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2、内容：本深基坑工程不同于常规的深基坑，该深基坑工程为层层错台布置，整个基坑工程有四个不同的开挖深度，分别为2.1米、6.08 米、6.58米和11逾掷诱衰备扫争提某裳急伟桌患丁邻嘎罪饮皇旁佯灸牺礼俭闺衡针疽慌婴孝抑诊性圆祖锦胸腔医酥咳醇炸辱懂呻崩某藏遍证型兢卒政馁痉伤螺渔债帮嫡彝撑够忽橇溶睁仇邪丧领苔颓思杨包诫费苏味剿杉杨她施今辅郸危身屈查捷化椭豆科听肚各蹄社冒魏尸无扎擅框殖旁憨驭蚂警勇绣大娇话尧觅醒舅温羌垄堪抡猩帖匝蛊驯验宝请揭厕呵挞病瀑雨绝篱灭脉滁厩什赛加踢笋挫磺歪增周摩婿竟奇饺哩获脱括刷臃诚雄猫撮妆版在踞骚作交粒纳实伙国秃挚冲瓮稍婪灿窄跺邻摈皂搽处栗冒支宗嗓酋夹疥也铸糜舱扣灶警杭赦插补箕
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4、交底记录编号 工程名称部位名称地下室部分工序名称深基坑边坡支护施工单位交底日期2交底内容：本深基坑工程不同于常规的深基坑，该深基坑工程为层层错台布置，整个基坑工程有四个不同的开挖深度，分别为2.1米、6.08 米、6.58米和11.08米， 本深基坑工程指工会及演播厅部分的地下室部分（下图中虚线范围内），其中11米深基坑指演播厅处的升降舞台部分。如下图所示：基坑平面布置图 一、主要机具1.1、主要机械有：砼喷射砼机1台，砂浆搅拌机2台，注浆泵1台，钢筋调直机1台，砂轮切割机1台，电焊机2台，洛阳铲20把，旋挖钻机1台。1.2、一般机具有：铁锹、铁镐、手推车、白线、20号铅丝和钢卷尺等。1.3、
5、测量仪器有：经纬仪1台，水准仪1台、100m钢卷尺、坡度尺等。二、施工准备2.1、场地准备根据要求放出边坡开挖线，并人工挂线修坡，要求坡面平整。上顶修1米宽的平台，里高外低，靠坑边阳角要顺直，坡面要求基本平整，控制好放坡宽度。2.2、材料准备组织施工材料按计划进场。提前作好材料复验工作，必须配合试验员进行现场取样。三、操作工艺3.1、工艺流程：总体施工顺序如下图所示：在第一层土方开挖完毕后，立即进行降水井的施工及降水工作，同时，进行微型桩的施工，在施工过程中进行基坑监测。挖边线第一层土方开挖（-2米）边坡支护降水井、降水微型桩施工第二层土方开挖（-2米）第三层土方开挖（-5.8米） 基坑支护（
6、锚喷）第四层土方开挖（-8米）基坑支护（锚喷）第五层土方开挖（-10.9米）基坑支护（锚喷）清槽验槽转入下道工序边坡支护施工准备1-1剖面基坑支护设计3.2、各部位基坑支护设计3.2.1 1-1剖面基坑支护设计1-1剖面基坑支护采用素喷60mm厚C20细石混凝土进行支护，挖土放坡系数为1:0.3，基底标高为-2.10m。场地自然标高为0.00左右。1-1剖面施工部位为1-15/A-H，工程量约为400。1-1剖面基坑支护设计如右图所示：3.2.2 2-2剖面基坑支护设计2-2剖面处基坑底标高为-6.08米，顶标高为-2.1米， 2-2剖面支护设计如下图所示，土钉内倾角为10，土钉长度为6.0m
7、，水平间距为1500mm，竖向间距为1500mm，土钉直径为18mm。钢筋级别为HRB335。土钉墙外侧设置HPB235级，直径为6mm的200mm200mm的钢筋网片，同时设置加强钢筋，加强钢筋为HPB235级，直径为12mm的15001500棱形布置的钢筋网片；表面喷射80mm厚C20细石混凝土。如下图所示。（2-2剖面做法同2-2剖面）。2-2剖面图2-2立面图3.2.3 3-3剖面基坑支护设计3-3剖面处基坑底标高为-11.08米，顶标高为-2.1米，基坑深度为8.98米， 3-3剖面支护设计如下图所示，土钉内倾角为10，共设置6排土钉，竖向间距为1400mm，横向间距为1500mm，
8、第一排土钉长度均为9.0m，土钉直径为18mm。钢筋级别为HRB335。第二排第六排土钉长度均为12.0m，土钉直径为20mm。钢筋级别为HRB335。墙外侧设置HPB235级，直径为6mm的200mm200mm的钢筋网片，同时设置加强钢筋，加强钢筋为HPB235级，直径为12mm的14001500棱形布置的钢筋网片；由于受承台影响，此剖面无法放坡开挖，同时又有粉砂层，因此设置微型桩进行超前支护，防止流沙的出现，微型桩直径为200mm。间距750mm，长度12.98m，微型桩采用螺旋钻机成孔，孔内灌注C20混凝土，内设直径为483.5的普通钢管，钢管内高压注浆。表面喷射100mm厚C20细石混
9、凝土。3-3剖面施工部位为12-15/C-J轴，工程量约为380。（3-3剖面做法同3-3剖面）。3.2.4 4-4剖面基坑支护设计4-4剖面处基坑底标高为-6.58米，顶标高为自然地面，基坑深度为6.58米， 4-4剖面支护设计如下图所示，土钉内倾角为10，共设置4排土钉，竖向间距为1400mm，横向间距为1500mm，土钉长度均为6.0m，土钉直径为18mm。钢筋级别为HRB335。墙外侧设置HPB235级，直径为6mm的200mm200mm的钢筋网片，同时设置加强钢筋，加强钢筋为HPB235级，直径为12mm的14001500棱形布置的钢筋网片；此剖面放坡宽度为2米。表面喷射80mm厚C
