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1、设备平台爬梯更换施工方案C2110平台爬梯更换 施工方案编制：年 月日审核：年 月日审批：年 月日XXXXXXX有限公司日期：2018年6月21日、项目概况2二、施工要求r2二、施工技术规范及标准3施、 L工准备目录31.人员配备 32.工器具及耗材配备 43放线下料 5五、施工 工 艺及技术要求51. 施工准备 52. 平台施工 53. 回装及验收 6六、 脚手架工程7七、 施工 讲 度 计 划10八、关 键 质 量 控 制 及 措 施#12九、工作危险性分析及相应的安全技术措施13十、突发 事 件 应 急 处 理15十一、健康、安全、环境（QHSE施工措施161. 一般措施： 162. 现
2、场动火作业特殊措施： 163. 雨季防触电防雷措施 仃一、项目概况煤气化装置变换单元 C2101平台原为碳钢材料，因所处环境复杂，大气腐蚀性 强，导致平台多处腐蚀穿孔，中间进行了多次修补，但依然存在安全隐患。本方案 拟进行平台材料更新，全部更换为不锈钢材质。二、施工要求本工程计划对C2101平台整体更换，材料为S30408,包含平台支撑及花纹板、 栏杆扶手等。施工要求：螺栓连接的支撑梁应分块一一更换；螺栓全部更新，并确保紧固。 更换前应对根部筋板的焊缝及筋板腐蚀情况进行检查，必要时进行加固。筋板处应重新除锈刷漆。平台支撑梁更换应与原结构相同，型材规格及尺寸不得小于原尺寸及数量。各支撑梁之间及与
3、筋板间焊接一律双面焊，焊脚尺寸不小于5mm并全部满焊;焊后检查不得有虚焊焊缝。HGT 21543-2009圆形塔平台通用图中 XTJ-12-1。切割焊接前应拆除附近可能损坏或干扰的电仪设备及接线。未经甲方同意，各安装连接件不得与附近的其它管线焊接连接或支撑受力。临时拆除塔的附属设施或全部部件，施工后应恢复原状。三、施工技术规范及标准圆形塔平台通用图HGT 21543-2009#GB 50661-2011GB 50236-2011GB 50252-2010GB 50461-2008SH/T3542-2007SH/T3524-2009钢结构焊接规范现场设备、工业管道焊接工程施工规范工业安装工程施工
4、质量统一验收标准石油化工静设备安装工程施工质量验收规范石油化工静设备安装工程施工技术规范石油化工及设备现场组焊技术规程四、施工准备1. 人员配备主要人员：技术员:安全员:施工组长：管铆工：2名电焊工：2名辅工：3名脚手架人员：8人2. 工器具及耗材配备工器具配备序号名称规格型号数量备注1电焊机ZX-4001台2角磨机 1003台3切割机 180、 1502台4切割机 4001台5导链5吨3台6氧乙炔套2套7大锤18P2把8小锤6P3把9钢丝绳 15- 22若干10骑马夹3t10个11卷尺5M12画规6001把13条形水平尺8001把14吊线锤套1套15角尺6002把16脚手架材料若干备用耗材序
5、号名称规格型号数量备注1氧气20瓶2乙炔10瓶3A302 4.0、 3.230 KG4A102 4.0、 3.230 KG5切割片 180100块6砂轮片 100100块7角铁L40/L505米8钢筋 125米9工字钢工22a5米10枕木220*1406根11钢板10mm-20 mm0.5m212楔铁140*140*1010块13钢丝刷20把14油漆刷10个15防锈底漆5kg2桶16稀释剂10 KG3.放线下料依据现场测绘实际尺寸，进行支撑梁划线；平台钢板下料；栏杆下料五、施工工艺及技术要求1. 施工准备1）技术交底并办理票证；2）确认具备作业条件后，清理周边干扰或可能影响的电仪设施并标记；3
6、）对附近及下部管线进行必要的遮挡保护。2. 平台施工1）拆除一至二块花纹板，割除原螺栓，打磨检查支撑筋板。2）对支撑筋板焊缝修复；3）清理焊渣后涂红丹底漆两遍；4）制作并安装支撑梁;5）制作并安装花纹板；6）依次拆除更换邻近花纹板及支撑梁;7）制作安装栏杆。3. 回装及验收1）恢复拆移的电仪设施；2）清理现场；3）检查并验收。六、脚手架工程1、脚手架材质要求钢管脚手架应选用外径48mm壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。部位及项目a类:B类C类1D类弯曲门架平面外）4mni
