转炉砌筑施工方案

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1、上海梅钢产品结构调整及工艺装备升级改造炼钢车间250t转炉及铁水倒罐等工程耐火砖砌筑施工方案、编制依据及工程概况(一)编制依据 1、中冶塞迪工程技术股份有限公司所设计的上海梅钢产品结构调整及工艺 装备升级改造250t转炉耐材施工图,图纸编号分别为290.52CB00022、工业炉砌筑工程质量检验评定标准(GB50309-2007)等行业现行施工及验 收规范、规程和标准。(二)工程概况本工程为上海梅钢产品结构调整及工艺装备升级改造炼钢车间250t转炉 耐火砖砌筑,位于G-J跨,5-7线炉子跨;名为4#转炉程5#转炉。炉休外径 8260哑,高10975哑,炉底衬砌衬厚度1200哑,炉身衬砌衬厚度9

2、00哑;斜 口段衬砌衬厚度750哑。转炉区的平台柱等要进行耐材外包;铁水倒罐站有4 个铁水倒罐需耐火火砖砌筑。二、施工平面布置:1、炉顶开口搭设工作平台,并安装一电动葫芦作垂直运输。2、材料分批通过行车运至11米平台上,其于堆于转炉区地坪上。现场 设值班房及仓库。其于根据施工总平面布置作合理安排。三、主要施工技术方法(一)施工前准备及技术要求1. 施工前的准备及注意事项:(1) 本炉的砌筑施工及验收要符合工业炉砌筑工程质量检验评定标准 (GB50309-2007)等行业现行施工及验收规范、规程和标准。(2) 筑炉耐火材料尺寸公差、理化性能等品质标准应符合GB / T10326及相 关国标规定。

3、(3) 所有耐材均应分类挂牌入库堆码整齐,并应做好防潮措施。(4) 筑炉施工要领,均按本说明进行,若有未述及之外及时商定,予以解决。(5) 材料管理及供应:转炉施工前,要根据不同耐材的用量划定耐材堆码点,设专职材料员负 责耐材管理,耐材要按顺序摆放整齐,并挂牌标识。组合砖严格按组编号,按组发放,且在运输过程中轻拿轻放,防止损坏, 供砖要设流水帐,做到出入量准确,品种分明,有条不紊,砖要按施工顺序 编号供给,砌筑用泥浆以及各种需现场配制的不定型耐火材料要根据材质分 罐搅拌,按施工计划调节好搅拌的分工,严格按每班使用用量限额供应。转炉施工时,耐火材料按每班使用部位顺序在耐材库提取,由行车将耐 材运

4、至转炉作业点平台上码放。泥浆搅拌机在搅拌台上设1台0.325m3搅拌机, 备灰槽各67个,然后以运砖的方法将泥浆运至作业点,其它各种不定型耐 火材料也同样方法运输。2. 砌筑前技术要求(1) 转炉炉体砌筑为一类砌体。(2) 耐火材料的使用区分应正确。耐火砌体和隔热砌体,在施工过程中,直 至投入生产前,应预防受潮。(3) 炉底,炉墙均采用错缝砌筑。(5) 在开展炉体砌筑施工之前,需对已安装好的炉壳关键尺寸进行检查,以 满足砌筑前提条件的要求,从而保证砌筑质量。需要检查的项目有: 炉壳底板中心线在同一直线上。各段炉壳底板上标出的中心线标记应在一 条直线上,偏差W2mm。 底板的平面度:W5mm。

5、侧墙垂直度要求:W5mm。若检查项目不符合要求,须采取相应措施进行调整后,方可开展砌筑工作。3. 砌砖体的整理作业(1) 砌筑过程中的勾缝,膨胀缝的修整,施工结束后的清扫作业,临时装设的 器材和剩余耐火材料的回收等作业,应贯穿施工的全过程。整理作业的好坏, 不仅决定到外观的好看与否,而且对炉子寿命有很大影响,所以必须认真进 行。(2) 不要因工期等原因,忽视整理作业,使其成为日后发生故障的原因。(3) 炉体各开孔处,在砌砖过程中,尤其在砌砖结束后,必须及时认真进行清 扫作业。(4) 即使施工中正确地留取了膨胀缝,若其中混进了杂物的话,也不能发挥其 功能,反而成为产生各种故障的原因。所以必须仔细

