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1、乙二醇再生装置检修方案1检修内容12第二套乙二醇装置检修12.1 风险识别与防护措施1第二套乙二醇装置检修风险评估12.2 第二套乙二醇再生装置装置停产（如一直未运行则忽略）12.3 流程隔断22.4 MEG富液三相分离器（V-25201）排烃管线上阀门改为调节阀32.5 MEG贫液缓冲罐（V-25102）改造部分护栏82.6 再生塔底重沸器E-25204和MEG贫富液换热器E-25202抽芯检查92.7 阀门保养、仪表和安全阀检验、自动化仪表维修132.8 动设备维修保养132.9 更换泵出口球阀133装置切换143.1第二套乙二醇装置氮气置换143.2切换163.3第一套乙二醇再生装置的停
2、产164第一套乙二醇装置检修174.1 风险识别与防护措施17第一套乙二醇装置检修风险评估175全厂停产改造项目175.1风险识别与防护措施175.2MEG富液加热器E-25105检测185.3增加一台乙二醇注入泵21 / 文档可自由编辑打印1 检修内容本装置的检修主要内容是：1.1 MEG富液三相分离器排烃阀门改为调节阀。1.2 MEG贫富液换热器2台、MEG再生塔底重沸器2台和MEG富液加热器抽芯检查。1.3 MEG富液活性炭过滤器填料改成滤网。1.4 注醇泵增加中泵。1.5 改造贫液罐顶部护栏。现在第一套乙二醇装置在运行，如果到检修时未切换，则先检修第二套装置，再切换检修第一套装置。2
3、第二套乙二醇装置检修2.1 风险识别与防护措施第二套乙二醇装置检修风险评估序号检修项目风险部位风险评估防护措施1安装盲板装置内各个盲板安装点油气中毒/火灾爆炸吹扫置换/使用防爆工具/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签2流程改造容器及管线油气中毒/火灾爆炸/吹扫置换/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签2.2 第二套乙二醇再生装置装置停产（如一直未运行则忽略）2.2.1 逐步关小MEG富液三相分离器V-25201入口调节阀FV25205，同时逐步开大MEG富液三相分离器V-25101入口调节阀FV25105，当FT-25105的流量等于调整前两套装置的总处理量时关闭FV25205及其前
4、后手阀、关闭FT-25105前乙二醇进1#乙二醇装置界区阀。2.2.2 当V-25201液位降低到10%时，关闭液相出口调节阀LV-25201。2.2.3 当重沸器E-25204液位低于20%时，停贫液泵P-25201，关贫液泵出口调节阀LV-25203、关闭该套装置进富液加热器E-25205界区阀。2.2.4 手动关闭导热油调节阀FV-25203及其前后手阀，停止给E-25204进导热油。2.2.5 停空冷器E-25203，关回流罐V-25204气相出口阀。2.2.6 回流罐V-25204液位低于20%时，停回流泵P-25202，关P-25202出口调节阀LV25205及其前后手阀、关P-2
5、5202出口调节阀FV25202及其前后手阀、关V-25204回流液出口阀。2.2.7 打开2#乙二醇再生装置中所有乙二醇回收管线上手阀，将装置内的乙二醇排入补充罐。2.2.8 打开MEG富液三相分离器V-25201烃腔去事故罐管线上手阀排尽烃腔中液体。2.2.9 开回流罐V-25204排污管线上手阀，排尽V-25204中液体。2.2.10 开MEG富液三相分离器V-25201安全阀旁通给V-25201泄压、开安全阀前甩头泄掉余压，关闭V-25201调压放空阀PV25205 及其前后注意在给2#停产的同时调整1#乙二醇再生装置的参数。2.2.11 排尽第二套富液三相分离器烃腔中的轻烃。2.3
6、流程隔断盲板编号盲板位置管径1流量计FT-25205前手阀后法兰DN502贫液泵P-25201A/B出口进富液加热器E-25205前手阀前法兰（位于调节阀LV25103后）DN503回流罐V-25204不凝气出口手阀前法兰DN504污水泵出口调节阀LV-25205后手阀前法兰DN505污水泵出口调节阀LV-25205旁通手阀前法兰DN502.4 MEG富液三相分离器（V-25201）排烃管线上阀门改为调节阀2.4.1 设备基本参数设备编号：V-25201容器规格： DN14005574容器种类 ：类容器容器质量净重： 4300kg工作压力：0.5MPa设计压力：0.68 MPa容积：8.2m3
