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1、丁 5-6-26071 工作面风巷乘人 装 置 运 行安 全 技 术 措施单 位： 综 采 三 队 队 长：编 制：龚 席 国日 期：2013-03-21一、编制说明：我队施工的丁 5-6-26071工作面，位于二水平丁六采区三区 段，由于采面路 程较远，为了减少职工步行距离，降低职工劳动 强度，决定在该 工作面风巷配合 SQ-120/600DP9E极绳绞车运行人 车，为保证无极 绳绞车运行期间的安全，特编制本安全技术措施。二、无极绳绞车以及人车规格型号及相关参数: （一）、无极绳绞车相关参数设备名称无极纯连续牵引绞 车设备型号SQ-120/600DP使用地点丁 5-6-26071 风巷最大运
2、输跑离（项2400提升强大坡度1-15最大牵引力（KN120钢丝绳直径（mrm6X19-26额定电压（V）660/1140纯速(m/s)0.86-1.72轨距（mm）600滚筒直径（mm）1400轨型（kg/m）30（二）、煤矿用起伏乘人装置技术特征：1、乘人装置技术参数（1）该乘人装置型号为RQ15-6/5，由头尾各一节制动车，中 间两节人车通过球头连接装置和保险链连接而成，单节乘人车乘 坐人数为15人，额定牵引力为50KN最大运行速度2.5m/s,轨 距600mm适用轨型22 -30kg/m,适用巷道倾角士 18。最小弯 道半径水平12nl垂直为15m单台制动车的最大静制动力不低于 80K
3、N该乘人装置具有断绳、脱钩、断销、脱销等造成超速事故时 的自动保护和人工急停保护功能，制动器使用失效常闭式碟簧抱轨制动，运行时， 闸钳在轨面以上，保证乘人装置顺利通过轨道道岔，运行中任意 一点发生断绳、脱钩等事故造成超速时，两制动车均可同时实施 自动停车，保证了乘人装置的可靠安全。（ 2）车辆自重及尺寸参数：自 重：单节乘人车1193kg;单节 制动车 2696kg外形尺寸：单节 乘人车 4000X 1028X 1562mm单节制动车 2455X 1318X 2037mm（ 3）制动装置原理：制动车的制动装置采用液压制动，属于失效安全性。正常 工作时，无杆腔进液，制动缸伸长，钳闸张开，并把闸块
4、提离轨面 ，车辆可以顺利运行，当需要制动时，释放无杆腔压力油，制动 缸收缩，闸钳夹紧，达到制动器夹紧轨道。（ 4）液压系统液压系统是用来打 开钳形制动器，并保持恒定压力。其工作原理是通过识别车 轮的转速，速度传感器通过收集安装在车轮内缘的测速齿轮传出的模拟量，并将其传至主控箱，通过PLC内部比较和判断，将指 令传至继电器是电磁换向阀动作，制动缸无杆腔压力油被释放， 制动闸抱轨制动。液压系统原理图如下：1-手动泵 2-电磁换向阀3-制动阀4-压力表制动车液压制动系统原理图（ 5)电控系统：电控系统是由无 极绳绞车控制装置和矿用隔爆兼本安型电源 箱组成，速度信 号的采集，比较和控制都是有电控系统来
5、完成 的。，井下充电时，必须有独立的通风系统，回风风流应引入回 风巷，风流中以及局部 积聚处的氢气浓度，不得超过0.5%,也可 采用一 备一用方式，定 时更换电源箱。三、人车停车位置、上下人地点以及运行时间1、人车在风巷外部停车位置为：无极绳绞车机头位置以里(风巷 300mt)在风巷里段停车 位置为：无极绳绞车机尾位置以外(风巷 2300mt)2、人车停稳后，乘 车人员从靠风巷下帮的方向，按照先下后 上的顺序上、下车。3、人车运行时间规定：为了合理安排人 车运行时间，减少人车倒换的时间，保证风 巷正常进料工作的进行，人车运行分为以下几个时间段：(1)、夜班：23:50-01:30(2)、早班：
