《品保工作流程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《品保工作流程（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、浙江骏亮照明科技有限公司文件编号：JL-QA01-2012制订部门：品保部品保部的工作流程发行版次：A第1页共1页为了规范品保部的工作流程，预防不良品的发生，以及发现不良品后能及时的处理， 更好的为生产服务，保质保量的完成生产计划，特制定以下制度：1. 品保部分为IQC，IPQC，和FQAM部分组成。IQC为来料检验，IPQC是制程品检， FQA是成品的检验；2. 所有的原材料要检验（核对供应商的规格书，根据我们的标准按国标抽检）是否合 格，不合格的话要退还供应商或是要求供应商返工；并填写原材料检验报告单原 材料不良记录表；3. 检验合格的产品要贴上代表合格的标示或是标记有“合格”字样；否则视
2、为不良品;4. 只有合格的原材料才可以上线使用，品检在上料后要检查材料规格是否与BOM 一致； 若有不一致，立即反馈；5. 品检每天生产的前510个产品要当做首件检查各类参数指标是否合格，每隔2小 时要进行制程首件的测试，跟踪产品的各项指标是否正常，以便能及时发现问题； 并填写相应的检验和侦测记录；详见首件检验报告单制程首件报告单产 品侦测表；6. 成品制成之后要送检至成品检验处，根据国标抽检，发现不良要及时反馈至生产， 同时要开不良返工报告单并要求及时处理和改善，之后也要重点跟踪此不良； 也要保留相应的记录成品检验报告单，确认返工单；7. 品检检验合格后的成品要贴有合格的PASS章或是有“合格”的字样才能入库；8. 客户发现不良后我们要及时反馈相关人员，分析原因以便及时解决。以上若有变更，会及时更新或修改！
