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1、华新水泥泥（涪陵）46000T/D水泥泥生产线线重建工程程生料均化化库及窑窑尾喂料料工程滑模施工方案文件编号号：受控状态态：编制单位位：湖北北华盛建建设有限限公司编制日期期：二00一二年十一月审 批：审 核：编 制：目 录一、工程程概况二、编制制依据三、主要要施工方方法及技技术措施施四、劳动动力组织织、人员员培训及及技术交交底五、质量量保证措措施六、安全全保证措措施七、施工工进度计计划八、机械械设备、材材料计划划九、附图图一、工程程概况生料均化化库为一一只外径径18.7000m的钢钢筋混凝凝土筒仓仓，库壁壁底标高高为-22.3000m，库库顶标高高为666.0000m。库库内平台台标高（板板面
2、标高高）4.2944m（与与库壁不不相连）、77.5000m（与与库壁四四处相连连）、115.4400mm（与库库壁不相相连）。锥锥环梁的的底标高高为144.7550m（锥锥体锚筋筋的底标标高为111.0035mm），锥锥环梁的的顶标高高为177.2550m,斜底板板的底标标高为119.5597mm,顶标标高为220.1197mm。底板板以下库库壁厚度度为5550，底底板以上上为3550，外外径不变变，库顶顶有主钢钢梁四道道。底板以下下库壁共共计有大大小洞口口12只只，底板板以上11只，洞洞口边有有壁柱33只，库库壁上有有各类埋埋件若干干。MDD-1洞洞口上有有雨蓬，雨雨蓬钢筋筋需锚入入库壁。
3、二、编制制依据1、现行行相关施施工规范范、规程程：a、 液压滑动动模板施施工技术术规范GGBJ1113-20005b、 工程测量量规范GGB5000266-20007c、 组合钢模模板技术术规范GGB02214-20001d、 建筑施工工安全检检查标准准JGJJ59-20111e、 建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规程JJGJ1130-20111f、 建筑机械械使用安安全技术术规程JJGJ333-220011g、 施施工现场场临时用用电安全全技术规规程JGGJ466-20005h、建筑筑工程冬冬季施工工规程 JGJJ1044-20011i、钢筋筋混凝土土筒仓施施工质量量验收规规范 G
4、GB5006699-20011j、建筑筑施工手手册（第第四版）2、该工工程设计计结构与与建筑施施工图。3、同类类工程施施工技术术、经验验。4、滑模模施工工工艺标准准、我公公司现有有工程技技术力量量、机械械装备情情况。三、主要要施工方方法及技技术措施施根据本工工程结构构形式及及特点，结合滑模工艺施工，速度快、外观质量好。筒壁部分采用液压滑模工艺施工。拟自基础面至库顶分三次滑升，第一次滑升库壁砼标高从-2.300m至14.750m，滑升模板滑空后下口停歇标高为17.250m（环梁顶标高）。环梁完成后二次滑升，浇筑至标高19.597m（库底板底标高），再次滑空，滑升模板滑空后下口停歇标高为20.19
5、7m（库底板顶标高），完成底板后改装内模，使其截面尺寸变为350mm后，吊装库顶钢梁（2根），一次性滑升到顶（锥体待滑升到顶后再施工）。库顶钢梁随滑模平台顶升。3.1、滑滑模系统统设计千斤顶使使用GYYD60滚珠珠式千斤斤顶，本本工程每每榀提升升架设置置一只GGYD660滚珠珠式千斤斤顶（钢钢梁处每每端增加加2只），一一次行程程为300 mmm，额定定顶推力力60KKN，施施工设计计时取额额定起重重量的550%，即即30KKN。支承杆为为483.55普通建建筑钢管管，A33钢，支支承杆接接头错开开率为225%，接接头采用用焊接，用用手提磨磨光机打打磨。 3.1.1柔性性环形平平台的系系统设计计
6、a、环形形平台设设内外挑挑脚手架架、花鼓鼓圈、拉拉索。b、提升升架采用用100槽钢及及48钢钢管组合合架，架架高2.50mm。c、内、外外挑脚手手架宽度度为1.8m，护护栏高11.2m。d、内外外三角架架均用48脚脚手管制制成，固固定在提提升架上上，平台台采用5501000木方做做木楞满满铺胶合合板。e、花鼓鼓圈可用用10mmm厚铁铁板，割割成直径径5000左右的的圆，拉拉索用直直径8的圆钢钢。3.1.2模板板系统内外模板板均使用用150200012000的普普通定型型钢模板板，回形形卡拼接接（每条条拼缝不不少于33个）。在模板上上端第二二孔、下下端第一一孔分别别设双10围围圈，以以管卡勾勾头
7、拉结结模板（每每条拼缝缝不少于于2个），围围檩以平平台上下下横杆与与提升架架立柱连连接。3.1.3液压压系统共计布置置46榀提升升架，554只千斤斤顶，支支承杆为为483.55普通钢钢管使用116、8钢丝编编织高压压软管与与各种分分油器组组成并联联平行分分支式液液压油路路系统，布布管时尽尽可能使使油路长长短相近近。液压动力力使用HHY772型控控制台分分区联动动，油压压机试验验压力为为12MPaa，施工工中油压压控制在在8Mppa正常常压力升升高滑动动模板。3.1.4提升升能力计计算验核核模板自重重 ： 50KKN 33.14418mm2面1.22m26kkg/mm2=5.2T50KKN提升架
