地铁项目质量通病防治方案范本

《地铁项目质量通病防治方案范本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地铁项目质量通病防治方案范本（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 质量通病防治处理方案 沈阳地铁九号线土建施工第七合同段汪河路站质量缺陷处理方案 编制： 审核： 审批： 中铁十二局集团有限公司沈阳地铁九号线土建施工第七合同段项目经理部二一三年六月十二日辽统监表A2 施工组织设计(方案 )报审表工程名称：沈阳地铁九号线汪河路站 第( )号施工单位中铁十二局集团有限公司监理单位华铁工程咨询有限责任公司致 沈阳地铁九号线土建工程第二监理部 (项目监理机构)我方已根据施工合同的 规定完成了 质量缺陷处理方案 的 编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查.附件：质量缺陷处理方案 项目经理(签字)： 年 月 日标段专业监理工程师审查意见：标段专业监理工程师(签字

2、)： 年 月 日标段总监理工程师审核结论：标段总监理工程师(签字)： 年 月 日目 录一、土方开挖及回填4二、混凝土结构6三、注浆加固10四、防水工程11五、模板支架工程13六、钢筋工程14七、钻孔灌注桩16八、隧道施工1826一、土方开挖及回填1.1 挖方边坡塌方1.1.1 通病及形成在场地平整过程中或平整后,挖方边坡土方局部或大 面积发生塌方或滑坡现象.(1)采用机械整平,未遵循由上而下分层开挖的 顺序,坡度 过陡或将坡脚破坏,使边坡失稳,造成塌方或流坡.(2)在有地表水、地下水作用的 地段开挖边坡,未采取有效的 降、排水措施,地表滞水或地下水侵入坡体内,使土的 粘聚力下降,坡脚被冲蚀掏空

3、,边坡在重力作用下失稳而引起塌方.(3)软土地段,在边坡顶部大 量堆土或堆放建筑材料,或行驶施工机械设备、运输车辆.1.1.2 预防措施及处置(1)在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下,分层开挖的 顺序,合理放坡,不要过陡,同时避免切割坡脚,以防导致边坡失稳而造成塌方.(2)在有地表滞水或地下水作用的 地段,应做好排、降水措施,以拦截地表滞水和地下水,避免冲刷坡面和掏空坡脚,防止坡体失稳.特别在软土地段开挖边坡,应降低地下水位,防止坡体发生侧移.(3)施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料,并避免行驶机械设备和车辆振动,以减轻坡体负担,防止塌方.(4)对临时性边坡塌方,可将土方清除,将坡顶线后移或将

4、坡度 改缓;对永久性边坡局部塌方,在将塌方松土清除后,用石块填砌或由下而上分层回填2：8或3：7灰土嵌补,与土坡面接触部位做成台阶式搭接,使结合紧密.1.2 土方出现橡皮土1.2.1 通病及形成填土受夯打(碾压)后,基土发生颤动,受夯击(碾压)处下陷,四周鼓起,形成软塑状态,而体积并没有压缩,人踩上去有一种颤动的 感觉.在人工夯土地基内,成片出现这种橡皮土(又称弹簧土),将使地基的 承载力降低,变形加大 ,地基长时间不能得到稳定. 在含水量很大 的 粘土或粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土地基土进行回填,或采用这种土作土料进行回填时,由于原状土被扰动,颗粒之间的 毛细孔遭到破坏,水分不易渗透和

5、散发.当施工时气温较高,对其进行夯击或碾压.表面形成一层硬壳,更加阻止了 水分的 渗透和散发,因而使土形成软塑状态的 橡皮土.这种土埋藏越深,水分散发越慢,长时间不易消失.1.2.2 预防措施及处置(1)夯(压)实填土时,应适当控制填土的 含水量,土的 最优含水量可通过击实试验定,也可采用p+2作为土的 施工控制含水量(p为土的 塑限).工地简易的 检验,一般以手握成团,落地开花为宜.(2)避免在含水量过大 的 粘土、粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土上进行回填.(3)填方区如有地表水时,应设排水沟排走;有地下水应降至基地0.5米以下.(4)暂停一段时间回填,使橡皮土含水量降低.(5)用干土、