6、07:50-10:00、中班：14:50-17:50有特殊情况时，开车时间另行安排。四、安全技术措施(一)乘人装置的使用要求:1、乘人装置对轨道的要求:(1)轨道接头的间隙 不得大于5mm高低左右错差不得大于2mm；( 2)直线段和曲线段两 条钢轨顶面的高低差，都不得大于5mm；(3)直线段和加宽后 的曲线段轨距上偏差为5mm下偏差为- 2mm；( 4)两条轨道铺设应错 节。2、乘人装置运行时不 得挂载别的载物车辆，且运行坡度、速度、乘人数不得超 过技术参数要求。3、制动车液压制动系 统及电控系统需要有专人观察，维护。液压系统额定工 作压力为5MPa押车人员应经常注意压力表数值的变化，保证系统
7、 压力正常。电控系统中的备用电源，观察电量大于等于60%，指示灯应处于黄色或绿色，才允许开车。电控系统应定期进行维修和 保养。4、人车运行前先检查制动车紧急制动闸是否已经提起，若没有，应用手压泵将系统压力打至5MPa，并检 查系统是否泄漏，如有，应立即排除。5、一旦制动车实施制 动，用手压泵打压，压力达到5MPa， 恢复提闸运行。6、乘车装置只能由一 名专职跟车工坐在制动车控制室内，随时注意列车的运行 情况，其他人员严禁坐在控制室内。且跟车工必须配备运行过程 中任何地点能与无极绳绞车司机联络用的通讯装置。7、乘人装置运行时， 跟车工作在制动车里，只要不是发生脱钩事故 ， 跟车工 不 允许实施人
8、工急停制动 。8、乘人装置各车轮每 三个月加一次润滑油。9、乘人装置中液压系 统中的液压油每半年更换一次，乘人装置长期不用时，应 放尽制动缸内液压油，重新启用前先更换液压密封件，运行正常 后方可重新使用。10、制动闸块载重车跑 车三次后必须检查其磨损情况，在实施 5 次制动后必须 更换新闸块。11、制动装置至少每两 年进行一次两倍于最大静载荷的拉力试验，试验合格后 ，打上试验的年、月、日。（二 ） 乘人装 置运 行 安全技术措施1、所有进入丁 5-6-26071 工 作面风巷乘车的人员，必须认真学习本措施，做到 人人懂、人人知。2、人车运行前，跟车 工必须对车辆连接装置和安全装置进行全面检查，
9、无问 题 后，方可发出开车信号。3、乘车人员服从管理人员的指挥，依次排队上下车，严禁乱挤、乱抢、打闹和 大声喧哗，不得乱扔杂物，严禁破坏乘人装置所有设施，不得乱 动梭车上的扳手、按钮。4、乘人装置运行期间 巷道内严禁行人，严格执行“行车不行人、行人不行车” 的规定。5、乘车人员必须在指 定乘车地点及乘人侧上下车，到达下车地点时必须及时下 车，上车后要及时关闭两侧车门并挂好挂钩，防止运行过程中车 门打开。6、乘车人员必须遵守下列规定：（ 1）乘车人员先下后 上 ，所携带工具和零件及身体各部位， 严禁露出车外。（ 2）列车行驶中和尚未 停稳前，严禁上、下车或在车内站立。（ 3）机车上或任何两车 箱
10、之间，严禁搭乘人员。（ 4）严禁扒车、蹬车、 跳车。（ 5）列车运行中或临时 停车时，严禁探头张望。（ 6）严禁超员乘坐。（ 7）列车在人车停车场 或站点以外任何地点停车，未经跟车工允许不得下车。（ 8）运送火药、雷管及 易燃易爆等其它危险品时，必须为携带人员单独发一趟车，严禁混同搭车。携带的工具、配件、材料要捆扎或装包随身保管。（ 9） 乘车人员在乘车途中不得和跟车工交谈或在车厢内大声交谈或嬉戏打闹 ，以免影响跟车工注意力。7、车辆掉道时，跟车工应立即向司机发出紧急停车信号，处理车辆掉道时必须 将无极绳绞车停电闭锁，并由班组长及以上管理人员到现场指挥处理。8、无极绳绞车钢丝绳 每天必须全面检
