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1、技术交底书工程名称XX地铁一号线风水电 安装及设备区装修X 标工程编 号交底人日 期2008.8交底内容：通风及空调施工技术规范具体内容见附件。接底人意见： 接底人签字： 年 月日XXXX6XX19-02-XX-XX-O保管人:保存部门:保存期：3年通风及空调施工技术要求为了保证施工质量，各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施工、风管的加工制作1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作2、矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表最长边（b） mm钢板厚度mm最长边（b） mm法兰规格螺丝规格b 3200.5b 63025*3M6320v b 6300.663
2、0V b 150030*3M8630v b 10000.751500V b 250040*4M81000V b 20001.02500V b 400050*5M102000V b 800允许偏差0-10-20-3对角线长度V 300300500 500对角线长度之差 1 2 31、风管系统安装1、风管安装严格按施工图纸中的标高要求、位置进行安装，并及时进行核对，发现标高有冲突的地方及时上报。2、 风管支吊架规格最长边长b (mm)横担规格吊杆规格吊架最大间距b 40025x383600400V b 63025x383000630V b 100030x3830001000V b 160040X4
3、830001600V b 200050X51030002000V b 250060X51225003、垂直安装的风管支吊架的间距不大于 4米，至少有两个固定点。4、消声器、静压箱单独设置支吊架，不得让风管承担其重量。5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自动机构处、且相距风口等位置不小于 200mm距风管端部的距离不应大于 400mm6 水平管长度大于20米时，需设置固定点防止摆动，每个系统不少于1个固定点。7、 空调风管需要保温，复合铝箔贴面，有空调的房间保温厚度S =30mm无空调的房 间保温厚度S =40mm8、抱箍支架折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。9、公共区及设备房有吊顶的风口宜
4、在装饰吊顶做好后开口安装，风管末端距离风口为 300mm10、 风管穿越墙体或楼板时，应设防护套管，其钢板厚度为1.6mm,风管与防护套之间 用柔性不燃材料封堵。11、法兰、支吊架、角钢防锈漆两遍，面漆一遍。三、火可板风管制作安装1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。2、火可板风管吊架规格最长边长b (mm)板材厚度S (mm)法兰规格螺栓规格b 400930x4M8400v b 1000940x6M81000V b 20009按设计按设计3、火可板风管法兰规格最长边长b (mm)横担规格吊杆规格吊架最大间距b 40030x483000400V b 63040X48
5、2500630V b 100040X4820001000V b 160040x5820001600V b 200050x51020002000V b 250050x61020004、按厂家技术文件要求进行制作，在厂家指导下安装。四、空调水系统安装1、 空调供给水管采用镀锌钢管，管径DN100时采用卡箍(沟槽)连接，沟槽深度不 大于2.2mm DN10C时采用丝扣(套丝)连接，镀锌表面损坏必须进行防腐处理。2、支吊架做法参照金属管道安装支吊架图集。3、冷热水管道与支吊架之间，应有绝热衬垫，厚度与保温层同等。4、供回水管全部做保温，冷冻水管 DN15-DN80Q =40mm,DN100=50mm凝
6、结水管S =25mm5、 管道安装完毕宜冲洗，且进行耐压试验，试验压力为0.6Pa。& 支吊架安装应平直牢固，管道紧密接触，与设备连接处设单独的支吊架，且有减震措施。7、管道支吊架最大间距：公称直径 65100mm支吊架最大间距3.5m。8、管道安装严格按设计给定的标高、位置施工，水管上下安装时热水管在上，冷水 管在下，垂直安装时，热水管在冷水管左侧。9、在水泵房等管道较多的地方，喷涂管道用途及上下水标志。通风管道安装工程技术交底一、施工准备（一）作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理， 地面无杂物的条件下进行。2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内
7、部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕， 室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。3、 一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、 罩体方位已知的情况下进行。4、 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员 的技术、质量、安全交底。（二）材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等） 和产品清单。2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检
8、查调节装置是否灵活，消声片、油漆层 有无损伤。4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、 各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。（三）施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳 手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。二、质量要求（一）风管系统安装工作（送、排风，防排烟，除尘系统）质量要求符合通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）的规定。表 6-21项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙第621条2风管安装第6.2.2条3高于80 C风管系统第6
9、.2.3条# / 25风管部件安装第624条5防火阀、排烟阀安装第625条6手动密闭阀安装第629条7风管严密性检验第628条续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1风管系统安装第6.3.1条无法兰风管系统安装第632条3风管连接的水平、垂直度第633条4风管支、吊架安装第6.3.4条5复合材料风管安装第6.3.6条6非金属风管安装第6.3.5条7风阀安装第6.3.8条8风帽安装第6.3.9条吸、排风罩安装9# / 25第6310条10风口安装第6.3.11条（二）风管系统安装工程（空调系统）质量要求符合通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）的规定表 6-22项序检查项目
10、允许偏差或允许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙（楼板）第6.2.1条2风管内严禁其他管线穿越第 6.2.2-1 条3易燃、易爆环境风管第622-2条4室外立管的固定拉索第622-3条5高于80 C风管系统第6.2.3条6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量 第633条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不绣钢板风管安装第 6.3.1-8 条6非金属风管安装第6.3.5条7复合材料风管安装第6.3.6条8风阀安装第6.3.8条9风口安装第6.3.1
11、1条10变风量末端装置安装第6310条（三）风管系统安装工程（净化空调系统）质量要求符合通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）的规定表 6-23项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙第6.2.1条2风管安装第6.2.2条3高于80 C风管系统第6.2.3条4风管部件安装第6.2.4条5手动密闭阀安装第629条6净化风管安装第6.2.6条7真空吸尘系统安装第627条8风管严密性检验第628条续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第632条3风管安装的水平、垂直质量第633条4风管的支、吊架第6.3.4条5非金属风管安装第6.3.5条6复合材料风管安装第6.3.6条7风阀的安装第6.3.8条8净化空调风口的安装第6.3.12条9真空吸尘系统安装 第6.3.7条10风口安装允许偏差位置和标高不应大于10mm水平度不应大于3/1000垂直度不应大于2/1000三、工艺流程四、操作工艺（一）按设计要求并参照土建基准线找出风管标高（二）制作吊架及高吊点1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。2、风管支、吊架的制作图参照建筑设备施工安装图集（91SB6）的用