8、自自重 46KN 446榀10000N/榀46KN滑升平台台 3114KN3.144(111.355m2-7.2m22)1.33KNm23144KN吊脚手架架 466 KNN 446榀11000N/榀46KN摩阻力 2277KN 33.14418.335m2面1.22m20000N/m2277KN施工活荷荷载 1800KN3.144(111.355m2-7.2m22)0.775KNNm221800KN总荷载： 9113KNN取单只顶顶承载力力P330KNN，千斤斤顶数9913/330330只，实实际布置置46只（不含含主钢梁梁部位），满足要求。单根钢梁梁重约66.5TT，每只只钢梁增增加布置置
9、4只千千斤顶，能能够承受受钢梁的的集中荷荷载。3.1.5支撑撑杆承载载能力的的验算支撑杆惯惯性矩I=3.14(4.84-4.1544) 644=111.5ccm4（按壁壁厚3.25的的钢管计计算）单个支撑撑杆允许许的承载载力（按按一端固固定，一一端铰支支考虑）：i=-I/A=11.599cm =ull/i=0.7770/1.55931查得折减减系数0.9511单个支撑撑杆允许许承载力力:P=A =33.144(2442-200.7552)16000.9951=69.5KNN受千斤顶顶提升能能力所限限，实际际单个支支撑杆最最多承担担的荷载载为300KN，所所以支撑撑杆的承承载能力力远远满满足要求
10、求。3.1.6支撑撑杆允许许脱空长长度计算算支撑杆最最大承受受的荷载载为300KN由PAA=可得得=P/A/=330103/7331055=0.41由折减系系数表可可知大于1100，故故应采用用欧拉公公式进行行验算，安安全系数数K取22P=3.1422EI/KK/(uulo)2则允许的的脱空长长度:lo=-3.14222.00310311.5/3300000/22/0.722.88m3.1.7吊脚脚手架在调节钢钢管及提提升架立立柱上，下下挂吊脚脚手架，上上铺脚手手板，用用于检查查砼出模模强度，处处理滑升升过程中中的质量量缺陷，滑滑模后仓仓壁修整整、清理理出预留留、预埋埋件、内内外壁原原浆抹光光
11、等，挂挂脚手用用钢管扣扣件搭设设，高度度从模板板下口往往下2.0米，挂挂脚手外外侧用钢钢管连成成围圈增增加稳定定性，并并在底部部铺竹跳跳板，满满挂安全全网围护护以保证证安全。3.2、滑滑升系统统的组装装3.2.1组装装顺序：组装前清清除混凝凝土表面面浮灰和和杂物，按按施工图图纸确定定中心点点，筒壁壁内外边边线，门门窗洞口口位置等等，安装装提升架架时尽量量避开门门窗洞口口边，然然后按滑滑模组装装设计要要求进行行组装：基础面面放线找平绑扎11.755m高环环筋组装钢钢模板竖立提提升架调节钢钢管内外围围圈安装滑滑模环形形平台花鼓圈圈、拉索索平台格格栅及面面板液压系系统调试插入支支承杆全面检检查试滑升
12、升正式滑滑升吊脚手手及安全全网继续滑滑升。3.2.2将提提升架就就位，应应径向对对准中心心，下横横梁上表表面应在在同一水水平面（使使千斤顶顶同时起起步），提提升架之之间以围围圈钢管管互联成成一体。3.2.3绑扎扎模板范范围内的的竖向、水水平钢筋筋，接头头按图纸纸要求错错开。3.2.4组装装内外模模板，确确保几何何尺寸和和模板锥锥度，模模板组装装时，应应装成上上口小，下下口大的的形式，目目的是保保证施工工中如遇遇平台不不水平或或浇筑混混凝土时时上围圈圈变形等等情况，模模板不出出现反倾倾斜度，避避免混凝凝土被拉拉裂。但但倾斜度度过大或或提升速速度过快快又容易易导致“穿裙”现象，单单面倾斜斜度0.2
13、%，模模板高11/2处处等于筒筒壁高度度，内外外吊脚手手架待滑滑升一定定高度时时组装。 滑模装装置组装装的允许许偏差序号 内 容容 允 许许 偏 差 11模板结构构与相应应轴线位位置3mm2围圈位置置偏差水平方向向3mm垂直方向向3mm3提升架的的垂直偏偏差水平方向向3mm垂直方向向3mm4安放千斤斤顶的提提升架横横梁相对对偏差5mm5考虑倾斜斜后模板板尺寸的的偏差上口-1mmm下口+2mmm6千斤顶安安装位置置偏差提升架平平面内5mm提升架平平面外5mm7圆模直径径、方模模边长的的偏差5mm8相邻两块块模板平平面平整整度偏差差2mm3.3、照照明、液液压布置置3.3.1照明明：沿滑滑升平台台
14、四周设设置桁灯灯、每33m一只只，采用用安全电电压，确确保施工工照明用用电。3.3.2液压压油路沿沿内平台台四周安安装，油油路尽可可能一致致，千斤斤顶安装装前带荷荷试验，正正常投入入使用。3.4、钢钢筋工程程3.4.1滑模模用水平平、竖向向筋采用用绑扎搭搭接接头头，竖向向筋库地地板以下下搭接长长度8000mmm,库地地板以上上竖筋5560mmm、3360mmm。3.4.2竖向向筋的下下料长度度控制在在4.006.0m为为宜，接头位位置错开开布置，同同一连接接区段内内的接头头百分率率应符合合设计要要求255%。3.4.3水平平钢筋与与竖向钢钢筋应紧紧密接触触，交接接点应全全数绑扎扎，绑扎扎丝头应应模板板板面。3.4.4水平平环筋搭搭接长度度为500d,错错接度110。3.4.5筒体体内侧和和外侧钢钢筋之间间应设置置拉结连连系筋，焊焊接骨架架由于滑滑升过程程中，骨骨架筋时时常随滑滑升平台台上移，从从而影