7、一裂纹无1 微小有二立下m无或轻微有J壁厚2 * 5mm- 15mni 5mm-钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部钢管脚手扣件标准要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造 缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于 5mm2、技术要求2.1脚手架搭设脚手架的立杆应垂直，钢管立杆应设置金属底座或垫木，必要时应绑扫地杆，横杆必须平行并于立杆成直角搭设。脚手架的两端、转角处以及每隔6-7m应设置支杆及剪刀撑。支杆及剪刀撑与地面夹角不得大于60度角，支杆埋入地下深度不得小于 30cm架子高度在7m以上时, 或无法设置支杆时，竖向每
8、隔4m横向每隔7m与建筑物连接牢固。脚手架的立杆间距不得大于 2m大横杆间距不得大于1.2m.，小横杆间距不得 大于1.5m。在通道及扶梯处脚手架的横杆应抬高加固，不得阻碍通行，在有车辆通行的通 道处的脚手架的立杆应设围栏并挂警告牌。挑试脚手架的斜撑杆的上端应与挑梁嵌槽固定，并用螺栓、扒钉、铁丝等连接， 下端应固定在立柱或构筑物上。移动时脚手架移动前应将架上的物品清理干净，并在移动时有防止倾倒的措施。悬吊式脚手架的挑梁及脚手架应固定在建筑物的牢固部位上，横杆与立杆的扣 件必须牢固，立杆的上下两端还应架设一道保险扣件；立杆伸出横杆的长度不得少 于20cm周围应设立防护网。脚手架应经常检查，在大风
9、、暴雨后及解冻期应加强检查，长期停用的脚手架，在恢复使用前应检查鉴定合格后方可使用。非专业工种人员不得搭设脚手架，搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，第杆、撑杆人员应密切配合。施工区应设围栏或警告牌，并由专人值班，严禁无关人员入 内。拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。22脚手板铺设脚手板应满铺，不得有空隙和探头板，脚手板不得与墙面距离大于20cm脚手板搭接长度不得小于20cm对头搭接处应设双排小横杆；上排小横杆间距不得大于20cm在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。脚手板应铺平稳并绑牢，不平处用木块垫平并绑牢，但不得用砖垫。在架子上翻脚手板时，应由两人由里向外按顺序进
10、行，工作时必须挂好安全带， 下方铺设安全网。七、施工进度计划从工艺交出之日起计算，本工程计划 10天完成工序第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天，第8 天1第 9 天第)10天现场 清理 准备脚手 架搭 设C2101现场 测量 及设 施拆 除平台 割除筋板 焊接防腐平台 预制平台 安装一栏杆 安装 附属 设施 恢复一验收八、 关键质量控制及措施关键质量控制点设置序号质量控制点质量要求质量责任人质量确认1焊接区域清理焊缝周围打磨干净施工队长 技术贝技术贝2筋板防腐除锈ST3底漆2层，每层玄30um施工队长 技术贝技术贝3支撑梁安装规格尺寸吻合位置偏差不大于5mm安装牢固施工队长 技术贝技术
11、贝4平台栏杆安装符合外观尺寸 连接及过渡处符合规 疋施工队长 技术贝技术贝5焊接双面满焊焊脚尺寸不小于5mm无明显可见缺陷技术贝 质检负责人6验收外观合格 满足安全使用 原管线及设施恢复技术贝技术贝运行部技术 员九、工作危险性分析及相应的安全技术措施工作危害性分析及措施工作危险分析(JHA)任务步骤/设备、工具/、危险：控制措施作业人员身体情况有咼血压、心脏病、 贫血病管理严格执行HSEf乍业文件； 不得从事咼处作业。PPE/工具合格的劳保用品和机具设备攀登爬梯强度不够；爬梯 没有固定；攀登时手持物件。管理严格执行HSEf乍业文件； 使用前检查；爬梯与地面或平台固疋牛固； 物件放入工具袋。PPE/工具合格的劳保用品和机具设备高处作业不系挂安全带；物品 摆放不当；抛掷物 品；行走路线上有障 碍物；交叉作业无防 护措施；走单梁；站 在爬梯上作业；恶劣 气候条件下作业。管理严格执行HSEf乍业文件；按照“高挂低用”原则系挂安全带并保证 安全带系挂处没有棱角；物品摆放平稳；禁止在咼处作业时抛掷物品；行走时注意观察；水平隔离、垂直挂安全网；只许1人作业并有专人监护； 六级风以上或雷电、暴雨、大雾等恶劣气 候条件下严禁作业。PPE/工具合格的劳保用品和机具设备持上岗证合格焊工易发生各类安全事 故管理严格按照特殊工种取换证程序来执行； 焊工进
