电容补偿柜的常维护

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1、3电容补偿柜的日常维护日常维护中，应按时巡视观察，注意电容补偿柜的工作指示灯是否正常，功率因数表是否等于1,三相电流表指示是否平衡，来判断其补偿效果及电容器组的工作状态。如功率因数表指示以上，且某 一相电流表指示偏差大于10%，则该相中有电容损坏。此时，应注意观察电容器外壳有无膨胀、漏油痕迹，有无异常声响及火花，及时找岀损坏的电容并更换。我们在工作中还发现有的电容补偿柜工作指示灯亮，显示正常，但电容器组工作不一定正常，这 就要定期测试每组中的三相电流。例如，由12只298卩F/15kvar电容器组成的电容组，每相的补偿电流为21A左右，且总电流为投入工作的电容器组的电流之和，如I总=176 A

2、，则有8组电容器组投入运行。如有的电流值偏差超过21A5%，则该组有的电容器老化，对偏差严重的电容器要及时更换。电容补偿柜每季进行一次全面的停电检查，重点是各螺丝接点松紧及接触情况，馈线及断路器有 无烧焦，触点有无接触不良等异常现象。经及时维护，各电容器柜都性能良好，工作正常，保证了稳定的供电。电力电容器的接通和断开(1) 电力电容器组在接通前应用兆欧表检查放电网络。(2) 接通和断开电容器组时，必须考虑以下几点： 当汇流排(母线)上的电压超过倍额定电压最大允许值时，禁止将电容器组接入电网。 在电容器组自电网断开后1min内不得重新接入，但自动重复接入情况除外。 在接通和断开电容器组时，要选用

3、不能产生危险过电压的断路器，并且断路器的额定电流不应低于 倍电容器组的额定电流。3 电力电容器的放电 电容器每次从电网中断开后，应该自动进行放电。其端电压迅速降低，不论电容器额定电压是多 少，在电容器从电网上断开30s后，其端电压应不超过65V。(2)为了保护电容器组，自动放电装置应装在电容器断路器的负荷侧，并经常与电容器直接并联(中间不准装设断路器、隔离开关和熔断器等)。具有非专用放电装置的电容器组，例如：对于高压电容器用的电压互感器，对于低压电容器用的白炽灯泡，以及与电动机直接联接的电容器组，可以不另装放电 装置。使用灯泡时，为了延长灯泡的使用寿命，应适当地增加灯泡串联数。 在接触自电网断

4、开的电容器的导电部分前，即使电容器已经自动放电，还必须用绝缘的接地金属 杆，短接电容器的岀线端，进行单独放电。4 运行中的电容器的维护和保养(1) 电容器应有值班人员，应做好设备运行情况记录。(2) 对运行的电容器组的外观巡视检查，应按规程规定每天都要进行，如发现箱壳膨胀应停止使用，以 免发生故障。(3) 检查电容器组每相负荷可用安培表进行。电容器组投入时环境温度不能低于-40 C，运行时环境温度 1小时，平均不超过+40 C, 2小时平均不得超过+30 C,及一年平均不得超过+20 C。如超过时，应采用人工冷却(安装风扇)或将电容器组与电网断开。(5) 安装地点的温度检查和电容器外壳上最热点

5、温度的检查可以通过水银温度计等进行，并且做好温度 记录(特别是夏季)。(6) 电容器的工作电压和电流，在使用时不得超过倍额定电压和倍额定电流。(7) 接上电容器后，将引起电网电压升高，特别是负荷较轻时，在此种情况下，应将部分电容器或全部 电容器从电网中断开。(8) 电容器套管和支持绝缘子表面应清洁、无破损、无放电痕迹，电容器外壳应清洁、不变形、无渗 油，电容器和铁架子上面不应积满灰尘和其他脏东西。(9) 必须仔细地注意接有电容器组的电气线路上所有接触处( 通电汇流排、接地线、断路器、熔断器、开关等 ) 的可靠性。因为在线路上一个接触处出了故障，甚至螺母旋得不紧，都可能使电容器早期损坏 和使整个

