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1、空心砖围墙砌筑工程施工方案一、概述编制原则：根据施工现场所处的地理位置、施工环境、工程特点，结合我方 的施工能力、技术水平及施工经验，选用先进、成熟的施工工艺技术， 按照优质、安全、快速、经济的原则，编制科学合理的施工组织计划。二、施工准备1、材料准备：进场材料的品牌、规格、型号必须符合设计要求，并提供所有材 料的出厂合格质量证明文件，经现场验收合格后方准用于施工现场。砖：品种（砌块390mm*190mm*190mm）、强度等级必须符合设 计强度要求，清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般 宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：用中砂
2、，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%， M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过 筛。主要机具；应备有电锤、角磨机、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、 线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、 扫帚等。2、人员配置要求：按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场施 工，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。三、施工工艺主要施工流程测量放线一土方开挖及土方回填一毛石基础及垫层施工一地梁 施工一墙体砌筑一压顶施工一抹灰施工一外墙涂料施工（一）测量放线根据围墙布置图进行放线，并用白灰做好标记。（二）土方开挖1. 工艺流程：基槽放线分段均匀下挖修边
3、和清底2. 开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。3. 采用反铲挖土机开挖基槽（坑）时，其施工方法为：端头挖土法：挖土机从基坑（槽）的端头以倒退行驶的方法进行 开挖，向两侧甩土。4. 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于 基坑（槽）或管沟深度的1/2。5. 开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确 地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在 抄平后，由人工挖出。暂留土层：挖土机用反铲挖土时留土厚度为 10cm-20cm。6. 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手 推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
4、7. 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线， 钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线） 引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以 此修整槽边。最后清除槽底土方。8. 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。9. 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填 需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。（三）土方回填1. 工艺流程清理基底一检验土质一填土、分层铺土、耙平一夯实密实一 检验密实度一修整找平验收。2. 素土回填1. ）回填采用工业道渣进行。2）.回填土的分层厚度为300mm，分层用挖机夯实，每层夯实4 遍，压实系数
5、0.94。3）.回填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质 量密度，达到要求应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应 及时铲平，凡低于允许偏差的地方应补土夯实。3. 质量要求1. ）必须分层虚铺夯实，虚铺厚度偏差3cmo2. ）回填标高允许偏差为-5mm。3. ）回填土表面平整度允许偏差5mm。4. ）夜间施工，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防 止虚铺超厚，严禁用汽车或推土机直接倒土入槽。（四）毛石基础及垫层施工（1）基础米用毛石砌筑，毛石砌体米用铺浆法砌筑，砂浆必须 饱满，叠砌面的粘灰面积应大于80%。（2）在砌筑毛石基础的第一皮石块坐浆时，将石块的大面向下， 毛石基
6、础的转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑。（3）毛石基础的扩大部分为阶梯形，上阶梯的石块应至少压砌 下级阶梯石块的1/2,相临阶梯的毛石应错缝搭砌。（4）毛石基础必须设置拉结石，拉结石应均匀分布。毛石基础 同皮内每隔2m左右设置一块。此基础宽度大于400哑，故用两块拉 结石内外搭接，搭接长度不应小于150哑，且其中一块拉结石长度不 应小于基础宽度的2/3。垫层砼为C20，厚度200mm，待土方开挖人工清理干净后，不可 过分晾槽，防止雨水泡槽，检查无误后方可支模板加固抄平，垫层平 直度控制在10mm内。（五）基础梁施工1. 由于围墙地梁跨度大，钢筋运输比较困难，地梁纵向筋采用绑 扎搭接。2. 基础
7、梁模板采用18哑厚多层木胶合板。3、地梁施工控制要点（1）.地梁基坑进行开挖时预留20cm人工清底，清底后用小型 打夯机对基底进行夯实，夯实后铺设10cm厚碎石砼垫层，垫层达到 一定强度后方可绑扎系梁钢筋。周围做排水沟汇集到集水坑进行抽排（2）.严格控制地梁的标高及中心偏位。（3）.地梁梁模板采用大块模板，内拉外撑式进行加固。（4）.地梁两侧进行回填时采用小型打夯机进行夯实，并将其全 部埋入土内。4、钢筋制作（1）钢筋在钢筋加工场加工成形，汽车运至施工现场绑扎安装。 施工人员必须认真学习图纸，制定配料单，对特殊部位放实际大样。 配料单及大样图需经施工技术部复核审定，方可下料制作。钢筋下料 制作
8、时，对钢筋上的锈斑、污垢要清理干净。(2) 焊工必须持证上岗，严格按照操作规范要求施工。对焊前要 清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥。如钢筋端头有弯曲， 予以调直或切除。(3) 在钢筋加工场地设置防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却， 发生脆裂。当气温较低时，接头部位适当采取保温措施。5. 模板拼装(1) 测量班准确测量出地梁的位置及标高，保障模板准确安装。(2) 系梁模板安装采用一模到顶，模板安装前先准确放样出桩基 中心的位置，模板上弹出中线，以保证模板位置。(3) 模板固定用外拉内撑式，模板内侧用 12钢筋穿PVC管进行 对拉，每隔2m设一道，上下层间距为80cm，模板下口与底板扣齐
