《2022年采区供电安全技术规范》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年采区供电安全技术规范（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2022年采区供电安全技术规范一.加强领导落实责任.机电科有一名副科长或一名工程技术人员分管采区供电，负责采区供电的日常安全技术管理工作，具体组织督促各项规章制度、技术规定、管理办法的现场执行。.机电科电气管理组，负责采区各类开关过流整定计算，采区供电负荷变动审批，绘制采区供电系统图，负责采区供电设备、电缆的选型计算。.各采、掘区队都要明确一名分管机电的副区长，机电专业区队必须有分管供电的副区长或工程技术人员，具体负责本工区的供电管理工作。二.采区供电设计.采区设计中必须有完整、正规的供电设计，并按规定程序执行审查报批手续。.采区供电必须严格按照设计安装、运行，因现场条件变化与设计不符时，必须
2、重新设计报机电科审批后实施。三.采区变电所.峒室设在新鲜风流内，峒室及出口防火铁门起5m内的巷道，应用不燃性材料支护，峒室长度超过6m时必须在两端各设一个出口。.峒室必须装设向外开的防火铁门，门槛高度不得小于100mm，门缝间隙不超过10mm，铁门全部敞开时，不得妨碍巷道交通。铁门上应装设便于关严的通风孔，以便必要时隔绝通风。装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁门的开闭。.峒室两头分别配备不少于_个灭火器和0.2m3灭火沙箱。4.峒室的高度和宽度应能满足设备安装、检修、检查的要求。5.为便于停送电和检修安全，采区变电所必须安装高防总开关。四.移动变电站.安装地点无淋水、不燃支护
3、、环境温度不超过30，并设置0.2m3沙箱及两个灭火器。移变周围安装不低于_米的封闭栅栏，高压侧悬挂“高压危险”警示牌，移变处必须张挂供电系统图和漏电试验记录牌板。.移动变电站最高点与顶板支架最低点距离、与周围巷壁距离不得小于0.5m，人行道宽度不得小于0.7m，高、低开关的操作通道宽度不得小于1m。.移动变电站应水平放置，不能水平放置时，其放置倾角不得超过_度。.移动变电站的欠压保护、短路保护、高低压联锁、过负荷保护、漏电保护必须齐全可靠。为便于停送电和检修安全，距移动变电站附近10m范围内安装真空高防开关控制(移动变电站高压开关装备了隔离开关的除外)。五.绘制供电系统图及负荷审批.每月按标
4、准用微机绘制采区供电系统图。内容包括：各类变压器(移动变电站)注明型号、容量、编号。各类开关注明型号、编号、整定值。小型电器注明型号、编号，防爆电度表还要注明变比、容量。各种电缆注明编号、长度、断面。标出低压选择性漏电保护和双风机双电源。标出瓦斯断电器(监测电源)位置、接线方式、供电电缆。标明电缆干线或支线距变压器最远点的两相短路电流值和电缆换算长度，校验灵敏度系数，并附有计算资料。采区供电系统图要在采区变电所和移动变电站张挂，必须由专业部门、专业领导审核签字。绘制井下高压供电系统图，末端到变压器或移动变电站。供电系统图标题栏必须齐全，有设计、制图、审核、科长和机电副总工程师的签名。.采区增减
5、负荷时，由施工单位的技术员或机电班长提前_天向机电科报送接火审批单，机电科必须提前_天批复。审批后的回执单应详细注明接火开关(母线盒)的地点。当接火地点的开关(母线盒)不隶属申请接火单位管辖时，由机电科书面通知相关单位，并由管辖单位负责安排专人到现场协助工作。六.供电电缆的选择电缆的型号及电压等级要符合煤矿安全规程的规定和实际用电设备的要求。电缆正常工作负荷电流不得超过电缆的长时允许载流量。电缆截面应能满足短路保护灵敏度系数的要求。设备正常运行时，电缆最远端的电压不应低于电网额定电压的_%。七.掘进供电.采区供电系统必须采掘供电分开;每台掘进用动力变压器的供电范围，不得超过_个掘进工作面，装备
