塑胶跑道技术交底

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1、监理工作交底因受建设方委托对盐城市田家炳中学塑胶跑道全过程 监理，为了保证工程质量、进度、投资都得到有效控制，而 顺利的完成监理任务，故在该工程开工之前，针对工程施工 阶段进行一次监理工作交底。现重点工作归纳如下：一、工程开工前的准备工作施工单位的项目经理、工程技术负责人、质检员、安全 员等管理人员花名册（附岗位证书），提前书面报监理工程 师审查，并便于联系工作。监理工程师组织有关人员进行图纸会审，施工单位应将 施工组织设计及施工方案报监理工程师审查批准后实施。建筑物放线后，订好龙门板经监理人员复核后，报建设 单位，请规划部门来人验线，同时做好永久性水准点位置、 高程记录。工程的施工牌及施工图

2、要求全部挂好，“三通一平”工 作已完成。二、垫层质量监理施工单位必须健全质量保证体系，执行项目经理负责 制。1. 土方开挖压实土方开挖是基础施工的第一道工序，无论是新建场地还是改建翻 建场地，均应准确测定设置的零点高程，一般以塑胶跑道内边圈绕全 场的排水沟盖板顶面加上塑胶摊铺厚度为零点，测算下挖深度，同时 还应通过试验留足机械在素土碾压后的压缩系数 视土质情况，一般 控制在58era）。对施工单位申报的测量记录，抽取不少于30%代表 性的测点进行复测。土基层应按设计标高整平，土内的杂物，有机质 必须清除干净。采用1220吨压路机在最佳含水率810%条件下， 沿纵向从内边沿向外沿方向进行碾压，行

3、车速度控制在2030m / rain，遵循“先轻后重、先静压后振动”的原则，一般碾压五至八遍。 实测与观感指标为：密度应大于95%（每100m2取一检测点，不少于 5点）；土层表面无轮迹印，不得出现松软、橡皮、浮土等现象；纵断 高程允许偏差+2era，对在开挖面中出现的异常情况，应及时约请勘 察，设计单位现场办公，针对具体问题协商提出解决方法。2 .垫层摊铺塑胶跑道的基础构造类似城市道路构造。虽然跑道的承载力不及 市政道路，但塑胶面层对基础平整度的要求比市政道路高得多。垫层 具体要求是；（”基层：基础层结构一般采用无机结合料稳定（即半刚性 类型），其配合比设计应根据重型击实标准试件或灌砂法试件

4、筛分结 果进行量化。各级配碎石应符合规格要求，拌和均匀，并保持一定湿 度。在合理分布标高点的基础上，用推土机推平，用1220吨压路 机碾压（同素土层压实方法）。（2）面层：面层结构一般采用二灰结石， 对混合料的级配取定，一般按7d龄期的无侧限抗压强度试验确定， 其石灰的质量应符合GB / T1594。标准中规定的二级以上消石灰或生石灰技术要求，使用时必须充分消解；粉煤灰的质量应符合用于 水泥混凝土中的粉煤灰GB / T1596标准中控制要求；采用的石料 不得有泥土污染，并应符合规格要求，计量配置合理，拌和均匀，不 得有灰，石子分离分层现象；铺设时，随铺随压，不得隔日压实，亦 不得受雨淋。外观质

5、量要求：碾压后，无明显轮迹，无松动及波浪现 象，无杂质，无石灰爆花；（3）质量控制标准：垫层中基层与面层的 允许偏差为：纵断高程允许偏差士 2cm，铺设厚度允许偏差+2cm， 宽度不得小于设计宽度，压路机轮迹深度2cm，含坡度、弯道、直道、 半圆区各不少于5组点。平整度和压实度应符合公路路面施工技术规范（JTJ0347）规定。 采用半刚性无机结合料稳定类的基础结构层，垫层完成后必须养护不 少于7天，方可进行下道工序施工。三、重点部位施工方法、技术措施的监理（一）、测量工程根据现场情况，拟采用如下主要步骤：清理煤渣、草坪明沟施工，跑道基础施工足球场内土方开挖， 盲沟施上（半幅施工，由南向北）一跑

