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1、-一、编制依据1、由*工程*有限北环责任公司提供的?*工程施工图设计?-桥梁工程；2、由*工程勘察院提供的?工程地质详细勘察报告?；3、?公路桥涵施工技术规*?JTJ041-2000；4、?市政桥梁工程质量检验评定标准?CJJ2-90；5、JGJ130-2001/J84-2001?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规*?；6、JGJ128-2000?建筑施工门式钢管脚手架平安技术规*?；7、人民交通出版的?路桥施工计算手册?。二、工程概况苏三、工程现状调查情况1、在地表下的3m*围的地层依次为1杂填土、2淤泥、3素填土、粘土、1粘土、2亚粘土。2、太湖东路大桥的0号台、1号墩位于穿插口以西的现状
2、湿地上；2号墩位于穿插口中间，3、4号墩和5号台位于现有的东方大道上。3、现状湿地的原地面标高在1.41.95m之间。四、施工部署1、施工组织机构箱梁支架的施工由我公司*市太湖东路与东方大道跨线桥工程工程部总负责，工程经理：；工程技术负责人：、；施工总负责副经理：、；平安文明负责：；质量负责人：工程部设工程技术处、质量测试处、安保处、计财处、综合后勤处等处室。2、施工进度方案安排根据总体施工进度要求，在2007年11月10日2007年12月30日完成箱梁支架的施工，根据目前的下部构造施工进度看，可根本上按照01联45联14联的顺序进展箱梁支架的施工，具体进度安排如下：01联：地基处理：11月1
3、0日11月12日支架搭设：11月13日11月20日45联：地基处理：11月20日11月22日支架搭设：11月23日11月30日14联：地基处理：11月26日11月30日支架搭设：12月1日12月30日含门洞3、施工准备、便道方面：为了便于碗扣式脚手架、槽钢、工字钢的运输、碗扣式脚手架的搭设等作业的实施，在拟建场地内布置好施工便道。、技术方面：编制箱梁支架专项施工方案，并由集团公司工程技术部以及总工审核、批准，然后上报监理工程师审批。在支架施工前进展相应的施工技术交底以及施工平安交底。、场地方面：用挖机以及压路机平整场地，去除杂物，场地压实度能满足14t以上压路机标准。五、模板支撑体系的设计一、
4、模板支撑体系的设计思路由于本工程的高架桥梁工程的承重支撑架跨度大于18m，结合本公司现有的脚手架情况，本工程的现浇箱梁在一般地段采用碗扣式脚手架支撑体系，在门洞地段采用工字钢与碗扣脚手架支撑体系。现根据?*市太湖东路与东方大道跨线桥工程施工图设计?-桥梁工程的施工图纸进展分析比拟，取具有代表性的23跨箱梁箱梁宽度17m、搭设高度在5.5m左右、跨度35m作为本工程支架方案的支撑体系受力计算分析的对象。二、模板支撑体系的施工方法1、地基处理搭设支架的场地要平整、坚实，承载力要能满足上部构造传递的荷载，沉降变形在允许*围内。而根据施工现场发现该工程的地基大局部为建筑垃圾，必须进展改进硬化，决定采取
5、以下措施，以提高地基承载力，控制沉降变形，满足支架搭设、构造稳定的要求。1、根据标高去除表层松土、淤泥土、垃圾等不良土，采用14t以上压路机进展原地碾压、整平，地基能满足14t压路机的承载标准。2、在原隔离带的绿化地段待其地表清理压实完毕后，再在其上面铺筑一层30cm厚的塘渣(或灰土)且用14t以上振动式压路机反复洒水碾压平整压实，然后再在上面浇筑10cm厚的C15素砼层，其宽度比箱梁投影边线每边增宽70cm即边立杆外增宽50cm。3、在承台基坑施工开挖*围内侧土方应先分层回填且夯实，层厚控制在30cm以内，回填在无水状态下进展，顶层填3050cm塘渣(或灰土)且用14t以上压路机碾压平整，最
