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1、零件在加工过程中，由于机床夹具刀具系统存在几何误差，以及加工中出现受力变形、热变 形、振动和磨损等影响，使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。 这些误差包括尺寸偏差、 形状误差及位置误差。形位公差包括形状公差和位置公差。零件的形位公差共 14 项，其中形状公差 6 个，位置公 差8 个，列于下表。B宜戋旻是表示零件上的苣銭要素实际形状保持理想宜鏡的 状况，也就是通常所说的平直程度，直线更公差是实际线对理想直线所允许的最人支动量,也 就是在區样上所给定的.弔以限制实际线加工误差所允许 的变动范围平面度平面度是表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的 状况。也就是通常所说的平整程度n平面雯公
2、養是实际表面对平面所允许的最大变动量，也就 是在區样上给定的,用以限制实际表面加工误差所允许的 变动总围，圆度圆S是表示零什上医为要素实际形状，与其中心保持等乏 的情况，即通常所说的圆整程度，屋愛公差是在同一截面上，实际匡对理想医所允许的最大 变动量，也就是医样上给定的，书以限用实际匮的加工误 差所允许的变动范围。线轮廓11$匡柱旻是表示零件上匮柱面外形轮園上的各点,对其轴践 保持等距状况，更柱旻公差是实际蜃柱面对瑾想蜃柱面所允许的最大变动 量,也就是匿样上给定的,用以限制实际11柱面加工误差 所允许的变动范围，线轮鑒度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线. 保持其理想形状的状况，线轮臺愛
3、公差是指非屋曲线的实际轮麝线的允许变动量， 也前杲厦样上给宗的，审以限詡实际曲线加工误孝所允许 的变动范围：面轮重面轮園度是表示零件上的任意形状的曲面，保持其理想形 状的状况。面轮麝度公差是指非匿曲面的实际轮麝线，对瑾想轮崖面 的允许变动量-也就是厦样上给定的,用以限制实际曲面 加工误差的变动范围。平行度77平紆旻是表示零件上被测实际妾素相对于基谁保持等距离 的状况，也就是通常所说的保持平行的程度，平行度公差 是：被测妾素的实际方向.与基進相平行的珪想方向之闫所 允许的最大变动量,也就是图样上所给出的,用以限制被测 实际要素信离平厅方向所允许的变动总围:垂直度倾算度TIZ垂直度是表示零件上被测
4、要素相对于基准要素.保持正确的 905夹角状况，也翁是通當所说的两要素之闫保持正交的袒 5垂直度公差是：被测妾素的实际方向.对于基准相垂 直的建想方向之楚所允许的最大变动量。也就是屋样上给 出的,用以很制被测实际妾素偏离垂直方向所允许的最大 变动范围。倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的 正确状况n倾斜度公差是：被测妾素的实际方向，对于基 谁成任意给定角度的瑾想方向之闫所允许的最大变动量对祢度三对称度是表示零件上两对称中心妾素保持在同一中心平面 内的状态n对称度公差是：实际妾素的对称中心面（或中心 线、舘线）对理想对称平面所允许的变动量，该瑾想对称平 面是指与基谁对称平面（或中心
5、线、矩线）共同的理想平面同轴度1同轴度是表示零件上被测轴线相对于基谁轴线保持在同一 直线上的状况，也就是通常所说的共轴程愛，同轴度公差 是：被测实际轴线相对于基進轴线所允许的变动量，也前是 图样上给出的,用以限制被测实际轴线儘离主基谁轴线所确 定的连想位置所允许的变动范围.位置度1EI位置度是表示零件上的点、线、面等要素.相对其理想位置 的進确状况,位置夏公差是：被测妾素的实际位置相对于 连想位置所允许的最犬变动量.圆跳动匡探动是表示零件上的回转表面在耳定的测量面内，相对于 基進轴线保持固定位置的状况,匿跳动公差是：被测实际 妾素绕基進轴线,无轴向移动地旋辕一整圈时,在限定的测 量总围内，所允
6、许的最丈变动量=全跳动全跳动是指零件绕基谁轴线作连续能转时，沿整个被测表面 上的跳动量:全跳动公差是：被测实际妾素绕基進轴线连 续的錠转，同时指示器沿其瑾想轮麝相对移动时.所允许的 最大跳动在满足零件使用功能的前提下，除了考虑检测的方便性、经济性，应注意：已经标注形位公差的项目，对另一些形位误差也起到控制作用， 能满足精度要求的，不必再 标注其他的形位公差；形位公差精度要求不高且能用经济的加工工艺设备达到的， 可不必标注形位公差。当零件尺 寸精度高，可控制形位误差时，也可不必提出形位公差；机械设计中零件种类繁多，功能要求各异，需要充分明确零件的功能要求， 熟悉零件的加工 工艺、生产条件和检测手段，且对互换性较理解的前提下， 针对零件选择更合理、更恰当的形位 公差项目。
