空压机与干燥器正常工作，出口露点达到-40以下。此阶段干空气使用的指标参数是：用露点为-40以下的干空气推动泡沫清管器对管道进行微正压（0.1-0.2 MPa）吹扫，通过反复发射泡沫清管器，利用泡沫清管器的机械效应和吸水作用，进
13、一步摊开、吸收管道中的残留水，直至泡沫型清管器增重不明显，同时露点达到-20，符合干燥标准。吹扫过程如下图所示： 干燥过程中，露点随时间增加逐渐降低，当降低到-20露点后，露点随时间的变化将不再明显，此时的气体含水量很低，管道达到干燥标准，干燥过程中露点随时间变化示意图如下：露点-20 时间h操作程序： （） 利用100%无油空压机给管道送气进行吹扫；开启空压机，打开干燥器电源，调整空压机的排量及压力，排量达到140m3/min，提供给干燥器0.8MPa压力，操纵干燥器控制柜，使干燥器循环工作正常，干空气吹扫1小时，看图3-1，保持开启L03关闭L05和L01，打开发球筒装入一枚泡沫清管器，确
14、保清管器就位后关闭发球筒，打开L01，平衡发球筒压力后，打开L05发出清管器，关闭L05和L01，向管线内注入露点为-40的干燥空气，推动泡沫清管器向前运行，压力在0.1MPa以下；第一个清管器发出后大约30分钟，重复操作步骤装入发送第二个清管器。 图31注： 测量管线末端的露点，如果管线末端有灰尘吹出，则停止测量，待出口处排出的气体没有灰尘时再测量出口处的露点。（2） 通过巡视人员监听清管器通过时的声音或通球指示器判断，当最后的泡沫清管器快要到达收球筒时，关闭空压机，靠清管器后面的余压推动清管器继续运行，直至泡沫清管器到达管线末端。待清管器到达管线末端后，关闭收球筒，关闭空压机，关闭发球筒进气口阀门。（3） 在判断清管器到达管道末端后，在管道内的干空气压力达到0压力后，打开收球筒盲板，取出清管器。继续在发球筒装球、发球。若清管器增重明显，必须通一次直板、皮碗混合型清管器，清除管道内的存水方法同泡沫型清管器相同。注：清管器在使用后，除非经过现场监理同意，否则不能重复使用。（4） 重复发射轻型泡沫型清管器，泡沫清管器的运行压力保持在68公里/小时，直到管道末端出口空气露点开始下降，减少泡沫型清管器的发送量。泡沫清管器要在放入前和取出后对其进行称量，监控消除的潮湿量，直到泡沫型清管器增重不明显，即接近零增重，同时末端露点达到-20以下。关