6、后浇筑10cm的C15素砼层。4、在原有道路地段根本直接搭设在现有道路上，局部地段铺筑10cm厚的C15素砼层加固。5、两侧挖排水沟及时排除地表水，防止支架地基受水浸泡软化。2、支架搭设由于碗扣式满堂支架具有拆搭方便，间距规整的特点，我单位在类似的构造施工中，曾屡次使用，积累了丰富的施工经历。本工程拟采用WA标准型碗扣式脚手架，该脚手架构造简单、拼装迅速省力、受力稳定可靠，应用比拟普通。碗扣支架现有水平杆60cm、90cm、120cm，主杆高度选择240cm、360cm等几种，以及可调底座MDZ60、可调托座MTZ60。1搭设高度确定搭设高度指处理好的地基至箱梁底间的垂直距离。另考虑模板、纵横
7、方向方木及垫层的厚度，具体各支撑点的调节高度见现场安装时按实际调整，且底座的调整高度不超过20cm。2支架间距确实定横隔梁部位的纵、横桥向间距为6060cm纵桥向靠近横隔梁部位连续5排，箱体部位纵、横桥向间距为12060cm、12090cm或120120cm，翼板部位纵、横桥向间距为60120cm或120120cm。具体见支架搭设示意图所示。3剪刀撑设置为增加支架的整体性和稳定性，在纵横方向设置剪刀撑，剪刀撑呈八字形，斜向角度4560度，下端支撑在地基上，剪刀撑宽度为48m，剪刀撑采用扣件与碗扣立杆扣紧，需接长剪刀撑的搭接长度不宜小于60cm,搭接处应采用两个扣件扣紧。4搭设顺序支架搭设安装应
8、自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进展，在搭完一步支架后就应该立即进展水平度和垂直度的检查，剪刀撑等必须与脚手架同步搭设。3、方木布置考虑到本次支架搭设区域段的箱梁底板根本上直线，门洞段的底板则存在一定的圆弧线，故拟在支架搭设区域的底板、腹板下的支撑体系顶面上放顶托HR602型铺设横向的12号槽钢，在翼板下则放置横向的1015cm方木，间距以碗扣支架间距而定，再在上面铺设纵向的1010cm方木，翼板*围则放510cm方木或48mm钢管代替，间距按30cm布设，方木采用东北落叶松。4、支架预压为检验支架整体稳定性及根底的实际承载能力，克制砼浇筑过程中支架的不均匀沉降，防止箱梁砼因支
9、架不均匀沉降而出现裂缝，支架在浇筑砼前要进展压载试验，根据设计要求预压采用全断面等荷载预压。根底处理和支架搭设均以试验结果为标准进展，并且根据预压结果按二次抛物线设置一定的预拱度。在铺设好底模的支架上放置砂袋，考虑到现在是多雨季节，为了防止在预压期间因下雨增加砂袋重量而导致支架坍塌，为此在预压前先将砂袋湿润，砂袋湿润的的总重量为预压段箱梁的设计总重量的1.2倍1.2为平安系数。砂袋铺设均匀在加载前必须松开试验支架与非试验支架间的连接扣件，使其与非试验支架失去联系，加载分四级进展，即25%、50%、75%和100%的加载总重，每级加载后均静载2小时，最后一级静载48小时。标记点需用黑色胶带或醒目
10、的颜色做在通视情况好的钢丝绳上。在预压*围内的横向方木上挂N条钢丝绳作为检验支架总体沉降量的控制点，在支架上选取N个点作为检验地基沉降量的控制点，点数由实际现场情况而定。首先需要测量加载前各标记点的原始高程，然后测量各级静载后的各标记点的高程，最后测量卸载后各标记点的高程，即共需进展6次观测，记录12N个实测数据。沉降测量采用水准仪，根据各阶段的实测数据计算出沉降量。假设沉降量超出设计以及规*允许沉降5mm的*围的技术要求，并且在卸载后支架反弹在1cm以上则需要对根底和支架采取加固措施后重新试验，直到满足要求为止。5、支架撤除预应力箱梁的预应力压浆试块强度到达设计要求后，即可在单位工程负责人检