6、道面层塑胶施工种草。1、施工场区测量控制网的布设及定位在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点的水准点，在场 区内布设坐标控制网的标高控制网，在控制网的对应边上浇筑 200x200砼柱作为轴线定位桩，把轴线用油漆标在桩上。2、高程的控制在正式施工前，依据建设单位提供的标高水准点，把0.00引测 到轴线控制网的定位桩上，在场区四周及中间分布五个点以上，以便 施工时使用。标高控制：0.00以下，用水准仪根据给定的水准点或0.00 水平线测出点的标高，用标尺校测基坑周边标高控制桩上的同一标高 水平线，误差必须控制在5mm内。（二）、土方工程1、基础需挖除土方量较大，采用推土机平整，人工修复，上方

7、部分现场堆放，以便回填：，挖至设计标高时人工修复，并及时浇捣 砼垫层。2、施工准备施工前将场地整平，地表障碍物基本清除。定位桩放置基坑外便 于引测且防止遭到破坏的地方。3、挖土施工中应仔细查阅，校对勘察报告，一般情况下控制离基底设计 标高200mm处停挖，直到基底混凝土垫层施工前再开挖到设计标高。为使施工连续防止下雨，故在施工中应边施工边会同建设单位、 监理单位、设计单位对已开挖的基坑及时验收，同时办理好隐蔽验收 记录资料。在挖土过程如发现有土质不良等异常现象会同建设单位、勘察单 位和设计单位共同协商解决。4、回填土足球场地回填土类别为种植土，土的含水率按照规范要求。（三）、钢筋混凝土工程1、

8、钢筋1）、材料：钢筋必须有出厂证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋 有标志，在运输与储存时，不得损坏标志：钢筋进入施工现场后应按 批号及钢筋直径分批检验，按规定分批抽取试样进行机械性能试验， 合格后方可使用。2）、钢筋加工：以机械为主，小型的、特殊形状的、而且机械操 作有困难时，用人工制作，钢筋在下料制作好后，运至所需的地点进 行绑扎。3）、绑扎钢筋绑扎前应熟悉图纸，核对钢筋的配料表和料牌，核对钢筋直 径、形状、尺寸和数量等。2、模板1）、模板施工应制定好施工工艺流程和施工方案。对操作班组和 人员进行技术交底。2）、模板的配置主要采用复合木模板，板材采用18mm厚胶合板，胶合板选取无 变质、厚度

9、均匀、含水率小的优质止水型胶合板；龙骨背枋采用 50mmX100mm木方；支撑体系及包箍采用争48x3.5钢管。3）、模板必须经过自检、互检、交接检，符合设计、规范要求后， 请有关部门验收合格后，方可进入下道工序施工。3、混凝土，采用现场自搅拌混凝土。1）、砼的拌制.砼拌制前，提前做好试验室配合比，在施工现场做砂含水量测 定，及时做好配合比调整。.施工现场实行砼搅拌机现场制作，严格计量，车车过磅，做好 过磅记录台帐，并接受现场监督。.控制好砼的水灰比，现场做好坍落度试验。2）、浇筑混凝土前，项目经理部提供混凝土浇筑施工计划书，请 项目技术负责人核准，包括：混凝土浇筑次序、施工缝和养护方法、 使

10、用水泥可能初凝时间以及浇筑运输方法，欲浇筑混凝土时，应在浇 筑前24小时书面通知项目技术负责人，并审核各项准备工作，确保 符合规范要求签发浇筑令后方可开始浇筑。3）、砼的浇筑方法混凝土应连续浇筑，砼先用插入式振动器振捣，再用平板震动器 拖平捣实，随打随抹光。砼的振捣实施定人、定岗、定责，严禁有蜂窝麻面，震动棒操作 要点是“快插慢拔”和“均匀震捣”，每次移动距离不应大于其作用半径 1.2倍，且震动棒与模板距离控制在50200mm之间。4）、砼养护砼终凝后3小时内加盖两层草袋，并且洒水养护，洒水次数应能 保证其表面有足够的湿润，洒水养护应包括对未拆模板和拆过模的砼 表面浇水养护。5）、砼试验每10

11、0立方米砼或每一浇筑班组必须留置试块2组，其中一组试 块标准养护，一组试块与现场同构件同条件养护，试块的提取及养护、 送检按有关文件程序进行。（四）、砌筑工程1、施工方法1）、基槽及基础垫层均已完成，并验收，办完隐检手续。2）、基础同时砌筑，如底标高不一时，应先从低处砌起，接槎高 度应符合规定要求。3）、砌筑时，先铺底灰，再分皮挂线砌筑，做到里外咬槎，上下 层错缝。基础最上与最下一皮砖采用丁砌法，先在转角处及交接处砌 几皮砖，然后接通线砌筑。4）、砌筑时，立皮数杆，每皮砖要挂线，基础中留出沉砂井、管 道，其位置应准确，避免凿打墙洞，管道上部应留沉降空隙。2、质量要求：1）、砖的品种、规格、强度