6、石灰粉、碎砖等吸水材料均匀掺入橡皮土中,吸收土中水分,降低土的 含水量.将橡皮土翻松、晾晒、风干至最优含水量范围,再夯(压)实.将橡皮土挖除,采取换土回填夯(压)实,或填以：灰土、级配砂石夯(压)实.1.3 基坑回填土下沉1.3.1 通病及形成基坑填土局部或大 片出现沉陷,造成靠墙地面、室外散水空鼓下陷,建筑物基础积水,有的 甚至引起建筑结构不均匀下沉,出现裂缝.(1)基坑中的 积水、淤泥杂物未清除就回填;或基础两侧用松土回填,未经分层夯实;或槽边松土落入基坑,夯填前未认真进行处理,回填后土受到水的 浸泡产生沉陷.(2)基槽宽度 较窄,采用手夯进行夯实,未达到要求的 密实度 .(3)回填土料中

7、夹有大 量干土块,受水浸泡产生沉陷;或采用含水量大 的 粘性土、淤泥质土、碎块草皮作土料,回填质量不合要求.(4)回填土采用水泡法沉实,含水量大 ,密度 达不到要求.1.3.2 预防措施及处置(1)基坑回填前,应将槽中积水排净,淤泥、松土、杂物清理干净,如有地下水或地表滞水,应有排水措施.(2)回填土采取严格分层回填、夯实.每层虚铺厚度 不得大 于300米米.土料和含水量应符合规定.回填土密实度 按规定抽样检查,使符合要求.(4)回填土料中不得含有大 于50米米直径的 土块,不应有较多的 干土块,急需进行下道工序时,宜用2：8或3：7灰土回填夯实.(5)基坑回填土沉陷造成墙角散水空鼓,如混凝土

8、层尚未破坏,可填入碎石,侧向挤压捣实;若面层已经裂缝破坏,则应视面积大 小 或损坏情况,采取局部或全部返工.局部处理可用锤、凿将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再作面层.(6)因回填土沉陷引起结构物下沉时,应会同设计部门针对情况采取加固措施.二、混凝土结构混凝土被广泛用于工程建设中,而其质量的 优劣直接影响到工程结构的 安全和使用寿命,也直接关系到人民生命财产的 安全,所以提高混凝土结构工程质量,消除质量通病,对杜绝工程质量事故有着重要的 现实意义.造成混凝土工程质量问题的 原因是多方面的 ,主要反映在:1)材料方面:选用的 混凝土原材料不当或质量不符合相关要求;2)设计方面:设计

9、的 荷载选用不当,安全度 不足,结构布局和构造不合理等;3) 施工方面:配料不准,搅拌不匀,运输时间过长,振捣不实,钢筋过于密集,模板支设的 刚度 、强度 、稳定性差,缝隙不严密等等,文中主要从施工方面剖析造成混凝土缺陷的 原因、防治措施及其缺陷的 处理.2.1混凝土强度 等级不符合设计要求2.1.1成因分析配制混凝土所使用的 原材料不符合国家技术标准的 规定;混凝土的 配合比没有经法定检测单位出具;操作中配合比有误,没有按重量计量投料;混凝土的 运输时间过长,浇筑不符合规范要求等.2.1.2防治措施1)拌制混凝土所使用的 粗、细骨料、外加剂和胶凝材料(主要指水泥)等必须符合国家现行有关标准,

10、使用前必须查验原材料的 出厂合格证、试验报告,并在监理人员见证下,按规定取样复试,合格后方可使用,不同品种的 水泥严禁混用,粗细骨料的 选用严格控制含泥量在规定范围内并有良好的 级配.2) 混凝土的 配合比必须经法定检测单位试验出具,以满足保证结构设计或施工进度 对其强度 的 要求,保证施工时对其和易性的 要求,保证其具有良好耐久性能.3)配制混凝土必须严格按重量计量投料,加强对混凝土水灰比(W/C)的 控制,控制混凝土机械搅拌时间,在施工过程中要适时加强配料精度 的 检查,使其胶结材料、外加剂、粗细骨料等的 计量误差控制在误差范围内.4) 控制好混凝土从出机到入模的 时间,一般情况下C30及

