压力炉操作规程

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1、压力炉操作规程压力炉操作规程之相关制度和职责,一、烧结前准备1、压力炉每年由负责压力容器部门专门进行染色检查。高压氩气压力表（尤其负责炉内压力）,高压进气阀要定期检修。高压气口不能对准人。炉内通气孔至少每月通一次。2、必须每周检.一、烧结前准备1、压力炉每年由负责压力容器部门专门进行染色检查。高压氩气压力表（尤其负责炉内压力）,高压进气阀要定期检修。高压气口不能对准人。炉内通气孔至少每月通一次。2、必须每周检查冷却水过滤器进出水压差,若大于1Kg/cm2,则更换过滤芯;必须检查旋片泵、罗茨泵油位,少油则要加油。3、若要使用脱蜡系统,则需检查排蜡开关是否正常工作。4、检查冷却水压是否大于1Bar

2、;高、低压氧气、压缩空气阀是否打开，是否有足够的气体等。5、检查炉内发热元件等是否有损坏和严重变形等现象,硬毡隔热层是否有损坏,一经发现,应立即通知维修人员进行维护或更换。6、检查石墨感应箱及密封盖是否有烧穿或裂缝等现象,有则需进行修补。7、装炉操作之前,必须检查炉膛内的石墨滚轴传送机是否受损,滚轴缝隙内是否掉入小的合金碎块,必要时加以清理,以防滚轴的损坏及卡住。二、装料操作1、确保转料台车的运行通道畅通无阻,转料车在装运过程中应降到最低限位处,盘堆要用挡板挡住,以防料盘滑动、倾斜倒塌而导致产品的损坏。2、进炉时,需将台车高度降低至石墨感应箱滚珠传送机构同样高度,方可进出产品。3、装炉时,要用

3、合适的盖板盖住脱蜡口,进料结束要取走脱蜡口盖板。4、装炉时,料盘堆要用手推入至炉内滚珠机构上,第一堆产品必须推到传送机构末端的限位柱垫为止。以后的每一盘堆间必须要有一定的间隔,以防止盘堆间产品的相互碰撞,有利于出炉时放进铁钩。5、装炉时堆盘与感应箱壁应留有间隙,使堆盘与感应箱壁之间无应力产生。6、关炉门前,检查绝热体盖子的弹簧是否工作正常;炉门密封面上的润滑剂涂抹要均匀。三、炉子工作中1、炉子通电后,先自动检漏,检查压差是否正常。2、每隔30分钟检查冷却水系统。3、烧结过程中一旦发生停电,应立即打开辅助供电发电机（自动控制）,尽可能减少设备的损坏。4、烧结过程结束,开启排蜡阀排蜡。蜡必须排放在

4、防渗漏的专门器具中。四、卸料操作1、炉门彻底打开后,检查石墨板的清洁度和可能存在的损坏。2、用铁钩小心钩出盘堆,并用转达料台车运送到规定地方,在运送过程中必须旋紧挡板,保证产品运送的安全。3、用吸尘器清理石墨箱内部和所有密封面。4、关闭炉门并抽真空以减少炉膛内氧的吸入。5、烧结10次后,擦掉旧的润滑剂,涂上新的润滑剂。6、每次作业完毕,要做好维护保养工作。篇2:加油机操作规程1、加油员在使用加油机前,应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象,并要保持加油机的整洁。2、无技术监督部门发放合格证的加油机,或计量器无技术监督部门铅封,或铅封不完整的加油机,不得给用户加油。3、加油员在启动加油机前,

5、汽车必须灭火并打开油箱盖后方可启动加油机。4、加油机计数器回零后方可加油,加油中油枪不得交给顾客,由顾客自行加油。5、加油过程中,应注意加油机的工作状况,发现异常,应停机检查,清除故障后,方可继续使用。6、加油员加油时要精神集中,严防油品洒冒。7、操作加油机时要注意油枪轻拿轻放,加油胶管不得拆扭,或强行拉长,不得用油枪支撑身体,防止损坏设备。8、加油作业中,如遇有暴雨、雷电时应暂时停止作业。篇3:升降台操作规程1、操作者必须熟悉升降台的结构和性能。2、使用升降台前先检查平台是否完好,各处联接件及紧固件是否松动,各焊接处是否牢固。3、检查升降台油液是否充足。4、开动前支好升降台支腿并使支腿尽可能

6、获得最大支承面积,调整支腿使其水平。5、接通电源，启动电机，观察电机转动是否正常（YST10升降台）。6、若平台升降出现颤爬现象时应立即进行排气处理（YST10升降台）。7、注意周围环境,避免升降台与电线、电器设备及其它设施碰撞。8、工作条件为风力不大于6级，台面承载不得大于额定承载。9、接通电源前先检查电源进线是否安全。10、开动前先检查升降台是否完好,护栏等安全装置是否完好。11、工作完毕后，降下平台，切断电源（YST10升降台），收拢支腿。12、使用升降台前,应检查液压系统功能是否正常,检查开关及液压阀,检查安全防护装置。13、所有结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等,高台操作

7、者应系安全带。14、升降机至少要有二个操作者操作,操作时要有人监护,护拦要牢固卡好。15、升降时要操作平稳,随时注意上面的情况,防止工具跌落伤人。16、若发现升降台异常或漏油,应即停用,及时委托有关单位修理,不得带病使用。篇4:电耙操作规程1、操作人员应经过短期学习,了解机器的基本结构原理性能,掌握操作技术,上岗前须由熟练的操作人员监护,熟练后再单独操作,操作时精力要集中,要求机械工作平稳,防止操作过猛发生意外事故。2、电耙作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮等,确认安全可靠后方准操作。3钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。4电耙作业时,不准有人跨越卷场机的钢丝绳。5电耙操作时,严禁擅自离开岗位。6要经常检查电缆和机体有无漏电,机械各部联接件是否牢固可靠。7严禁酒后上岗。8电耙运行时,电耙前下料口下方及两侧禁止站人,也不允许在机器下穿行。9电耙作业前,掌子面的锚钩必须牢固,以防脱出伤人。