6、可靠的选择性漏电保护时可不受限制。.掘进工作面必须配备双风机双电源，两个电源来自不同两段高压母线供电的动力变压器(移动变电站)，其工作风机的电源必须引自专供动力变压器(移动变电站)，备用风机的电源可引自其它负荷的动力变压器(移动变电站)。.掘进工作面装备的双风机双电源风机，必须能双向自动切换，其工作风机与备用风机必须有明显标志。只有主风机运转时，掘进巷道才能送电。.在非瓦斯重点管理区的采煤工作面及上下平巷内临时补打掘进巷道时，允许在工作面上下两巷接火，除按规定办理接火审批手续外，还必须制定特殊措施，经矿总工程师批准后方可施工。.掘进工作面必须有风电闭锁装置，当局部通风机停止运转时应立即自动切断
7、迎头电源(局部通风机安装地点到掘进迎头的所有非本安型负荷均须停电)，严禁从掘进工作面以外的供电系统引入动力、照明、信号等电源。2022年采区供电安全技术规范（二）一、检修与验收、采掘设备的检修必须依据煤矿机电设备检修质量标准进行。、防爆设备的检修除执行煤矿机电设备检修质量标准。、采掘设备检修完毕出厂时，必须零部件齐全，进行通电试运转，由矿机电主管部门(或设备的主管部门)会同检修单位进行外观检查和性能检测，合格后双方签字，填写验收报告一式两份备查;使用单位领用时，机电管理部门办理交接手续，双方签字。、各类防爆电器入井前，必须经有相应资质的培训机构考试合格的电气设备防爆检查员检查其“产品合格证”、
8、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”和电气保护及防爆性能，检查合格并签发合格证后，方可下井使用。5、不得在防爆腔体内增加任何器件。当井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投入运行。6、高低压开关检修完毕后，必须对其保护装置检验。在井下使用超过_个月时，须对其过电流保护装置进行一次检验和调整。7、采掘设备及各类电器在井下严禁倒装使用，必须升井经检修、检测、验收合格后方可下井使用。二、安装撤除、采掘机械装卸、运输、安装、撤除前，必须进行单项工程安全风险予评价，并根据评价结果编制安全技术作业规程。明确责任、落实到人，经矿总工程师批
9、准，并传达到每一位施工人员，否则不准作业。零星施工必须执行“零星施工安全责任书”制度。、采掘设备装卸时，指定专人指挥。起吊设备、工具、绳索、钩环等要做详细检查。大型物件起吊时，要掌握好重心，避免碰、撞、摆、滑。工作人员应戴安全帽，严禁将手脚、头部伸入物件下面，并撤离危险区。、大型物件下井前，必须指定专人按所运物件的外形尺寸和煤矿安全规程的有关规定，对要经过的巷道进行认真测量检查，并用模拟车进行检验。、提运大型物件绞车的提升能力、制动系统以及钢丝绳、绳卡、钩环、销轴等要进行验算，并做到班班检查，确实符合有关安全规定时，方可使用。、设备在搬家、运输、安装、拆除过程中通讯信号系统必须齐全清晰。严禁用
10、晃灯、口喊、敲打物件等方法代替。6、在工作面运送设备时，上下两端都要有人警戒，运输设备的下方和车辆两侧不准有人，并要躲开钢丝绳的波动范围，避免伤人。7、工作面安装、拆除支架所用的绳套、链环、滑轮等要班班检查，确认无问题后，方可使用。8、耙装机下井时，按下列顺序运输：耙斗、入料口、台车部分(包括小绞车、中间槽、卸料槽)，以免在井下重复调动。9、新施工的运输机巷断面尺寸必须符合煤矿安全规程和标准化胶带输送机机道标准要求，并经有关人员进行验收，验收不合格的不得进行设备安装。10、新安装的刮板机、皮带机必须经矿分管领导和主管机电部门组织安装单位、使用单位进行验收，合格后办理验收交接手续，方能投用。11
11、、运输机道内的电气设备安装后，若行人侧间隙小于0、7m时，应另开壁龛，将电气设备安装壁龛内，壁龛深度0、7-1m，长度根据设备台数确定。壁龛内的设备要上台上架，两件以上小型电器要集中上板。12、新安装的刮板机必须做到平、直、稳，机头垫牢固。机头两侧各打两棵压点柱、机尾两侧各打一棵压点柱，并支设在顶板上，牢固可靠；或采取其它有效的固定方式。当溜头、溜尾顺向搭接时机头最低点与机尾最高点的搭接间距不小于0、3m。行人经常跨越的地点要设过桥。13、刮板机机头必须安装供打压点柱的底托梁。对SGB-26B、SGW-20B、SGW-17型刮板机，因厂家设计时溜头无底托架，要按SGW-40T型溜子底托架的形式