11、其以下混凝土,气温不大 于25时为120米in,气温不小 于25时为90米in;C30以上混凝土,气温不大 于25为90米in,气温不小 于25时为60米in,当混凝土出现离析时,须进行二次搅拌.5)严格混凝土的 浇筑质量,混凝土浇筑时的 自由落差不应超过2米,当浇筑高度 超过3米时,宜采用串筒、溜槽等措施,正常情况下混凝土浇筑宜连续进行,当出现施工间歇时,应控制好间歇时间,施工缝的 留置位置应在混凝土浇筑前,按照规范并结合实际施工情况确定,严禁施工缝留设随意性,混凝土的 振捣必须密实,振捣器布点的 间距不应大 于其作用半径的 1.5倍,振捣器操作时应布点均匀,快插慢拔,混凝土的 振捣一般以表

12、面泛浆并不再沉落为准.混凝土浇筑完毕12h内加以覆盖并浇水养护,保持混凝土表面处于湿润状态,养护时间一般为7昼夜,有特殊要求的 混凝土养护时间不少于14昼夜.2.2构件断面尺寸偏差,轴线的 尺寸不符合设计要求2.2.1成因分析看图有误或施工测量放线有误,模板支设的 刚度 、强度 不够,稳定性差,使模板产生变形和失稳,混凝土浇筑顺序不当且浇筑时一次布料过多等.2.2.2防治措施1)施工前认真进行图纸会审和技术交底,严格施工测量放线的 程序,做到放线与复核相结合.2) 模板支设要充分考虑其刚度 、强度 和稳定性,对高支模构件必须要编制模板装拼施工专项方案 并进行验算论证.对于直接坐落于房屋基土上的

13、 模板支撑系统,基土必须夯实并于竖向支撑底部满铺6厘米木板.3)混凝土浇筑前拟定浇筑方案 ,混凝土浇筑时严格控制一次性布料量及一次性浇筑高度 ,混凝土在振捣时不宜过多振动模板,以防模板位移、变形或倾斜而改变构件几何尺寸.2.3蜂窝、麻面、露筋、孔洞2.3.1成因分析模板表面不光滑且没有涂刷隔离剂、模板拼缝不严密,混凝土振捣不实,有少振、漏振现象,混凝土配比计量不准确,搅拌不均匀,和易性差,节点处钢筋密集,混凝土粗骨料粒径过大 等.2.3.2防治措施1)混凝土配制时计量准确,严格控制水灰比,搅拌均匀具有良好的 和易性,混凝土入模后,振捣要严格操作程序,振捣密实.2)模板表面要洁净,其上的 水泥浮

14、灰要清除掉,钢模板要满涂隔离剂,木模板在混凝土入模前要保持充分湿润,模板拼缝必须严密,拼缝处可加设密封条,以防混凝土漏浆.3)严格控制混凝土入模时的 自由落差,当浇筑高度 超过3米时,增设串筒、溜槽,以防混凝土产生离析现象.4)钢筋绑扎要加设垫块,一般宜设塑料垫块,垫块绑扎要牢固可靠,特别是梁、柱底模及侧模垫块更要认真仔细,以防混凝土浇筑时垫块脱落、钢筋移位. 5)在框架梁柱节点等钢筋密集处,首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的 下料和绑扎,留有混凝土中石子通过间隙,也可采用与混凝土同强度 的 细石混凝土分层浇筑,有必要时可提高细石混凝土一个强度 等级,浇筑时应精心操作,认真振捣.2.4结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝2.4.1成因分析模板及其支撑系统的 刚度 、强度 、稳定性差;产