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1、省道*改建工程第 * 合同段(*+004*+200)照明工程施工方案*工程有限公司*项目经理部2017年10月目录1工程大概 0工程归纳 0工程量大概 02编制依照 13资源配置及工期目标 2计划工期 2施工人员配置2主要设施 24施工准备 2技术准备 2现场准备 35施工方案 3施工流程 3土方开挖 4结构基础施工7混凝土工程 10照明手孔井 116质量保证系统及质量保证措施11质量保证系统 11工程质量保证措施127安全保障系统和措施13安全保障系统13安全保障措施14安全施工注意事项158文明施工和环境保护措施 16文明施工保证措施16环境保护措施161工程大概1.1工程归纳*合同段，全
2、长约8.2公里。本工程主线及支线共安装： 路灯专变8台，电源控制箱8套，各种单、双挑灯共607套。1）主线整体式路段：采用12米高双挑路灯，光源为200W*2高光 效LED灯，平均间距约为30米，路灯部署于中央分开带：2）主线分别式路段：采用12米高单挑路灯，光源为200W高光效 LED灯，平均间距约为30米，路灯部署于中央分开带：3）互通区地面辅道：采用10米高单挑路灯，光源为150W高光效 LED灯，平均间距约30米，路灯部署于道路外侧：4）道路交错口处：采用12米高单挑路灯，光源为200W高光 效LED灯：5）桥梁下穿处，在桥梁梁底设置吸顶灯（地道灯），光源为 150W 高光效LED灯，
3、标准间距15米：本标段起止桩号*+000*+685，全长7.685公里。2.1工程量大概依照相关设计图纸统计，本工程桩基工作量以下:灯具功率光源数量备注单臂路灯150WLED135套10米高单臂路灯200WLED326套12米高双臂路灯200W*2LED135套12米高地道灯150WLED10套吸顶转盘式投光灯200W*3LED1套14米高接地极607支-5*50*50镀锌角钢电缆井113只PE75电缆管34000 米SC100镀锌钢管2750 米路灯控制箱8个2编制依照1、*合同段两阶段施工图设计2、 公路工程技术标准(JTGB-2003)3、 公路工程施工技术规范(JTGF10-2006)
4、4、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)5、 公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)6、 公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)7、 道路和街路照明灯具的安全要求(GB700.5-2005)其他由招标文件明确的规范、规程、评定标准及查收方法，相关的国家，省、市安全法律、法规及地方规定。3资源配置及工期目标计划工期计划动工时间，计划完工时间，工期为75天。3.2施工人员配置 项目管理人员配置对每施工作业点我部将依照本质、工程数量及相应的技术难度系数， 配置包括主要生产负责人、主要技术负责人、现场施工员、质检员、试验 员、测量员、安全员、资料员等相关管理人员。
5、施工班组配置配置木工班、钢筋班、混凝土浇筑班、管道安装班、测量班。3.3主要设施液压挖掘机、电焊机、管道切割机、混凝土振动机。4施工准备4.1技术准备依照本工程进度要讨情况，由设计交底。会审：组织相关施工人员阅读施工图，认识设计妄图，发现图纸 问题，今后由项目工程师组织会审，剖析并汇总施工图中的问题。交底：在充分认识施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向 施工单位进行施工图交底。进一步理解施工图或相关图纸问题，与设计单位达成一致建议，并把交底记录整理成文，由建设单位印发相关单位。施工前组织工程技术人员对施工图进行祥细审察，测量人员按测量 控制点进行测量。先确定中心线、边线以及沟槽坡比、宽度、
6、各部尺寸 可否切合设计要求。4.2现场准备（1）贯串施工便道，平展施工现场场所，为下一步施工创立有利 环境，每个施工点必定设置施工标志牌，注明桩号、项目名称。（2）设置钢筋加工与模板加工堆放场所，钢筋、模板、预埋件集中 加工成形。5施工方案5.1施工流程测量定位f基坑开挖f地基检验、检验合格浇筑素砼垫层钢筋、 预埋件安装f模板安装f管道安装f检验合格f浇筑混凝土f模板拆掉f 基坑回填f场所复原。5.2 土方开挖本次基坑开挖采用挖机开挖、人工配合清理土方，开挖按设计标高控制开挖深度，不得超挖及扰动基底土体，基础底面以上30cm 土层采用人 工挖土，修挖平展后及时通知相关单位进行基槽查收，查收合格
7、后浇筑素混 凝土垫层（即垫层必定在见底后24h内浇完）。（1）管沟土方开挖：本次拟订开挖管沟深度800mm、上口开挖宽度600mm、沟底宽度 400mm，如遇垃圾等有腐化杂物，需除去并换土，沟底须铲平夯实，电缆周围土层须平均密实，电缆每增加一根，电缆沟加宽170mm。管沟开挖表示图：砂或或土l,g 绿化带或人行道电力电篇辨为电力管机动车苗电力嶙啊i瞬镀瀚骨井俩备且管I报? 10150(2 )路灯基础开挖:C25素混凝垫层 大片夯实12米高路灯基础与护10米高路灯基础开挖深度1550mm、上口开挖宽度2800mm*2800mm沟底宽度 2400mm*2400mm12米高路灯基础开挖深度1550m