12、必须符合设计要求，并且要有出厂合 格证和复试报告。2）、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合设计要求和达到 验评标准要求。3）、按照砌体工程施工及验收规范的规定，本工程各部位偏 差按以下控制执行：轴线位移：10mm，垂直度：5mm，表面平整度： 8mm，水平灰缝平直度：10mm，水平灰缝厚度：8mm。3、按规范要求做砂浆试块，并按期试验。（五）、天然草坪足球场的施工足球场挖方外运，素土夯实到设计标高，参照“足球场基础结构 层做法”，开挖350x150沟槽，浇注出混凝土枕基；铺设PVC盲沟管; 摊铺150mm厚级配碎石，用机械加辅助人工整平，并放出5%。的排 水坡度；摊铺50mm米石垫层，用机

13、械加辅助人工整平；摊铺50mm 粗砂层，用机械加辅助人工整平，铺300mm种植土，用机械加辅助 人工整平，注意种植土的松铺系数，适当高出0.00 510mm，然 后用石滚碾压后，植天然草坪，选用优质草种播种。天然草坪播种后，加强养护和管理，在成长期间不能使用和践踏， 并遵照天然草坪的使用规定来正确使用。（六）、塑胶面层施工1、施工步骤：基础清理、复测基准桩定位一检测及修整一对基层进行刷胶一底 层摊铺一检测、修整底层一面层喷涂（第一层）修整、养护一面层喷 涂（第二层）、养护一测量精放线一喷划跑道线一喷划标志线一竣工自 检一竣工验收2、施工方法：1）、搭建工作台：根据塑胶施工现场、材料进出通道、施

14、工步骤及配电（供电）位置， 与建设方协商一致后，搭建工作台。2）、开工：工程开工以建设方及总监的开工令为准，施工全过程必须以施 工日志的书面形式记录备案。监理员完善监理日记。3、基础清理、检测及修整：1）、体育工艺员按图纸尺寸要求复测基准桩，检测场地尺寸，使 其达到设计规范要求。2）、施工进场前，项目经理及技术人员对基础表层、坡度、平整 度等进行再次检测。根据摊铺机所铺设的宽度，采用二条道一次摊铺 并放底线对纵向、横向用3m直尺测出平整度不足的部位，高处进行 打磨，低处及不密实处用塑胶材料进行处理，确保高差但3mm范围 之内，保证塑胶厚度的均匀和横向排水畅通。将基础彻底检查、清理 干净，以便塑

15、胶面层施工，防止杂物影响基础与塑胶层的粘结。4、为提高基础层与塑胶层的粘接效果，在基础每天摊铺前进行 整体刷胶处理。5、搅拌作业：1）、将胶水与黑胶粒按配合比用搅拌机进行拌料（保证计量准确）， 拌料时间不得低于10min/次。 、专人负责计量配料及操作搅拌机； 、认真做好搬运、称料、搅拌、倒料等工作； 、料桶每次要清底；2）、材料员负责每天材料用量的记录（品种、数量）；3）、胶桶每天完工后要清洗干净；4）、把搅拌好的底材送至指定区域。6、底层摊铺：1）、摊铺前将摊铺机移至划好的工作线内，正确接入电源，进行 加温和震动测试后，将震动板的高度和倾角按设计的厚度进行定位。2）、摊铺机采用双侧找平，机控标高。3）、摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及场地坡度，不符合要求时 根据铺设情况及时进行调整（接缝平整，边缘部分包边要挺刮、牢实）。4）、摊铺胶粒混合料应缓慢、均匀、连续摊铺。摊铺过程中不得 随意变换速度或中途停顿、转动，两侧应保持有不少于送料器高度2 /3的混合料，当振动板按所需厚度固定后，不得随意调整。5）、机械摊铺不到的部位，应用人工进行修整。6）、接缝的处理： 、每道铺设长度不宜超过100m，一道铺设结束后应将机械断 电移到下一道进行