12、进行改制，选用厚度不小于10mm、焊接直径不小于180mm、高度不小于30mm的钢板，增设柱窝。14、皮带机必须做到机头固定可靠，运行平稳。机头处配备_只合格的灭火器和0、2m3的灭火沙箱，机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏，机尾设挡煤板，确保挡住皮带上的矸石、煤块，其前后两端20m范围内支护采用不燃性材料，底皮带距底板间距不小于400mm，机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm，行人经常跨越皮带机的地点必须设置人行过桥。15、刮板机与皮带机搭接运输时，搭接长度和搭接高度均不小于0、5m，顺槽转载机的溜头与皮带机机尾采用固定搭接方式，缩短皮带时必须使用回柱绞车、液压
13、千斤顶或其它牵引机械，达到整体牵移。16、工作面刮板机与平巷刮板机搭接点以后的平巷溜子溜尾必须用铁盖板封闭。轨道与刮板机立体交叉的地方，其道心要用木板棚好，轨道与刮板机搭接高度不少于0、5m。17、运输设备交叉布置时，须在转载点设置挡板，该挡板应能挡住煤矸的滚落和溢出。运输机上、下山最上或最下部的皮带机或刮板机机尾应设防护板。煤仓、溜煤眼入口加铁蓖子，铁蓖子间隔不得大于0、3_0、3m，四周加防护栅栏，防止人员坠入和大块矸石滚落。三、使用与维护、采煤机司机、掘岩机司机、装岩机司机、液压泵站工必须经过相应资质机构培训考试合格持证上岗，严格执行岗位责任制，交接班制和操作规程，其它无证人员不准操作采
14、掘机械。当班工作结束时，必须将控制开关手把扳到停电位置，拧紧闭锁螺栓。、采掘设备司机必须熟悉本岗位设备的性能、基本原理及操作要求，掌握一般维修保养、故障处理的知识。、刮板机的操作地点，应在机头侧前方的壁龛里，必须采用远方控制操作。、使用中的刮板机应配齐紧链器。处理落链、斜链、紧链、接链时，必须使用紧链器。需要点动开车拉紧链子时，人员必须在机头前方，不得站在溜槽内，前方的刮板机或皮带机必须处在停运状态，并停电闭锁。、采掘机械功率超过40KW的必须采用真空开关控制，安装使用电机综合保护。、刮板机、皮带机铺设长度及电机配备严格按出厂规定。上、下山运输时，要根据巷道倾角，通过计算选择设备，确定铺设长度
15、，并采取制动措施。上运皮带机必须装设防逆转和制动装置，下运皮带机必须装设制动装置。、采掘机械运转期间，任何人严禁进行维修操作，严禁站在刮板机、皮带机上进行任何作业，严禁清理皮带机头、机尾。、刮板机、皮带机运输巷必须安装信号，做到通畅、清晰，运输机巷机头处有充足照明灯。机巷内必须实现四小线电缆化，并与电压等级相符。、耙装机耙岩(煤)过程中，机前及两侧不得有人停留或通过；严禁用手触摸钢丝绳、簸箕两侧和导绳轮。10、耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防止耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩(煤)时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，并有专人指挥和信号联系，操作人员站在巷道的外侧;耙装机的刹车装置必须完整可靠，有良好照明；牵引钢丝绳不允许破股、系扣和不合格接头；固定钢丝绳滑轮的锚杆及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件，作出明确规定。11、耙装机在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠。平巷耙装时，必须用四副卡轨器将机器固定在轨道上，耙斗0、3m3以上的耙装机卸料槽必须支设撑腿。耙装机前移时，可利用自身绞车慢速牵引移动。上山掘进时，除用四副卡轨器固定耙装机外，必须用两道钢丝绳将车盘与轨道固定连接在一起，轨道上安设四副可靠的阻车器。小绞车的回头轮要固定在横梁上，用压柱、戗柱或其
