铝电解电容器测试方法详解.

上传人:m**** 文档编号:513118375 上传时间:2023-11-24 格式:DOCX 页数:9 大小:99.99KB
返回 下载 相关 举报
铝电解电容器测试方法详解._第1页
第1页 / 共9页
铝电解电容器测试方法详解._第2页
第2页 / 共9页
铝电解电容器测试方法详解._第3页
第3页 / 共9页
铝电解电容器测试方法详解._第4页
第4页 / 共9页
铝电解电容器测试方法详解._第5页
第5页 / 共9页
点击查看更多>>
资源描述

《铝电解电容器测试方法详解.》由会员分享,可在线阅读,更多相关《铝电解电容器测试方法详解.(9页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、电解电容器测试方法详解1目的为了规范电解电容器来料检验及抽样计划,并促进来料质量的提高,特制定该检验规范。2适用范围适用于本公司IQC对电解电容器来料的检验。3准备设备、工具:所需工具及其规格型号如表一所示:规格/型号数坦规格吾数 fit.的夜5。丫/三相1台电流表LtPr万用表11 q釜标卡尺ran?-inch1把Zen tech1台LH820C 现1台I荷虻温慎登海If?温度计1支4外观物理检测首先需检查待测电容是否有正规的产品规格说明书,其中需包括产品名称、规格型号、安装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式,以确保此批次产品是由正规厂商提供。电容器上的标识应包括商标、

2、工作电压、标准静电容量、极性、工作温度范围。参考产品规格说明书的工艺参数 ,观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所 标注的工艺指标一致。用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认,确保电容的直径、高度以及引出端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内 ,且外观尺寸要符合本公司选用要求。检查电容的外观,确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污浊、锈蚀等不良 状况 且其标识清晰牢固、正确完整。无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况,且引出端子检查其引出端子,保证其端子端正、 无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。检查电解电容标注的生产日期不应超过半年,并作好记录。5容量与损耗测试用电桥测试

3、其实际容量与标称容量是否一致(电解电容一般会有 20%的误差范围)其损耗角正切值tan 0 (即D值)大小是否符合国家标准(电解电容器tan 9W。对Zen tech 电桥测试仪的使用方法正确连接电源以后,按“ POWER ”键开启测试仪的工作电压;按“ LCR ”键选择测试类型(L:电感,C:电容,R:电阻)。按“ UP ”与“ DOWN ”键选择测试量程(u F、nF、pF)按“ FREQ ”键选择测试频率(100HZ、120HZ、1KHZ)可根据厂商提供的技术参数来选择所需的测试频率,本试验选择“ 100HZ ”。按“ SERIES ”(串联)与“ PARALLEL(并联)选择测试的连接

4、方式,小电容(10 u F以下)要用并联模式,大电容(10 u F及以上)用串联模式。设置完成后将电桥测试端口 ( “ LOW”与“ HIGH”)连接到电容两端,用标签纸分别记下其在显示屏上的容量值与损耗值。并将标签纸贴到相应的电容上,以便后续分析。6纹波电压测试按下图连接电路,将待测电容接至可调直流电源(注意正负极不要接反)示波器探头正极串联一个无感电容(1 u F至待测电容的正极。_jIK+ )oT OT C. o o待测电容直流可调电源无感电容示波器探针检测对示波器的设置,要先将其设置为直流测试档位 ,且示波器电压微调旋钮要锁死。在测试过程中,要用调压器将直流电压慢慢调高到额定电压,且要

5、密切关注示波器显示的变化,选择正确的量程,保证能从示波器波形上准确读出电压的大小。用相机拍下纹波波形,且用标签纸记录示波器的量程与格数(即计算出纹波电压,并将其贴到相应的电容之上,以备后续分析比较之用。记录完毕后,断开直流电源,将待测电容和无感电容用灯泡负载进行放电后,将待测电容拆下测试台。7漏电流的测试间接测量方法按照下图接线。将待测电容串连一个1K的电阻,接至直流可调电源。用示波器探头接至电阻两端.通过采样电阻两端的电压信号,间接算出待测电容的漏电流。操作要领及注意事项 电路接好后,将直流可调电源调至电容的额定电压,待电路平衡两分钟后,读取 电阻两端的电压值。读示波器时,电压微调旋钮应锁死

6、,记录电压波形的最大值作为电压值,除以电 阻值即得到漏电流的值 调节直流电源时,应缓慢调节(约150V/分钟)避免因充电时电流过大而烧坏 电阻.试验结束后应将电容放电后再取下,避免出现事故。直接测量方法器至额定电压给电容充电两分钟。按下图接线,在电容与直流电源之间外加串联一空气开关之后将S1和S2均断开,此时可调电源处在额定值不要动。在S1和S2之间加一个毫安表如下图所示:将S1和S2均闭合,稳定一分钟后通过毫安表直接读出漏电流的大小。注意事项切忌不可在未给电容充电时直接将毫安表串联到线路中,因开始充电电流较大,稍不慎会将毫安表烧坏。在拆卸过程中,首先要先用灯泡负载给电容放电,在放电时要先将毫

