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1、-第一章编制依据2第二章工程概况2第一节地貌概况2第二节构造设计概况2第三章施工管理组织3第一节管理目标3第二节施工前准备3第四章主要施工法及质量控制要求5第一节测量放线5第二节施工工艺流程6第三节施工质量要求及施工法：6第五章质量保证措施12第一节施工管理12第二节技术管理13第三节工期管理13第六章平安生产体系13第一节平安防护措施13第二节平安用电措施14第三节消防平安措施15第四节施工机械平安措施15第五节各主要施工工序的平安措施15第七章文明施工及环境保护措施16第一节文明施工措施围蔽17第二节空气污染防尘17第三节控制水质污染17第一章 编制依据1. 勘察*提供的市中龙食品*屠宰加
2、工工程岩土工程详细勘察报告。2. 国贸易工程设计研究院提供的市中龙食品*屠宰加工工程工程图纸3. 建筑施工相关的技术规和验收标准。4. 现场实地情况考察。5. 以往单位工程相关的施工经历。第二章 工程概况本工程位于市坪山新区坑梓街道龙田社区大塘居委龙兴北路南侧，是市中龙食品*新建屠宰场加工工程；建筑面积为37979.70m2，框架构造；本工程的地基采用天然地基,主体为钢构造。第一节 地貌概况场地地处低丘山脚地上。场岩土层自上而下分为：人工填土层厚度为0.64.2m；耕土层厚0.4m；粘土层厚度为1.45m，含有机质粉质粘土层厚1.33.7m；粉质粘土层厚度为1.28m；中砂厚度为1.88.9m
3、，淤泥层厚度为317.7m,含砾粘土层厚度为1.35.2m,第四系坡积层厚度为1.65.8m,全风化砂岩厚度为1.56.9m,强风化砂岩厚度为2.2016.0m；第一节 持力层设计概况1. 持力层设计：本工程采用天然地基柱下独立根底，持力层为3层含砾粘性土.2. 持力层土层特性：灰白、紫红、褐黄等色，岩芯呈坚硬土夹大量碎块状，碎块手化岩块。遇水易软化，强度降低。风化不均，不均匀夹大量中等风化岩块。第二节 构造设计概况本工程拟建建筑物有猪待宰车间、猪屠宰车间、分割冷却车间、牛羊待宰车间、牛羊屠宰车间及锅炉房，本案以2号厂房猪屠宰车间为例：本车间长60m，宽45m，设计根底最大截面积为320032
4、00600mm，基底标高为-2.20m；-3.0m；根底柱最大截面积为500500mm。根底类型为二级矩形根底，根底垫层采用C10商品砼浇筑，厚为100；根底、根底柱、梁采用C30商品砼浇筑根底每级厚度分为：300。根底的钢筋分别采用二级钢12。第三章 施工管理组织第一节 管理目标1. 工期目标：工程开工后20天完成0.000以下根底分部工程的施工任务；2. 施工材料：所有进场的施工材料必须有合格证及出厂质量证明文件，经抽检合格后可加工使用。3. 质量等级：确保所有分项工程一次性验收，合格率到达100%；4. 平安生产及文明施工目标：杜绝重大平安事故发生，轻伤事故控制在2%以；以文明施工的标准
5、进展管理，做到工完料清，人走物清。第二节 施工前准备一 技术资料准备：1. 开工前需有相关技术资料总平面图，现场红线座标图，子单位工程座标图，地质勘察报告，地下管线及障碍物分布图，子单位工程根底施工图和构造施工图工、设计说明等。2. 在施工前应准备的技术资料有：根底施工案、质量技术交底卡、平安技术交底卡、工程座标定位记录、基线复核记录、施工日志及施工设备的技术性能等相关资料。3. 施工前管理面准备有：工地现场晴雨表、工程日报表、工程进度方案、材料机械数量及进场时间方案，人员配备及管理架构方案，工程量统计表，现场施工进度方案图表，工程形象进度图等图表。二 施工技术准备：1. 组织相关施工管理人员
6、认真学习施工图，了解设计意图，全面撑握图纸中的相关容，做好图纸会审准备。2. 熟悉和了解工程地质勘察报告，掌握施工现场的地质情况，对在施工中可能出现的问题进展有预见性的研究，并确定对策，做好相应的应对准备。3. 会同甲监理、设计、勘察等单位进展图纸会审，对图纸中的疑点进展释疑和沟通，明确设计意图，确保施工过程顺利进展。4. 申请和会同甲、监理做好现场的红线座标、单位工程座标、工程基线和标高控制点的复测5. 编制可行的施工案，报监理审核后对施工管理人员进展交底。6. 对施工管理人员进展图纸交底、施工案交底；对班组作业人员进展每一个工序的技术交底及三级平安教育。确保施工目标的实施。7. 进展施工工
7、程量、施工机械及施工的材料分析，做好施工机械、施工的材料进场方案及劳动方案；有效控制工程质量及保证工期。三 现场施工准备1. 做好现场三通一平降水、排水及障碍物的排除工作。2. 对所测定的座标控制网桩及轴线桩进展复查保护，并对基坑进展平面位置定点放线，待开工报适审批下来随时开挖根底基坑。3. 搭设临时设施：方案搭设4间2层的组合板房。4. 做好加工场的布置：方案在二期用地设置木工和钢筋加工场，并挖设排水沟，以便于场地平安、文明施工的管理。5. 设置现场卫生间：设置淋浴间和卫生间以保证施工现场工人的生活之用和现场环境管理、控制。四 材料准备：1. 钢筋准备：钢筋提前到场后在监理现场监视下进展取样