7、有无内防腐：有2.4.2流程切断、排液和氮气吹扫1）关闭V-25201进口阀FV25205及其前后手阀和旁通阀，关闭气相出口调节阀PV-25201及其前后手阀和旁通阀。2）打开V-25201的氮气管线阀门，打开混合腔乙二醇回收管线上的阀门和醇腔出口管线上的乙二醇回收管线阀门向补充罐排放乙二醇。通过甩头检查到乙二醇排完后，关闭混合腔乙二醇回收管线上的阀门，关闭醇腔出口管线上调节阀LV-25201及其前后手阀和旁通阀。3）打开烃腔出口阀门，氮气通过事故罐V-26103再经火炬排放，吹扫一段时间。在事故罐V-26103调压放空调节阀前甩头处检测氮气浓度合格并将V-26103中液体排尽后，保持V-26
8、103调压放空调节阀打开，并将该排烃管线进事故罐V-26203处阀门后法兰加装盲板，V-25201烃腔出口阀后法兰加装盲板。施工期间，V-25101烃腔排液通过烃腔出口阀门前甩头排液。2.4.3安装盲板盲板表盲板编号盲板安装位置及说明管径1V-25101烃腔出口法兰DN502该排烃管线进事故罐V-26201处阀门后法兰DN150盲板安装图：2.4.4氮气置换按图置换2.4.5施工进度计划表序号主要工作T1T2T31管线排液、氮气吹扫；2动火改造。2.4.6辅助施工机具和材料需用量计划序号 名称型号公称压力数量单位主要用途备注1 不锈钢缠绕垫片DN5001.61片更换备1片2不锈钢缠绕垫片DN5
9、01.64片更换备1片3 不锈钢缠绕垫片DN505.02片更换备1片4 不锈钢缠绕垫片DN401.63片更换备1片5不锈钢缠绕垫片DN255.02片更换备1片6盲板DN506块隔离7盲板DN402块隔离8液压拉伸器 76-602套连接拆装9榔头（铜质）2把2把敲打螺栓自备10安全照明装置1套照明自备11平板锉1把打磨自备12梅花板手 常用2套连接拆装自备13靠尺常用1把回装法兰自备14板手常用2套连接拆装备用15耐油橡胶石棉板高压3m2加装盲板16清洗泵高压清洗内壁自备17撬棍常用4根拆装自备18试压泵高压1套试压备用19防渗膜3环保用品20毛毡3条环保用品21倒链2t1个吊装自备22吊带2t
10、2条吊装自备23安全常用品若干自备24对讲机2个联系工作25平台5*10米2付现场作业自备26气割设备1套焊割修复设备构件27电焊机1台焊接修复设备构件28电缆线100米电源连线自备29测厚仪1台测量自备30焊条烘干箱1台焊接自备31焊条保温筒1个焊条保存自备32角向磨光机1001个 打磨自备33毛刷5寸5把清除内壁自备34麻绳常用30米吊装物品自备35液压扳手651套连接拆装自备36储油槽1*2*11个卸导废液自备37榔头10kg2把拆除螺栓自备38二硫化钼若干保护螺栓39松动剂1瓶拆除螺栓40柴油10Kg螺栓清洗2.5 MEG贫液缓冲罐（V-25102）改造部分护栏2.5.1设备基本参数设
11、备编号：V-25102容器规格： DN20007078容器种类 ：类容器容器质量净重：5950kg工作压力：0.2MPa设计压力：0.38 MPa容积：21.2m3有无内防腐：无2.6 再生塔底重沸器E-25204和MEG贫富液换热器E-25202抽芯检查2.6.1 流程切断先通过乙二醇回收管线初步排尽容器、管线内乙二醇后，如图所示导通氮气置换流程（图中蓝色表示），关闭E-25202入口阀门，关闭入口管线上乙二醇回收管线上去补充罐阀门，关闭贫液泵进出口阀门及其旁通、关闭FV-25202前后手阀及其旁通，关闭乙二醇回流罐气相出口阀门、关闭导热油调节阀FV-25103前后手阀及其旁通、关闭重沸器管
12、程入口阀门、关闭流程中不参与氮气置换的其他甩头。2.6.2 氮气置换先通过乙二醇回收管线初步排尽流程中乙二醇后，再按下图所示接入氮气进行吹扫，并通过手阀控制氮气压力小于0.3MPa,乙二醇补充罐作为吹扫乙二醇的氮气出口，另外，乙二醇回流罐气相出口甩头给少许开度出氮气；吹扫导热油氮气出口如图所示。 2.6.3 辅助施工机具和材料需用量计划（再生塔底重沸器E-25204）序号名称型号公称压力数量单位主要用途备注1管箱垫片（缠绕垫片）垫片：尺寸：525*565，加筋，筋宽：10mm，4管程，T型，不锈钢包覆柔性石墨，=31片更换备1片2壳程垫片（金属包覆垫）垫片 G-500-2.51片更换备1片3人孔（缠绕垫片）D 450-25 12222.51片更换备1片4蒸汽出口（缠绕垫片）D1221-DN200-PN502.51片更换备1片5导热油入口（缠绕垫片）D1221-DN80-PN252.51片更换备1片6导热油出口（缠绕垫片）D1221-DN80-PN252.51片更换备1片7磁浮子液位计开口（缠绕垫片）D1221-DN25-PN502.51片更换备1片8半贫液入口（缠绕垫片）D1221-DN80-PN252
