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1、目录-、工程概况2二、编制说明和依据2（一）编制说明2（二）编制依据2三、低瓦斯隧道施工方案3（一）通风方案3（二）施工方案9（三）隧道施工用电及照明方案 16（四）瓦斯检测设备与操作 18（五）通风管理 21.（六）建立各项管理规章制度 24四、低瓦斯应急预案及物资31.（一）编制依据31.（二）编制目的31.（三）应急预案组织机构与管理职责 32（四）预测与预警机制的建立 32（五）瓦斯突出、爆炸事故应急措施 32（六）应急物资34.（七）应急预案演练 34.低瓦斯隧道专项施工方案一、工程概况新建蒙西至华中地区铁路煤运通道重点控制工程MHSS-I标段位于延安市延长县境内，起讫里程 DK37
2、9+531DK391+427 ,全 长11.896km。其中阳山隧道作为本标段的重点控制工程，为单洞双 线隧道，全长11.668km ,按进、出口及3座斜井8个工作面组织施 工。二、编制说明和依据(一) 编制说明阳山隧道测试天然气浓度最大为 574OPPm ,低于燃爆极限，隧 道区无储集油气构造，为岩性油藏，属低孔低渗。隧道东侧有延长油 田约5Km,油层埋藏深60300m ,延探1井中部深度200m ,影响 不大；隧道穿越基岩浅，已知最深为83.6m;上覆黄土层渗透性良好， 加速油气逸散，阳山隧道为低瓦斯隧道，洞身存在游离态的有害气体。 施工中应采取超前探孔或加深炮眼进行超前探测，按低瓦斯隧道
3、施工方案组织施工。(二) 编制依据1、国家有关方针法律法规和国家、有关行业标准规范、规程和 验标：(1) 铁路瓦斯隧道技术规范(TB10120-2002 )(2) 铁路隧道设计规范10003 2005(3)铁路隧道超前地质预报技术指南2、施工图纸及相关设计文件；3、开工前现场实地调查资料；4、隧道施工经验、本单位的管理水平和技术力量及设备能力；三、施工方案(一)通风方案瓦斯隧道施工通风尤为重要。确定掌子面需风量，满足洞内最小 风速、洞内工作人员呼吸、稀释炮烟、排放瓦斯所需空气量、取最大 值为压入式通风系统出风口的风量。1、按洞内最低允许风速计算按照我国铁路瓦斯隧道技术规范(TB10120-20
4、02 ),对瓦斯 隧道最低风速取1ms设计，为防止瓦斯积聚，对塌腔、模板台车、 加宽段、避车洞等处增加局扇进行解决，对于一般段落采用射流风机 卷吸升压以提高风速，从而解决回风流瓦斯的层流问题。Q = V X60 S= 1 X60 84 = 5040m3minV洞内最小风速1ms ;S正洞开挖平均断面面积，取 84m2。2、按洞内同一时间最多人数计算Q 人员=4KM=4 100 1.2=403m3min式中4每人每分钟应供的新鲜空气标准(m3min );K风量备用系数，取1.1-1.25 ,取1.2 ;M 同一时间洞内工作最多人数，取 100人。3、按照独头工作瓦斯涌出量计算所需风量Q2=QCH
5、4 K(Bg Bgo)=O.5 1.6 (0.5%-0 ) =160 m3minQCH4 按瓦斯最大涌出量0.5 m 3min，(注：低瓦斯隧道最大 涌出量V 0.5 m 3min);K 瓦斯涌出的不均衡系数，取1.6 ;Bg 工作面允许的瓦斯浓度，取 0.5% ;Bg0 送入风流中的瓦斯浓度，取0。4、按爆破时最多用药量计算Q 炸药=5Abt=1200m3min;A 同时爆破的炸药用量，取180kg ;b 爆炸时有害气体生成量，岩层中爆破取 40L ;t 通风时间取30min。5、按稀释和排炮烟所需风量计算Q4 =7.8 A (SL)21/ 3 /t式中：A 一次爆破最大装药量，正洞皿级围岩
6、一次爆破装药量A=180Kg ,施工中据实调整；S通风断面积，正洞皿级围岩 S=84m 2;L通风机至掌子面的距离，L=风机至掌子面距离；t 通风时间，一般为2030min ,取30min。各工作面需风量计算如下：隧道进口Q4=7.8(A (SXL)2)13t=7.8 15532)2)1330 =2378m3min1#斜井小里程Q4=7.8(A (SL)2)13t=7.830 =2566m 3min O1#斜井大里程Q4=7.8(A (SL)2)13t=7.830 =2423m 3min 。2#斜井小里程Q4=7.8(A (SL)2)13t=7.8=2759m 3min 。2#斜井大里程Q4=
7、7.8(A (SL)2)13t=7.830 =29Oom 3min。3#斜井小里程Q4=7.8(A (SL)2)13t=7.8/30 =2735m 3min。3#斜井大里程Q4=7.8(A (SL)2)13t=7.8/30 =2585m 3min。隧道出口X(180 (84 X(180 (84 26103)2)13X(180 (84 23953)2)13X(180 (84 2385)2)13 /30X(180 (84 20912)2)13X(180 (84 19152)2)13X(180 (84 17602)2)13Q4=7.8(A (SXL)2)13t=7.8 X(180 X(84 1710