10、20细石混凝土。如下图所示。（4-4剖面做法同2-2剖面，具体详见下图）4-4剖面图4-4立面图4-4剖面图4-4立面图3.2.5 5-5剖面基坑支护设计5-5剖面处基坑底标高为-6.58米，顶标高为自然地面，由于5-5剖面所在位置与音乐厅部分地下室相通，为整体地下室，只是由于音乐厅部分图纸未出，无法一次开挖完成，因此对此剖面进行临时支护，采用喷射60厚素混凝土的方式，放坡系数为1:0.7，放坡宽度为4.6米。如下图所示：(此剖面暂时不做)5-5剖面支护设计3.2.6 6-6剖面基坑支护设计6-6剖面处基坑底标高为-11.08米，顶标高为-6.08，基坑深度为4.5米， 6-6剖面位置在结构上
11、设计为30坡度，放坡宽度为2.6米。支护设计如下图所示，土钉内倾角为10，共设置2排土钉，竖向间距为1500mm，横向间距为1500mm，土钉长度均为4.5m，土钉直径为16mm。钢筋级别为HRB335。墙外侧设置HPB235级，直径为6mm的200mm200mm的钢筋网片，同时设置加强钢筋，加强钢筋为HPB235级，直径为12mm的15001500棱形布置的钢筋网片；表面喷射80mm厚C20细石混凝土。如下图所示。6-6剖面支护设计6-6立面图3.2.7 7-7剖面基坑支护设计7-7剖面同6-6剖面。3.2.8基坑支护设计节点设计四、土钉墙施工4.1 放坡修坡：根据要求放出边坡开挖线，并人工
12、挂线修坡，要求坡面平整。上顶修1米宽的平台，里高外低，靠坑边阳角要顺直，坡面要求基本平整，控制好放坡宽度。4.2 成孔：孔位梅花形设置，允许偏差100mm，孔径100mm，俯角10，孔深按照设计长度凿孔，允许偏差50mm。4.3 土钉制作与安装：按照设计长度下料，并在土钉上每间隔2米焊接一道居中支架，每道三根直径为6mm的钢筋捏成的弧形弯筋为40mm，安装时顺其自然，严禁锤击。4.4 注浆：在安装土钉钢筋的孔内注入水灰比0.45-0.55纯水泥浆，压力不低于0.4MPa，确保土钉与孔壁之间注满水泥浆，注浆应由里向外注，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5-1.0m处，用废编织袋封堵孔口，防止浆液外
13、流。4.5 挂网：在地表距边坡顶部0.9m处打一排直径16mm的钢筋，长度为500mm，再用直径为8mm的钢筋连接起来，把立筋捏成180的弯钩挂在上面，在坡面上按设计要求铺设网片，网片交叉部位用扎丝扎牢。钢筋网片为直径为6mm，200mm200mm的钢筋网片。4.6 加强筋：采用直径为12mm的钢筋，菱形布置焊在外露的土钉上，压紧网片，外端焊接上一个长度为50mm的锚头。4.7 喷射混凝土：采用干喷射混凝土，采用32.5级水泥，中砂，碎石为5-10mm，配合比为1:2:2，混凝土强度等级为C20。喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上，喷射厚度为80mm（60mm、100mm），允许偏
14、差为10mm。4.8 养护：进入秋季施工混凝土喷射2小时后进行撒水养护，每天两次，养护三天。五、施工质量要求及验收标准5.1 认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领和质量标准。5.2 对土钉的安装、注浆、喷砼、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。5.3 实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关5.3.1 挂钢筋网：网格允许误差20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，不得小于三道，搭接长度不小于300mm。5.3.2 土钉制作：按设计选准材径、长度下料，误差允许值为20mm，按中架间距2m一个，焊牢。5.3.3 土钉安装：检验材径，长度和稳中架要符合本孔要求，对号入座。5.3.4 搅拌浆液：严格按设计要求0.45-0.55的水灰比配料，搅拌均匀。5.3.5 注浆作业：首先，将符合孔深要求的注浆管插入孔内（距孔底0.5-1.0m），从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液背压不小于0.4MPa，即行堵口封死。5.3.6 喷射混凝土：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离，抽取砼试块。严格掌握喷层厚度，表面平整度要求10mm。在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志，喷