11、查验证并确认不再需要时撤除。碗扣脚手架落架时考前须知：1撤除碗扣脚手架前，应去除脚手架上的材料、工具和杂物；2撤除脚手架时，应设置戒备区和戒备标志，并由专职人员负责戒备；3碗扣脚手架的撤除应在统一指挥下，遵循先中跨后边跨，先跨中后墩顶附近、自上而下逐层的原则进展；4在同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后内的顺序进展；5在撤除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时应加设临时拉结；6剪刀撑等加固杆件必须在脚手架拆卸到相关的脚手架时方可撤除；7工人必须站在临时设置的脚手板上进展拆卸作业，并按规定使用平安防护用品；8撤除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的扣件等应放入
12、袋内，立杆等应先传递至地面并放室内堆存；9拆下的碗扣架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。三、模板支撑体系的计算书本次模板支撑体系的计算主要包括模板、横向12*槽钢、纵向方木、碗扣架立杆受力、支架稳定性、地基承载力等计算分析等内容。1、模板体系受力计算参数分析根据桥梁工程施工图的“335米现浇箱梁一般构造图可看出：该孔各截面的构造重量不等，可以分为三个部位箱体局部、翼板局部、横隔梁局部进展分析计算，以便合理的设置现浇支撑，重量以桥面每平方米为计算单位，砼密度取25KN/m3。箱体部位：2.699253=22.49KN/m2翼板部位2.2m宽：0.66252.2
13、=7.5KN/m2柱顶横隔梁部位：1.625=40KN/m2附计算截面简图如下：施工中除构造自重外还有如下附加荷载：15mm厚的竹胶板：0.1KN/m2纵桥向布置的1010cm30cm 方木：0.20KN/m2布置在顶托上横向12号槽钢：0.15KN/m2施工人员、机械荷载：2.5KN/m2砼冲击荷载、振动荷载：4.0KN/m2 通过以上的荷载分析可以得出各部位下门架的承载计算值如下：箱体部位：Qa=1.2Qa底+1.4Qa动=1.222.49+0.10+0.20+0.15+1.42.5+4.0=36.63KN/m2翼板部位：Qd=1.2Qd静+1.4Qd动=1.27.5+0.10+0.2+0
14、.15+1.42.5+4.0=18.6KN/m2横隔梁部位：Qc=1.2Qc静+1.4Qc动=1.240+0.10+0.2+0.15+1.42.5+4.0=57.64KN/m2本次模板支撑体系设计中翼板部位的碗扣架布置间距与箱梁底板部位的脚手架布置间距一样，通过上面总荷载的计算分析，翼板部位的总荷载小于常规部位总荷载，因此只要所设计的模板支撑体系能满足箱体部位就肯定能满足翼板部位受力要求，为此下面计算书中只对箱体部位和横隔梁部位的受力计算分析。1竹胶板挠度计算竹胶板弹性模量：E木=9000N/mm2 h=15mm以箱梁底板部位竹胶板挠度计算l净=300-100mm=200mmb=1200mm竹
15、胶板惯性矩：I竹=bh3/12=153120012=337500mm4箱梁部位竹胶板上的均布力：q竹=1.222.49+0.10+1.42.5+41.2=43.5KN/m竹胶板计算挠度：竹=5q竹l4/384E木I竹=0.3mm同理计算得：横隔梁部位竹胶板挠度竹=0.47mm容许挠度【】=l/400=200/400=0.5mm，符合要求。2纵向方木受力计算方木断面尺寸：b木=100mm h木=100mmE=11000N/mm2方木惯性矩：I竹=bh3/12=100100312=8.33106mm4方木抗弯模量：W木=bh2/6=10010026=1.667105mm3以箱梁部位为例计算，按三等跨连续梁受力分析：l木=1200mm取大值、方木间距30cm方木均布力：q木=1.222.49+0.1+0.2+9.10.30=10.934KN/m方木所受弯矩：M木= 0.08