6、清扫膨胀缝,防止砖屑 和灰浆等杂物进入。4. 勾缝作业(1) 砌砖过程中,往灰浆不足的部位充填灰浆,提高砖缝表面灰浆的充填密度, 以加固砖缝,既所谓勾缝作业。进行勾缝作业可防止烘炉、升温和操作时, 砖缝受热收缩、脱落。(2) 勾缝作业要领如下:、砌砖后,用勾缝的镘子,浆灰浆压入砖缝,用勾缝的灰浆将砖面和灰缝 面整成齐平。、若砌砖后立即勾缝,则会导致砖缝开裂,因此,须稍等一段时间,在半 干状态下进行勾缝。、勾缝用的灰浆,须另处搅拌稍稠些。、勾缝时,注意不要碰了砌砖时拉的线。、当天砌完的砖缝,要在当天内勾完缝。、勾缝同时进行壁面的清扫。、勾缝用的灰浆,应使用规定的灰浆,不要弄错。、使用规定的勾缝镘

7、刀。5. 砌砖施工重点检查项目施工过种中,特别将以下几点作为重点项目来进行检查:(1) 耐火材料使用区别方面,不要搞错(确认砖号和尺寸)。(2) 使用的砖不准浸水、沾油及其它污物。(3) 灰浆应搅拌均匀,添加的水分应适宜,严禁混入杂物。(4) 要严格按施工图要求,正确地进行施工。(5) 灰浆应饱满,砖缝不应开裂。(6) 砖缝的大小应在允许尺寸范围内。(7) 严禁留设通缝。(8)敲砖时应使用林锤或塑料锤。(9)砌砖表面的清扫及勾缝工作要按照要求执行。(二)转炉砌筑施工顺序两座转炉耐火砖砌筑根椐安装情况进行先后砌筑炉底盖找弓瓜炉底砌筑炉体侧壁放线侧壁砌砖安装斜角规斜口段砌筑清扫砖缝如下图所示,即按

8、图中的顺序进行施工。(三)垂直运输1、炉顶开口搭设工作平台,并安装一电动葫芦作垂直运输。示意图见下:2、材料分批通过行车运至11米平台上,其于堆于转炉区地坪上。现场 设值班房及仓库。其于根据施工总平面布置作合理安排。3、人员上下在顶部进出料口搭设一钢爬梯。(四)砌筑方法1)转炉砌砖时放线要领1、以弧线的标高作为炉底板砌筑基准线。2、在炉内两侧炉壳侧板上打出墨线,以此进行下部砌砖的放线;每层都要画 出砌砖的墨线,在炉侧钢板上作出记号。2)耐火砖、隔热砖砌筑、1、砌砖前,根据炉子中心线和标高检查砌体各部分尺寸和相关标高。2、砌体应错缝砌筑,砌体砖缝内应泥浆饱满,表面应勾缝。3、不得在砌体上砍凿砖。

9、砌砖时用木锤找正。泥浆干后,不得敲打砌体。4、砌砖中断时,应作成阶梯形的斜槎。5、耐火砌体的加工砖,不得使用加工成宽度小于1/2的砖及厚度小于2/3 的砖。所有截断的耐火砖最小长度为100 mm。6、砌体的灰缝不得大于3mm。7、直筒部砌筑要立皮数杆。3)上部锥体砌筑:直筒段的上部为锥体形状。砌筑这一部份时,应安设一个斜角规,与中心套管相连接,将这一段砖层线画在上面。砌筑时,转动斜角规,用以控制该锥部砌体的角度、内径及砖层高度见下图。1、斜角规2、中心套管3、平台用斜角规控制锥部砌体4)隔热砖施工注意事项隔热砖施工时,应注意下列事项:1、砌筑施工时,不要用金属工具或其实锤子敲打隔热砖。特别是直

