《设备点检管理制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备点检管理制度（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、设备点检管理制度1目的点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。2范围办法适用于机械动力部所辖维护设备，实行全员点检定修制度。3.点检实施3.1根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。3.5点检工具、检测工具要携带齐全。3.6对点检中发现的问题及时处理，
2、无法处理的问题，要及时汇报。3.7除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。4.点检内容及周期4.1公共点检内容：对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。4.2仪表部分：对现场仪表的点检：（每日一次）(1)仪表要保持安装姿态，垂直水平。(2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。(3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。(4)导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。对现场管线的点检：（每日一次）(1)管线要保持安装姿态，垂直水平。(2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。
3、(3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。(4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。对室内盘面仪表的点检：（每日一次）(1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。(2)仪表内外保持清洁。(3)显示准确，画线正常清晰，按钮开关灵活可靠。(4)自动调节系统品质要保持良好。盘后布线的点检：（每日一次）(1)布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。(2)改造线、临时线要进线槽，做到规范。(3)照明要良好。对电源的点检：（每日一次）(1)电源线应无破损、裸露，绝缘良好。(2)保护盖齐全无损坏。(3)24VDC要符号要求，电流正常。对执行器、调节阀的点检：（每日一次）(1)执行器、调节阀保持良
4、好运行状态。(2)连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。(3)可动部分润滑良好。4.3 PLC（计算机）部分对现场管线的点检：（每日一次）(1)管线要保持安装姿态，垂直水平。(2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。对室内控制柜、盘的点检：（每日一次）(1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。(2)指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。(3)布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。(4)照明良好。(5)附属设备齐全、完好。(6)盘内设备内外清洁。电源系统的点检：（每日一次）(1)UPS抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常，运行稳定，切换可靠。每半年进行一次放电检查。(2)电源线无破损、
5、裸露，绝缘良好。(3)接地良好，无松动，未与其它金属搭接。(4)备用设备正常。制冷系统的点检：（每日一次）(1)制冷系统运转正常，无故障报警。(2)室内温度、湿度满足要求。(3)柜内、机箱内风扇运行正常，无杂音、设备无超温报警。(4)备用设备正常。4.3.5 PLC系统柜（端子柜）的点检：（每日一次）(1)系统电源正常。(2)CPU、I/O模板运行正常，无故障报警指示。(3)系统总线运行指示正常，通讯正常等。操作站（台）的点检：（每日一次）(1)系统供电正常。(2)网络通讯正常。(3)检查联锁、报警调节及显示参数，调节回路品质是否良好。(4)检查信息记录表，掌握点检周期内设备运行情况及系统报警
6、情况。变频器的点检：（每日一次）(1)检查变频器显示信息。(2)变频器供电系统。(3)变频器接线端子是否松动，是否异常。通讯设备的点检：（每日一次）(1)通讯架空电缆规范，符合要求。(2)线路完好，无裸露，绝缘良好。(3)避雷设施、地线符合要求。(4)定期了解用户电话的使用情况，用户签字认可。4.4低压电气系统：机车电源系统的点检：（每周点检二次）(1)各机车集电器（磨电刷）有无变形，各部位螺栓、销子是否完好及刷块磨损情况检查。(2)磨电道、滑线是否完好，瓷瓶（绝缘子）、压板、连板、膨胀缝过渡有无变形、裂纹及短缺。配电室，电气室供电系统的点检：（每周一次）(1)母线、刀开关、断路器接线是否发热
7、，触头是否闭合良好，合分闸机械机构动作是否灵活、可靠。(2)仪表是否完好，指示是否正常，二次线有无松动和开路现象。(3)各电器元件的标牌是否完好。配电柜、配电箱内的点检：（每周一次）(1)空气开关、接触器、继电器、等电气设备的触头是否闭合良好，声音是否正常、接线是否发热。(2)各接线端子连线有无松动、短路。(3)柜内、柜顶有无结尘杂物等。液压站、气阀站内电气设施的点检：（每周一次）(1)电磁阀接线、配电箱内接线是否规范、安全进行检查。(2)动力线有无磨损、过热、裸露。(3)空开、开关要保持安装姿态，布线整齐、规范、无裸露。电力电缆的点检：（每周一次）(1)电气设施（电机、限位开关、执行器等）的