8、m、上口开挖宽度 3000mm*3000mm、沟底宽度 2600mm*2600mm路灯基础开挖表示图:4-M20螺栓预埋钢板M-116锚筋q8200C25素混凝垫层大片夯实10米高路灯基础立面图管2根预埋%PE复合资料井盖2根SC100镀锌钢管300*300*300C25 砼C15素混凝垫层5照明手孔井立面表示图板M-14-M22螺栓预埋钢板M-1中16锚筋预埋95PE管2根5PE管2根巾8200C25素混凝垫层大片夯实12米高路灯基础立面图（3）照明手孔井基础开挖：照明手孔井基础开挖深度 900mm、上口开挖宽度2880mm*2880mm沟底宽度 2280mm*2280mm。照明手孔井基础开
9、挖表示图:0*300*300C25 砼2880XXX复合资料井盖/ 1：/根SC100镀锌钢300*300*300C25 砼素混凝垫层洒。照明手孔井立面表示图5.3结构基础施工(1) 钢筋工程本工程对进场钢筋进行查收，按规格分批挂牌堆放在有忖垫的钢筋 堆场上，防范基层钢筋锈金虬对进场钢筋按批规格抽样试验，严格遵守 “先试验、后使用”的原则。为了保证本工程施工质量，对上岗操作人员进行严格培训，培训合 格者方可上岗操作，特别在本工程所采用有焊接接头，上岗人员须进场 试件核查，合格者方可上机作业，保证焊接接头质量。制作成型钢筋，按其规格，绑扎先后，分别挂牌堆放，对其成型的详尽尺寸，规格有工地质量员抽
10、样检验把关，钢筋接头地址要互相错开， 同一截面的钢筋接头要求严格按施工操作规程要求执行。在钢筋绑扎后，采用同级配砂浆垫块，控制保护层，保证钢筋在混 凝土中有效截面。71）钢筋进场必定要有质保书，进场后对原资料按规范要求进行试 验，无证或试验不合格的钢筋严禁使用，需要取代其规格品种的钢筋必 须要设计单位认可及切合规范相关规定。2）翻样加工：按设计要求依图出大样图，算出钢筋配料长度，机 械成型，按不同样样规格分批堆放。3）钢筋绑扎钢筋绑扎时钢筋的规格、数量、形状、间距均应按设计要求施工， 绑扎接头，焊接接头按规定错开，混凝土保护层采用混凝土垫块，各种 预埋件要有测量工精确测放，型号、数量、锚固长度
11、应正确无误，严禁 遗漏。（2）模板工程基础模板采用木模板或钢模板拼装施工。施工时，依照测量供应的 控制轴线弹出基础控制尺寸线及边线。今后依照弹线校正钢筋，支撑时 用钢管撑与排架固定。模板制作尺寸正保证证拼缝严实。模板的拆模强 度必定满足设计和规范的要求，并视天气等本质情况从严掌握。拆模时小心拆掉、小心搬运。依照先拆柱，后排架，再梁、平台 的拆模序次进行。防范碰撞、猛敲、硬撬模板，省得伤害砼体，特别是 边角。模板在每一次使用前，全面检查模板表面光洁度，认真清理节余的 砼浆，今后涂刷一度无色的脱模剂或清机油。模板的拼缝有明显缝隙的，必定采用油腻子批嵌。模板在校正、拆 掉时，绝对不同样样意用棒撬或用
12、大锤敲打。不同样样意在模板面上留下 铲毛或8路缘带中央分开带路缘带锤击印迹。路灯基础模板安装表示图:定位钢筋C25素混凝垫层 大片夯实n二根48*3.5钢管围檩用三形卡、拉杆螺栓将侧模对拉固定路灯基础模板立面表示图4）管道及预埋件安装规范要求预埋件地址及加固等严格执行查收规范标准。地脚螺栓 外露螺丝，涂机油后用防水胶布包裹，防范混凝土污损螺丝。要注明预埋 件的标高，精确到+/-2mm以内。在安装时，必定安装就位后，要求安装 的标高正确，切合设计要求。安装的方向正确，不得安装放向调返的现象； 同时要注意四边的平平度，保证上面的安装的电杆配配电设施就位后，偏 差在同意的范围内。安装后的表面应干净，
13、并用油漆作上基础及桩位的编 号。穿电缆预埋管采用：绿化带与人行道预埋2根中PE75管、灵巧车道 电力电缆穿SC100热镀锌钢管并预留备用1根，依照设计要求的规格，长 度，形状定做，在混凝土浇注前，固定在钢筋骨架上。两端口用塑料9布或胶带封好，防范浇注过程中混凝土进入钢管内部，穿电缆线时划伤 电缆。5）接地桩敷接地线（接地极）依照设计要求的数量，资料规格进行加工。接 地极应采用2500mm 长的5*50*50热镀锌角钢、打入土中顶部距地面 700mm、并于基础笼做可靠焊接，接地极连接达成后，应及时请质检部 门进行隐检，接地极材质、地址、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均 应切合设计及施工查收规
14、范要求，经检验合格后，方可进行进行下道工序。混凝土工程1）路灯基础梁采用C30商品混凝土，自流入模方法。混凝土浇筑时采 用分层平铺法，分层厚度控制在30cm左右，振捣时防范漏振和过振现象， 以保证混凝土的质量。当混凝土浇捣至不同样样标高面和预埋预留孔、沟时 要降慢浇捣速度，防范吊模及有底模的 地槽）模板整体上浮，混凝土部署由专人一致负责指挥，并按规定序次进行混凝土布料， 依照现场浇筑速度进行分派运送车辆。2）每次浇筑混凝土前充分做好准备工作，每次浇混凝土依照规范做 好坍落度、抗压试块试件使用的准备工作。钢筋、模板及各种预埋件经隐蔽查收合格。施工中严格控制层差，杜绝冷缝出现，混凝土振捣时振捣器应插入基层混凝土 5cm以上的搭接，注意不漏振、过振，钢筋密集处加强振捣，10保证混凝土外光内实。已浇捣的砼强度未达到/mm2以前，在通道口设置警戒区严