9、， 上口用方木或 45钢管进行支撑。外侧设拉线。模板缝隙用海绵条 或双面胶进行填充，表面缝隙用原子灰进行抹平。6. 砼浇筑：砼运送至浇注地点采取人工倒运入模，每个流水段由 后向前倒退施工，保证路线越来越短。由中间向四周下料，先柱周围， 再四边铺开，分层浇捣。用插入式振动器振实,振捣上层时，棒应插入 下层砼内5cm，以消除冷缝，振捣时要一棒接一棒、插点均匀、快插慢 拔。与模板接触面及柱心要仔细振捣，防止漏振、胀模及钢筋偏位， 保证砼内实外光。7. 压面：砼浇筑后，按抄平标志及时找平，多去少补，先用木 抹子压下石子，搓毛面，再用铁抹子收光，至少三遍，最后必须在初 凝前压光，不准加素浆。及时清除插筋
10、内的松散石子和插筋上粘附的 砂浆,及时复核轴线，发现偏移在初凝前校正。8. 砼养护:混凝土浇注完成12小时后，开始浇水自然养护，减 少混凝土表面的热扩散和温度梯度，保持砼表面水分，防止产生表面 裂缝。(六) 围墙砌体施工1. 砌块砌筑前一天进行湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物。2. 砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排 列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度 为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果 搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取 压砌钢筋网片的措施。3. 转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，
11、交错搭砌。4. 砖柱与两段墙体按要求设置拉结筋。5. 砌筑应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转 角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体 标高和墙面平整度。（七）粉刷施工基层清理、修补、堵孔洞一浇水湿润基层一掉线一抹灰饼、 冲筋一做阳角一抹底层灰一养护一抹面层一养护一涂外 墙涂料1. 基层处理、修补、堵孔洞结构施工时墙面上的孔洞、架眼应提 前用砂浆堵塞严实，将柱、圈梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前 刷净，用水泅透后，再用1：3水泥砂浆水泥砂浆分层补衬平。2. 吊垂直、抹灰饼：根据粉刷层厚度在阳角吊垂线，以一个阳角 垂线按面砖模数尺寸确定另一个阳角或阴角粉刷厚
12、度，以此法确定各 阴阳角和窗口粉刷厚度。并按阴阳角灰饼加密中间灰饼。最后在阳角 冲筋，阴角做灰饼。等大面积粉刷完成后，弹出水平线确定水平线条、 窗上下口粉刷厚度。吊线打点经验收后方可进行大面积粉刷。3. 抹底层灰：掉线打点经验收后就可抹灰，抹第一道约57 mm 厚底灰时要用力压，不得漏抹，使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层抹 灰与冲筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹 子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是 否方整洁，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度。4. 抹罩面灰：底子灰约有七成干时，即可抹罩面灰，抹灰之前 应先将墙面泅湿，两遍成活，控制厚度不大于1
13、5mm，随抹随压光。 待其表面无明水时，按要求进行竖直顺纹拉毛，并要求色泽一致。5. 抹灰的施工程序：从上往下打底，应注意在抹面层灰以前，应 先检查底层砂浆有无空、裂缝现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面 层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后， 方可进行面层抹灰。6. 养护：水泥砂浆抹灰层应及时喷水养护不少于5天。7. 涂料工程使用的腻子应具有耐水性、坚实牢固，不得粉化，起 皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。涂料的工作 粘度和稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂之前不流坠，不显刷纹， 施涂过程中，不得任意稀释。外墙涂料工程应分段进行，以分格缝、 墙面阴角处为
14、分界线，同一墙面应用同一批型号的涂料。根据涂料效 果来说宜采用刷涂的施工方法，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥 后，进行每一遍涂料应刷涂均匀，每遍涂刷不宜过厚，各层必须结合 牢固。四、质量保证措施1. 加强全面质量管理教育，实施“三全“管理，树立“质量第一、 服务用户“的质量意识，并实行优质优价，奖惩分明，实行质量问题 一票否决制。2. 严格按照施工图纸，工艺规程以及有着操作规程进行操作，并 实行三级质检，工序交接有自检互检记录，施工隐蔽工程分项有专职 质检人员及监理人员和建筑单位代表委托人以及临时签证方可进入 下道工序。3. 做好材料、半成品、成品材料的检验工作，所有材料均有合格 证件，不合格
15、的材料不得进入施工现场，材料保管人员拒收“三无” 产品。4. 经常掌握质量动态，发现问题要分析原因，分清责任及时处理， 把事故消灭在萌牙状态。5. 服从质检人员，监理公司及建设单位代表的管理与检查。6. 严格执行自检，填写资料准确，保证完整的资料档案，以便随 时检查核对。EHS方案（一）触电事故控制方法：1、执行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46一 88）。电线路的架设及电气设备的安装维修，必须由持证电工担任。 电焊工、施工机械操作人员按有关规定经培训考试合格，持证上岗。2、在危险点（变配电房）设置警告标志牌。检修电气设备时应停 电作业。电源上必须挂“有人操作，严禁合闸”警示或设专人看管。3、施工及临时设施的电线路及高低压电气设备，应按批准的施 工设计架设、装设，并符合当地供电部门和安监部门的规定，严禁乱 拉乱用。变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和 从事修理工作。4、电气设备和线路必须绝缘良好，施工现场架设的低压电线路， 不得使用裸导线，高度不得低于2.5m；不得将电线缠挂在钢筋、铁 扒钉、脚手架或其他导电的金属物件上。5、各级配电箱、开关箱，必须安装漏电保护器；达到“一机、 一漏、一闸、一漏”要求。6、各种电气设备必须装设专用开关，露天及作业棚内使用的开 关、插座，应装入配电箱内，箱底距地面高度不