8、电缆布线整齐、规范、无磨损、过热、裸露。(2)各类电源电缆布线整齐、规范、无磨损、过热、裸露。电机及控制器的点检：（每周一次）(1)电机接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象。(2)绕线式电机转子接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象，铜头与碳刷接触面积、压力、磨损情况是否符合要求，有无打火现象。(3)控制器及限位开关活动部位润滑良好，无卡阻现象，触点有无损坏。其他电气设施系统的点检：（每月一次）(1)各配电室的漏雨、电缆沟(隧道)进水、门窗是否完好，消防设施是否起齐备。对于防雨根据季节增加点检次数，雨后即查。(2)外敷电缆桥架、走线管等是否完好。4.5高压电气系统：变压器系统的点检（每周一次
9、）(1)变压器的温度、油标是否正常，高低压瓷瓶有无裂纹、闪烙现象，高低压侧接线有无松动、过热，接地线是否正常。(2)变压器、室内卫生清洁，其他附属设施状况的正常。高压开关柜的点检（每天一次）(1)高压开关柜运行中有无异常（异声、异味）。(2)二次回路及显示（指示）系统是否正常。(3)各部分卫生清洁无杂物。电力电容器的点检（每天一次）(1)电容器运行中有无异常（异声、异味）及外型尺寸变化情况。(2)电容器及室内卫生清洁无杂物。架空线路的点检（每周一次）(1)架空线路有无异常损坏、打火过热现象，垂度是否符合标准。(2)架空引线是否正常，跌落开关有无异常，避雷器有无缺损、连接是否牢固。(3)架空线路
10、与周围建筑物、树木安全距离是否符合标准。(4)电杆有无破损、裂纹，倾斜下沉，拉线是否损坏等。地下电缆设施的点检（每周一次）(1)电缆接头井内电缆接头是否过热，绝缘有无损坏，井内有无进水，井壁有无损坏塌陷，井内有无杂物。设备点检管理制度1目的设备点检管理是预防维修的基础，是现代设备运行阶段的管理核心，为提高设备的现代化管理水平，及时掌握设备运行状态，确保设备安全，经济运行，促进企业的良性发展，特制定本管理制度。2范围本制度适用于公司各作业区生产设备点检管理。3职责3.1设备管理部是公司设备点检管理制度的总归口管理部门，对公司所属各单位设备点检状况实行专业管理，并负责精密点检组织与实施。3.2各作
11、业区（部、室）是设备点检的实施部门，负责日常点检、专业点检。4工作内容4.1点检类别划分设备点检，是对主要生产设备的技术状况进行动态维护管理，是体现全员管理的形式。点检通常分为日常点检、专业点检和精密点检。日常点检：由岗位操作者和维护电、钳工承担的，依照点检的标准规定，对运行中的设备或在运行前、后进行日常检查，及时发现异常现象进行简单的维护修理工作，防止设备在非正常状态下运行或阻止事故进一步扩大。专业点检（也称定期点检）：由作业区专业人员承担，是为预测和分析设备异常状况，对设备重点部位进行的外观检查。专业点检又分为：重点点检、长期点检和解体点检。.1重点点检：主要是指对主体设备重点部位的外观和
12、运行状态的检查和测量。.2长期点检：主要是指了解设备主要零件磨损情况和劣化倾向的详细检查和分析；.3解体点检：主要是对设备的整体和局部运行解体，详细检查，以了解设备的劣化程度。、精密点检：是通过各种仪器对运行中的设备，定量检测以判断设备异常或故障原因的检查。精密点检由生产作业区提出要求，设备管理部运检科组织实施。4.2点检规定设备管理部设专业人负责公司设备点检工作；.1负责公司点检工作的技术和业务的管理。.2了解各单位工作状况，协调解决各种问题 ，检查点检执行情况 。.3掌握各单位主体设备的运行状况，并提出检修建议。.4、参加设备事故的分析，对生产设备的缺陷提出整改意见。.5、参与制定和修改主
13、要设备的点检标准，搜集设备运行状态信息，协助生产作业区进行设备劣化倾向分析及处理。各生产作业区设备室（点检组）点检工作；.1制、修订点检各种标准与作业计划。（作业标准委托维检中心编制）.2实施点检作业，组织检查日常点检，承担专业点检，参与精密点检。.3搜集设备现状，进行设备劣化倾向分析。.4参与点检设备的大修工程，技措工程及其验收工作。.5负责点检区域设备事故的抢修、调查、分析和处理。.6根据点检考核中对本单位内的点检工作的优劣进行奖惩。.7每月10日上报点检月报表。4.3点检作业岗位操作人员的点检工作：.1按点检标准实施日常点检作业。.2在当班时间内，必须按日常计划的内容逐项进行点检，并认真
14、做好点检记录。.3当发现设备异常时应将情况记入日常点检记录表中，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知维修工和负责本区域点检员。.4交接班时，应将当班点检情况向下一班交接清楚。.5参与设备故障（事故）分析与处理。.6根据编制的给油脂标准进行给油脂作业。 运行维护人员的点检工作.1根据编制的点检标准和给油脂标准填写作业卡。.2、在当班时间内，接点检员的要求进行各种点检作业。.3、接点检络线对设备进行点检，观察设备的流量、压力、温度、泄漏、电压、电流、振动等情况，并进行简单的调整、紧固、修复等作业。.4、当出现或得知设备有异常现象时，应在查明原因的基础上设法排除，不能处理时，应及时上报，在中
15、、夜班或节假日应呼出抢修单位，处理经过要记录作业卡中。.5、夜间抢修时，对检修工程做好现场说明，修理时挂牌，准备备件，资料安全确认等工作。.6、交接班时应将当班情况交接清楚专职点检员点检工作：.1专职点检员是其所管辖的区域生产设备运行状态的直接责任者；负责设备及零部件编码、点检标准、给油脂标准、维修技术标准的编制、修订，并根据设备状态向本作业区机动科提出上述资料修改、新增、删除的意见。.2根据点检标准，每日按点检计划认真进行点检作业；对岗位操作工的点检、维护业务进行指导，有权进行督促和检查，每天查阅岗位操作人员日常点检记录表，有问题时要查明情况并及时安排处理或上报。.3根据点检结果和点检周期，合理编制日、定、年检修计划，负责检修项目的施工管理，并与生产方、检修方做好设备检修前的确认、准备工作，对检修质量进行跟踪和过程控制；检修结束应对检修方的4S（整理、整顿、清洁、清扫）工作进行检查、验收。.4设备故障（事故）处理，要及时，措施得当。