8、2)2)13/30 =2536m 3min 。6、最大需风量计算取以上计算风量的最大值 5040m 3min ,风管采用阻燃、抗静电P- L 1.299软风管，直径1.6m ,百米损耗率p100=1% ，(1 一 PIOO)100，最大施工长度按2610m 计算。风机风量为 Qm=PQ=1.2995040=6546.96m 3min7、风机及风管配置选型隧道进口、出口选用的型号为：1台(2 132KW )型轴流风机通过1道管路同时供风，产风量为6600m 3min ,可满足隧道需求风 6546.96m 3min 要求。斜井选用的型号为：2台(2 132KW )型轴流风机通过2道管路同时供风，产
9、风量为13200m3min ,可满足隧道需求风量 13093.92m 3min 要求。单工作面风速验算：按取最大风量 6600m 3min ,采用III级断 面 S=84 川验算，最大风速为 6600 84 60=1.31ms;因 1.31ms 1ms ,在隧道正洞顶部不可能形成瓦斯层流满足通风要求。(注：选用西安交大风机厂SDF(B)-4-NO13型的132KW的风机，风量为 1695 3300m 3min ,风压 1378 5355Pa ,转速 1480rmin。驱 散局部瓦斯层流采用射流风机，风机数目及位置根据需要确定) 。通风布置如下：阳山隧道各工区风机汇总表序号隧道工区风机编号风筒风
10、机数量及型号最大长度（m ）直径（m ）1进口F进-015531.62 台双 132KW，2 台 16 KW21号斜井F-117651.62 台双 132KW，2 台 16 KWF-215501.62 台双 132KW，2 台 16 KW32号斜井F-315101.62 台双 132KW，2 台 16 KWF-412451.62 台双 132KW，2 台 16 KW43号斜井F-513651.62 台双 132KW，2 台 16 KWF-612101.62 台双 132KW，2 台 16 KW5出口F出-717101.62 台双 132KW，2 台 16 KW注：16KW的为射流风机8、压入式
11、通风系统总体布局通风机设在洞外距洞口 30m处，沿线每隔1000m安装一台射 流风机辅助通风，风管最前端距掌子面 5m ,并且前55m采用可折 叠风管，以便放炮时将此55m迅速缩至炮烟抛掷区以外。在各洞口要配置一套同等性能的备用通风机并经常保持良好的 使用状态。正洞压入式通风布置见下图。正洞-中心轴流风机1.6软风管.二_C污浊空气 新鲜空气一射流风机正洞压入式通风布置图在斜井与正洞交叉处设置射流风机加速污浊空气排出斜井与正洞交叉处风机布置见下图斜井与正洞交叉处风机布置图瓦斯隧道施工的基本原则是：加强管理、强化意识，消除隐患； 严格检测、提前预测，随时掌握瓦斯含量，动态调整施工工艺；加强 通风
12、、严管火源，降低瓦斯含量。瓦斯防治方针是：加强预测，预防 为主。施工中应进行加深炮眼和超前钻孔来进行瓦斯探测。瓦斯事故防治是一个极其重要的安全问题，一般采用加强通风、加强瓦斯监测、 严格管理火源等措施来防止瓦斯爆炸。施工阶段应根据实际监测的瓦斯涌出量及浓度随时调整设计阶段划分的瓦斯级别，如现场测定瓦斯涌量大于 0.5m3min时要及时 上报监理、设计、指挥部进行设计变更，按高瓦斯隧道制定专项方案， 对施工工艺、机具设备等进行调整。瓦斯检测主要工作流程如下：超前探孔检测有无瓦斯气体检测瓦斯含量及位置 确保安全后正常开挖检测瓦斯浓度通风继续开挖rL有 L无效加强诵风主要施工工序图1、瓦斯超前预探技
13、术措施隧道瓦斯超前预探就是要从时间上， 提前距离上，超前了解隧道 围岩地质情况、瓦斯赋存情况。瓦斯超前探测目的主要有：(1) 前方岩体破碎程度及范围、岩体裂隙及发育情况、岩体空 洞范围及大小探测；(2) 前方岩体瓦斯赋存情况探测及瓦斯涌出预测；(3) 岩体瓦斯压力、瓦斯含量、突发性喷出等预测，能对掌子 面前方地层中的瓦斯、氧气及二氧化碳等气体提前释放，降低压力。瓦斯隧道施工的瓦斯防治方针是：加强预测，预防为主。施工中 应先按照一般工序，进行加深炮眼施工；若加深炮眼和掘进中用便携 式瓦斯探测仪检测到有瓦斯溢出，则应超前钻孔来进行探测。 深孔超前预探通过深孔钻探技术探查掌子面前方的瓦斯相关参数，为了保证探测准确可靠，有效控制危险区域，在隧道开挖横断面上布置三个钻孔， 钻孔布置见下图所示。钻探要求：超前探孔孔径为89mm ,单孔长度为30 m,搭接长度不小于5m ,钻孔终孔点控制在隧道开挖线外超前钻孔预测瓦斯平面布置图施工过程中仔细记录岩芯情况和瓦斯涌出情况， 如有瓦斯异常涌 出情况时停止钻进，采取相应的处治措施。在施工超前预探钻孔前，根据当时的实际情况制定专门的施工安 全技术措施。 浅孔钻探通过浅孔钻探技术探查、释放工作面前方瓦斯，避免遭遇裂隙时 突然大量涌出瓦斯，同时也可起到有控制地排放瓦斯的作用。 超前浅如遇有瓦斯异常涌出时，立即停止作业，米取