10、接敲打,会使砖损坏,所以要注意。2、砌砖时,要刮研灰浆,并用手调整进行施工。3、水平不一致时,用砂轮研磨表面。4、隔热砖一般吸水快,因此每块砖在放上灰浆后要尽快砌筑。5、隔热砖在需要修正尺寸时,可用砂轮研磨修理。4)膨胀缝的设置要领1、炉体膨胀缝的留设位置详见施工图,侧墙及炉底的各层砌体都须设置膨胀 缝。2、侧墙和炉底内外层砖的膨胀缝不要通缝。5)砌砖的修正方法1、沿炉长方向依次砌砖过程中,由于砖的尺寸差等原因,可能产生上下层灰缝或膨胀缝的重迭,要适时按下图进行修正。见下图炉底炉壁2、炉顶拱的上部,蛭石粉的地方,为了不使其漏入膨胀缝和炉内,要用一块 原厚度1/2的隔热砖盖在膨胀缝部位上。4、未

11、说明的按此设计施工图和相应现行工业炉砌筑规范施工6)其它部位的耐火砖砌筑方法转炉区的平台柱等要进行耐材外包,砌筑方法按常规搭脚手架施工;铁 水倒罐站有4个铁水倒罐需耐火火砖砌筑,砌筑方法类同于转炉施工方法。四、资源计划配置1、人员配置根据工程项目计划安排,本工程施工项目采用二班作业制,人员计划如下:(本表为炉子一个施工段(单座炉体)的一个工作班人员)序号工种作业名称单位数量备注1筑炉工个10砌筑耐火砖3电工个2施工用电及照明4切、磨砖机工个2操作切、磨砖5搅拌机操作工个2搅拌泥浆、浇注料6配合工个16供应耐材7管理人员个2施工管理2、机具设备配置表序号机械名称规格单位数量备注1切砖机台1切砖2

12、磨砖机MZJ-300台1磨砖3砂轮片台20磨砖4铁水平尺1160,4m,精度 0.5m把4砌砖检查用5灰槽500X350X250个20装泥浆6砖框560X250X250个30装砖7碥子个50加工砖8钎子个80加工砖9大铲把30砌砖10无油变压器36V, 5KVA个10喷涂照明11对讲机部4通信12综绳X16mmm120调运材料13五、施工进度一座转炉砌筑施工需28天工期,时间要求按甲方所排网络进度计划进 行。六、保证质量措施保证质量措施根据我单位多年来施工转炉耐材的经验,及在使用过程中出现的一些质 量通病进行分析总结,提出转炉耐材施工应从以下几个方面对质量进行控制。(一)炉壳质量炉壳的钢结构安

13、装好坏,直接影响耐材施工及炉子的使用寿命。耐 材施工前,必须对炉壳质量进行全面检查验收,拿出真实可靠的数据, 作为耐材施工的依据。1、炉壳中心线检查从炉顶中心用钢铰线挂5公斤左右重的线锤,吊线至炉底风帽 顶部,检查炉壳上下中心点是否垂直重合。合格的炉壳上下中心点 必须垂直重合,若有偏差超出规范应进行处理,检查合格后,上下 口中心线做好标记,作为炉壳耐材施工的永久性中心线。2、炉壳各段半径、标高、孔洞位置、托砖板标高、检查炉壳各段半径检查利用炉顶吊下的线锤检查,检查人员用卷尺根 据中心线检查各段半径,各段半径必须保证在规范允许偏差范围内, 超出部分必须处理。检查点数宜水平、标高均1米左右检查1个

14、点, 依此类推。标高检查,主要检查托砖板标高,孔洞标高,是否和设计 一致。孔洞位置检查,在风帽顶部中心点架经纬仪,根据十字线检查 孔洞位置。以上工作完成后,将检查的数据制成图表,作为筑炉工作的依据。(二)砌筑质量要求项次误差名称允许误 l(mm)线尺 寸1、预存段罐身砌体半径102、顶进出料口半径0+33、射线孔孔的上下表面距孔中心1.5误差孔的两侧面距孔中心1砖缝的尺寸误差1、水平缝和放射缝2、环缝+4标高1、直筒段墙顶面52、斜道口顶面3(三)保证质量措施1、转炉的砌筑施工及验收要符合工业炉砌筑工程施工及验收规范(GB50211) 的要求,使整个施工过程在规范指导下进行。2、坚持班前技术交底和“三检”制度,充分发挥质检员监督检查职能和班组 长职能作用。3、把好各种材料的质量关,坚持无材料合格证不施工的原则。4、对各种砖进行必要的检查挑选,重要部位的砖要逐块挑选分类,合理搭配 使用,以保证砌体的质量。5、认真做好各部位的测量

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