6、设备发生事故。(10) 如果电容器在运行一段时间后，需要进行耐压试验，则应按规定值进行试验。(11) 对电容器电容和熔丝的检查，每个月不得少于一次。在一年内要测电容器的tg 23次，目的是检查电容器的可靠情况，每次测量都应在额定电压下或近于额定值的条件下进行。(12) 由于继电器动作而使电容器组的断路器跳开，此时在未找出跳开的原因之前，不得重新合上。(13) 在运行或运输过程中如发现电容器外壳漏油，可以用锡铅焊料钎焊的方法修理。5 电力电容器组倒闸操作时必须注意的事项(1) 在正常情况下，全所停电操作时，应先断开电容器组断路器后，再拉开各路出线断路器。恢复送电 时应与此顺序相反。(2) 事故情

7、况下，全所无电后，必须将电容器组的断路器断开。(3) 电容器组断路器跳闸后不准强送电。保护熔丝熔断后，未经查明原因之前，不准更换熔丝送电。(4) 电容器组禁止带电荷合闸。电容器组再次合闸时，必须在断路器断开3min 之后才可进行。6 电容器在运行中的故障处理(1) 当电容器喷油、爆炸着火时，应立即断开电源，并用砂子或干式灭火器灭火。此类事故多是由于系 统内、外过电压，电容器内部严重故障所引起的。为了防止此类事故发生，要求单台熔断器熔丝规格 必须匹配，熔断器熔丝熔断后要认真查找原因，电容器组不得使用重合闸，跳闸后不得强送电，以免 造成更大损坏的事故。(2) 电容器的断路器跳闸，而分路熔断器熔丝未

8、熔断。应对电容器放电3min 后，再检查断路器、电流互感器、电力电缆及电容器外部等情况。若未发现异常，则可能是由于外部故障或母线电压波动所 致，并经检查正常后，可以试投，否则应进一步对保护做全面的通电试验。通过以上的检查、试验， 若仍找不出原因，则应拆开电容器组，并逐台进行检查试验。但在未查明原因之前，不得试投运。(3) 当电容器的熔断器熔丝熔断时，应向值班调度员汇报，待取得同意后，再断开电容器的断路器。在 切断电源并对电容器放电后，先进行外部检查，如套管的外部有无闪络痕迹、外壳是否变形、漏油及 接地装置有无短路等，然后用绝缘摇表摇测极间及极对地的绝缘电阻值。如未发现故障迹象，可换好 熔断器熔

9、丝后继续投入运行。如经送电后熔断器的熔丝仍熔断，则应退出故障电容器，并恢复对其余 部分的送电运行。7 处理故障电容器应注意的安全事项 处理故障电容器应在断开电容器的断路器，拉开断路器两则的隔离开关，并对电容器组经放电电阻放 电后进行。电容器组经放电电阻 (放电变压器或放电电压互感器 )放电以后，由于部分残存电荷一时放 不尽，仍应进行一次人工放电。放电时先将接地线接地端接好，再用接地棒多次对电容器放电，直至 无放电火花及放电声为止，然后将接地端固定好。由于故障电容器可能发生引线接触不良、内部断线 或熔丝熔断等，因此有部分电荷可能未放尽，所以检修人员在接触故障电容器之前，还应戴上绝缘手 套，先用短路线将故障电容器两极短接，然后方动手拆卸和更换。对于双星形接线的电容器组的中性线上，以及多个电容器的串接线上，还应单独进行放电。 电容器在变电所各种设备中属于可靠性比较薄弱的电器，它比同级电压的其他设备的绝缘较为薄弱， 内部元件发热较多，而散热情况又欠佳，内部故障机会较多，制造电力电容器内部材料的可燃物成分 又大，所以运行中极易着火。因此，对电力电容器的运行应尽可能地创造良好的低温和通风条件。