8、送检，经检测合格后可使用。如有问题应及时报监理申请材料退场，重新组织材料。2. 商品混凝土选择：提前进展市场调查选择资质较好、实力较强、信誉较好的商品砼生产厂家，并将相送资料报送监理审核。经审核合格后可签定供需合同。3. 模板准备：提前购进模板、木枋与其它支撑材料，并在材料堆场整齐堆放，以备待用。4. 水泥、砂、等其它材料准备：对基坑超出挖部，需用砂回填到设计标高，其材料用量不定，但需做好市场材料的供需联系工作。五 工程管理人员架构表：1. 组织机构表：序号职务*序号职务*1工程经理冠峰7材料员2技术负责人林洁忠8秋耿3质检员卢绵佳9平安员曾志盛4平安员小平10材料员保家5施工员曾向勇11预算
9、员丁业斌6材料员12资料员黄敏敏2. 人员分工：1） 工程经理：负责全面的管理与协调。2） 技术负责人：负责图纸及现场技术问题的处理和技术交底。3） 平安主任：负责施工现场的平安文明施工的落实。4） 第一施工长：主要对现场进展全面组织、管理，主持每日例会，对每日的施工质量、进度进展总结并安排第二日的工作方案。5） 第二施工长：主要协助第一施工长的工作。6） 施工员：主要对各分管的班组及单位工程进展日常的现场协调指导、监视。六 设备准备见下表序号名称型号单位数量备注1挖机台32土车台23打夯机台34钢筋加工机械套15木工锯板机台36振捣器台47焊机电弧焊台38机械连接焊机台19测量仪器套2第四章
10、 主要施工法及质量控制要求第一节 测量放线1. 核对甲提供的座标点，并根据甲的座标点进展引线。2. 在工程总工程师指导下按要求放线定点，并提交完整的测量资料供其复核。3. 施工前由测量人员先校核图纸，根据业主提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地貌，确定施测法，布设测量控制网，并对业主提供的轴线桩、水准基点桩等按图纸进展复测，假设发现标志缺乏、被移动或精度不符合要求时，进展补测、加桩。加固保护桩，并将复测资料报监理工程师核准。4. 由测量人员根据设计图纸放出根底、根底梁、柱位置线，复核无误后报监理工程师检查认可。5. 将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段根底的
11、开挖深度。6. 在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量准确度。第二节 施工工艺流程测量定位放线基坑土开挖验槽基槽处理垫层浇筑根底及根底梁放线钢筋模板制安混凝土浇筑、养护回填土进展上部施工。第三节 施工质量要求及施工法：一 基坑槽土开挖施工法及质量要求：1. 本工程由于根底间隙较小，施工场地小的特点，基坑开挖的土采用向场外分流堆放的形式，AB13轴基坑开挖的土堆放在A轴外；13BC基坑开挖的土堆放在C轴外；4轴土堆放在4轴外，1轴以外留出施工道路。2. 基坑开挖顺序：从A轴向F轴向后退开挖3. 基坑开挖施工法：采用挖土机械单坑开挖从中
12、间向四边开挖。4. 基坑开挖质量控制：派专人负责监控、指导；当基底持力层深度超过设计深度时采用在换土法进展处理，保证地基的承载力能到达设计要求。5. 基坑开挖允偏差：单位：mm序号工程允偏差尺寸1标高0.000，-502长度、宽度200，-50mm3边坡按设计式案确定要求4外表平整度20二 模板安装施工法：1. 当基坑槽的开挖验收完成后，应及时进展根底、根底梁下的砼垫层浇筑，为便于排水，在每个基坑角，根底外挖-300300的信水井行进单位个集中排水。2. 木模安装应根据所放的根底边线进展安装者，先在边线外20mm钉上压脚板，板应钉牢在砼上，然后立侧板，侧模外坚向距350mm，木枋外侧再加钢管四
13、扣紧，再用木枋横向钉制反面加支顶。3. 在根底开挖的坡面上放旧板，支撑一端撑在根底模的横向钢管式木枋上，另一端支撑在模板上进展固定.4. 模板的安装质量检查，模板安装完后应对侧立模用垂吊直。模板边拉通线对模板核直并加力量对固；检查模板拼缝是否密和上下差；支撑点的加固角度、支撑点的数量是否合理、结实；模板的截面尺寸是否符合要求等。5. 护模：在砼浇筑过程中，应对模板、木枋的受力情况进展检查，发现受力不够应及时加受力点，当支撑有松动和位移的应立即进展加固处理，对有胀模情况的应立即通知技术负责人，并立即停捣，待处理后可再进展浇筑。三 模板安装质量要求1. 模板接缝应密，不能漏浆。2. 浇筑砼前应湿润
14、模板并去除杂物。3. 模板外侧的支撑应结实可靠，支点的间距、数量应符合计算受力的要求。4. 模板安装允偏差值单位：mm序号工程允偏差1轴线位置52根底截面部尺寸103根底梁柱截面部尺寸+4，-54相邻两板外表上下差2四 钢筋制安质量要求及施工法：1. 钢筋加工质量要求及施工法：筋的制作在制作场进展。将钢筋外表的油渍、漆皮、铁锈去除干净后调直，按下料长度切断并弯曲成型。2. 钢筋焊接的质量要求及施工法：本工程的钢筋焊接主要采用点焊、电弧焊：1） 钢筋焊接使用焊条、焊机的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均须符合设计要求和有关规定。2） 焊接成型时，去除水锈、油渍等。并保证使焊接处不出现缺口、裂纹及较大的金属焊瘤。钢筋端部的扭曲、弯折校直或切除。3） 钢筋在焊接之前，必须根据施工条件进展试焊，合格后可进展。4） 钢筋焊接焊缝要求：5） 钢筋焊接允偏差项 次项 目允偏差mm检验法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸焊 接10尺量连续三档取其最大值绑 扎203骨架的宽度、高度5