7、安表拆下并且要保证放电电流不通过测试电阻,以防将测试电阻与毫安表损坏。下的漏电流将直流电压调至电解电容额定电压的倍,再次测量其漏电流并将不同的样品进行对比。8防爆试验直流测试将待测电容施加反向直流电压,慢慢调整可调直流电压,同时用钳流表密切观察电流大小,直流电源的设定一般不超过30V,根据电容器的尺寸设定电流值如下:6mm W电容直径W时,电流不能超过1A;电容直径 时,电流不能超过10A。实验过程中用温度计密切观察电容表面温度(可将温度计的感应触头用胶带缠在电容上),注意刚开始电流很小几乎为零,当电容温度升高时(约35-40 C ),电流明显增大,此时应密切观察,电流达到或接近10A时,应将

8、电压调低保证电流控制在10A以内。试验开始后30分钟之内,电容器保险阀应打开。若电容保险阀打开,应立即切断电源(350V6800F的电解电容在以下条件下会自动打开电流约8A,表面温度约45-60 C ),如果电流接近10A且经过30分钟之后保险阀仍未打开 ,则此项功能缺失。9温度试验电容的容量会因为环境温度的不同而改变,一般情况下,容量会因温度升高而增大。温度试验就是在设定的温度之下经过平衡之后测试电容容量的变化。高温试验分别接两条小线至待测电容的引出端子,先在常温下测试两条引线端的容量并标明标号做记录,然后将电容放进高低温交变湿热试验箱,引线留在试验箱外面以便测试电容容量。打开试验箱开关按钮

9、,点击屏幕中“温度设置”,将温度设置为100 C,点击“运行”,试验箱开始工作。待温度达到100 C后约2小时再次测试容量,算出容量的变化百分比(差值最初测量值)。实验中可将不同品牌的电容放进试验箱中一同测试以节省时间。低温试验将待测电容放进试验箱(注意不要使用经高温测试过的电容 ,特殊需求除外)。打开试验箱开 关按钮,点击屏幕中“温度设置”,将温度设置为-25 C,点击“运行”,试验箱开始工作。待 温度达到-25 C后约2小时再次测试容量,算出容量的变化百分比(差值最初测量值)。注意事项试验中应密切关注电容有无明显变化 ,如果出现电容表面开裂、 保险阀打开等严重状况,则应 使试验箱立即停止工

10、作,试验中应严格按照试验箱的操作规程操作 ,不可随意打开试验箱门, 高温试验结束后,待试验箱内部温度降下来之后再将电容取出,避免烫伤等事故发生。10同机对比测试同机对比测试是通过对同台机器,相同安装位置,相同型号,但不同厂商的电容进行的测试 ,通过用示波器对其纹波的对比检测,可以直观的分析出电容性能的优良。此处可以用一台 CHP3030的机器为例,先用示波器记录其空载时电解电容的纹波波形 (示波 器探头侧要加无感电容进行隔离 ),然后带载 50%100%测其纹波波形并记录模块温度,开始 十五分钟内每隔三分钟记录一下 IGBT三相的模块温度,而后每十分钟记录一次 IGBT温度, 持续测试记录12

11、0分钟左右。而后将上述位置电容用不同厂商的电容分别逐次进行替换,用示波器记录其电容两端的波形并记录模块温度,并将各项温度绘制成温度曲线,不同厂商间进行对比分析。此项测试过程中要保证安全操作,特别是对电解电容,拆卸时务必用灯泡负载对其进行放电,确保无安全隐患的出现。11同型号UPS对比测试同型号UPS对比测试,即是用两台相同型号的 UPS机器,相同位置安装不同厂商提供的电容进行的对比测试。两台CHP3030KVA安装好电解电容后,测量其空载纹波电压和带载50%100%后的纹波,并记录两台机器的模块温度,进行对比。测试中示波器的两个探头应设置在相同倍率、相同档位。测试完成后,需将机器还原,在拆卸电解电容的之前必须先用灯泡负载对其进行放电处理,而后将所测得数据与纹波波形进行分析处理,并将各项温度绘制成温度曲线,不同厂商间进行对比分析。12电容的综合性能判断将以上测试数据,同类别、同型号、不同厂商的电容从测算容量、容量误差(越小越好)、损耗(越小越好)、温升、纹波电压(越小越好)等全方位、多角度的综合性分析,以确定此电容性能指标的优良。注 综合判断方法参照文件BK/QB-ME-23-1电解电容器样品(江海、U-CON、华胜)测试报告13处理和标示方法经抽样检查、判定为合格的整批接收但在检验中发现的不合格品,应及时做好不合格品标识,作隔离并通知供应商退货处理。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号