11、查一次并有检查记录，9、乘人装置运行时， 每班运送人员前必须由专人检查乘人装置各部状况12、有下列情况之一乘人装置不得运行：(1)、无证或未持证上岗的；(2)、无极绳绞车存在安全隐患的；(3)、钢丝绳有断丝、磨损超限，锈蚀严重，咬绳现象的；(4)、通孔系统不畅通、未送红色警示灯；(5)、人车之间、制动车与人车之间连接不能满足安全要求 的；(6)、绞车及人车制动装置失效的；(7)、安全设施不全、不灵敏可靠的；(8)、运输范围内有行人或作业人员的。(三)乘人装置使用前及使用中的试验规定1、乘人装置每班运送人员前均必须由专人检查乘人装置各部状况，进行手动 落闸检查，并走一次空车。每月进行一次落闸试
12、验。2、投入使用前及每年至少做一次重载全速脱钩试验，重车试 验制动距离不得 超过15米。在舁 厅P试验内 容试验条件试验方法1起闸、落闸试验(1)两节制动车、 两车乘人车(2)轨道(1)用手压泵打压，压力升至 5MPa观 察制动闸是否已打开(2)把制动车放在轨道上(3)把制动车和乘人车连接在一起， 组 成完整车列。(4)按制动车的手动急停按钮，观察 落 闸是否准确到位。2重载全(1)两节制动车、(1)用手压泵打压，压力升至 5MPa观速脱钩 试验两车乘人车(2)轨道(3)坡长大于30 米的坡顶平道；(4)坡长大于50米的12度斜察制动闸是否已打开(2)把制动车放在坡顶平道上(3)把制动车和乘人
13、车连接在一起，组 成完整车列。(4)在两节乘人车上用30个70公斤的 沙袋放置在每个座位上，模拟乘车人员。(5)将整个乘人装置推下坡，观察制动 情况，测量制动跑离是否小于15米。五、相关工种岗位责任制以及操作规程 (一)、无极绳绞车司机岗位责任制(1)、负责无极绳绞车的正常操作，保证其正常运转(2)、认真贯彻落实党的安全方针以及政策，牢固树立“安 全第一”的思想，确保无极绳绞车安全运行。(3)、绞车司机要进行培训I,考试合格后方能上岗操作，无 证人员不得操作 绞车。(4)、绞车司机与信号工密切配合，听清信号，确认正常后 方可开车。(5)、严格执行“行车不行人、行人不行车”规定。(6)、爱护设备
14、，经常进行设备巡查和保养，并认真做好各 项记录。(7)、每班进班后都各种保护装置试验一次，确认正常后方 可开车。(8)、开车时精力集中，严禁开车过程中与人谈笑或进行与 开车无关的作业。(9)、发现问题及时向队汇报处理，问题未处理前严禁开车（ 10）、做好绞车操作台附近卫生，确保清洁干净。（二 ） 、 无极绳 绞 车司机 操作规程1 、一般要求（ 1）、 无极绳绞车司机， 必须经过培训考试合格后持证上岗，无证人员不得操作 绞车。（ 2）、严格执行煤矿安 全规程 、设备 完好标准及无极绳运输的有关规定。（ 3）、照明、信号及保护 装置必须齐全完整、灵活可靠。2、运行前的检查（ 1）、开车前要检查试
15、验操作按钮是否灵活可靠，信号是否声光语音兼备，清晰 响亮。（ 2）、检查绞车周围无极 绳绞车车道内有无障碍物，钢丝绳在滚筒上有无垒绳（ 咬绳）现象，尾轮、是否正常。（ 3）、检查张紧绳轮、动 轮组、转向轮固定是否牢靠，压绳装置是否起作用。（ 4）、检查制动装置是否 起作用，如发现有破损或失灵应立即处理。（ 5）、检查滚筒、减速器 、电机、联轴节、抱闸装置的零部件是否有松动、短缺 ，油脂是否适量，防护装置是否松动变形。（ 6）、检查绞车开关及抱闸开关手 把位置、减速器挡位、手闸位置是否正确。7）、检 查钢丝绳的磨损、张紧轮钢丝绳、尾绳和主接头绳卡要齐全牢固，钢 丝 绳无扭劲、打结、断丝、断股不超限（ 1 个捻距内断丝面积与钢丝 绳总断面积之比不超过25%）。3、操作程序（ 1）、开车前检查
